Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T1 (550692), страница 68
Текст из файла (страница 68)
Схемы ввстрейки реввльверюй геленка длв групиеввй ебрвбвтки деталей: а — револьвериве головка с комплектом инструмента; б, е — примеры выполняемых переходов обработки; г — типовые детали. 1у Ху — переходы обработки; 1 — 1б — познали ипструмеитов в револьверной головке св головок не требует реверсировавия. Поверхность заготовок под накатывание резьбы протачивают резьбонарезными головками с гладкими гребенками. Совмещенве переходов абработкв (рис. 53) является типичным для револьверных станков. Обычно совмещают черновые переходы: обтачиванне и сверление, растачивание н обтачивание, подрезание торцов и снятие фаски н т.
п. Не рекомендуется производить одновременно черновую н чнстовую обработки: сверление и развертывание, грубое обтачивание и чистовое растачивание, так как в этом случае несовместимы режимы резания, а возникающие при черновой обработке вибрации вызывают появление погрешностей при чистовых переходах. На револьверных станках осуществляют групповую обработку однотипных деталей с минимальной затратой времени на переналадку.
Детали, сходные по конфигурации и переходам обработки, объединяют в группы. Детали одной группы, близкие по размерам, обрабатывают на револьверных станках одной модели одинаковыми методами, с применением типовой оснастки. Групповой технологический процесс разрабатывают на комплексную деталь, т.
е. на условную детаигь подвергаемую обработке, присущей всем деталям данной группы. Для обработки комплексной летали создают универсальное приспособление и универсальную групповую наладку, допускающие обработку любой деталя данной группы с наименьшими переналадками. Групповую наладку фиксируют в наладочной карте, в которой указывают все переходы обработки, шифр инструментов, места их закрепления, случаи замены и прочие сведения, необходимые для осуществления групповой обработки. На рис. 54 приведена групповая наладка для обработки типовых деталей типа втулок на револьверном станке с горизонтальной В Ф У11 Ф РГ11 Ф ои лвоткл дхтллки машин нл мктлллоркзкидих станках Рас.
55. Расточила скалке с ваиравнипнисй частью Рас. 55. Схема имзтрароввава рсвольвереой изловив ввераилааюмй ютаю ой Рнс. 57. Схемы рааюломсиви резва отюкательво осв рсвольвермой пнювквз о — правильно; б — нсоравильао а) бб Рас. 55. Дсрапюка с лесковым Рес. 55о. Винтовые аресюкеблсовю а — лля састачиаания канавок; б — лля фасеивым резвом, закрсплсалротачиваннл канавок на ступенчатыз валиках нев оа стюкзрзе ОБРАБОткА нА тОкАРнО-РеВОльВеРных станках Рве. ЕВ. й вячыой я осью вращеыня головки. Если число инструментов превышает число гнезд в головке, применяют быстросменный патрон лля последовательного ввода их в работу. Обработка иа станках с вертикалыюй осью врвщеввв рмышьвервей головки.
Для устранения влияния погрешностей индексации и фиксирования револьверной головки на точность обработки, а также повышения жесткости технологической системы пользуются направляющей штангой, укрепляемой на шпиндельной бабке и дополнительно центрнрующей головку (рис. 55), нли направлвот закрепленный в головке инструмент по втулке, вмонтированной в приспособление (рис. 56) для закрепления штучной заготовки.
Режущий инструмент устанавливают в револьверной головке с учетом наименьшего влыяния на точность обработки погрешности индексации (рис. 57). Для вытачивания канавок применяют рычажные, реечные илн винтовые приспособления (рис. 58). Профильные поверхности обрабатывают фасонными рездами, установленыымн на суппорте (рис. 59), ыли с помощью копирных устройств (рис 60, 61). Нежесткие заготовки обтачивают с поддер:ккой центром, Рвс. БК Кевврввя яержавка Ляв растачвввявя кеяуса установленным в револьверной головке (рис.
62), или державкой с люнетом (рис. 63). Првмеры нападок (рис. 64-67). Наладку на рис. 64 характеризует использоваыие много- резцовых державок для обтачивания стержня и снятия фаски, а также фасонного резца дяа получения сферической поверхности. Угловой канввочный резец одновременно уменьшает припуск на последующее обтачивание по сфере.
Стержень пальца (рип 65) обтачивают под резьбу державкой с люнетом, что предохраняет пруток от вибрации н отжяма. Резьбу нарезают резьбонарезной головкой, закрепленыой в выдвяжной державке, облегчающей самозатягивание инструмента. Перед отрезкой пруток лополнительно выдвигают до упора на нужную длину.
Использование комбинированного многолезвийного ынструмента (рис. 66, 67) позволяет совместить ряд переходов обработки и упростить настройку. Обрабопса ыа ставках с горизонтальной осью врвиыщщ револьверной головки. Большое число гнезд для инструмента и возможность круговой подачи создают благоприятные условна для миогопереходной н групповой обра- окрлпоткл дктллкн мамин на мктлллоркжущих станках Рве. 6К Схема уставовкн центра в реаольвервой головке Рас. 64. Схемы обработка мвреаеге пальце аз врутковоге матерввла: 1 — открепвть, подать до упора к закрепнть пруток (не показано); П вЂ” подрезать торец, 1П вЂ” обточнть стержень по двум диаметрам предварительно; Л' — обточить стержень по двум диаметрам окончательно н слать фаску; )'- обточить гесйку; )7 — обточкть палец по сфере; КП— отрезать деталь Рве.
63. Сбервая державка с люветем .Ы Рве. 66. Схемм обработки резьбомнв вальпа вз арутковоге мвтервала: 1 — откреп ать, подать до упора н с малым вылетом закрепнть пруток (нс доказано); и — полрезать торец; Пр — обточить конец под резьбу; Л' - снять фаску; Г'- нарезать резьбу; Р1 — подать пруток до упора на длину детали и закрепить пруток; Г71 — отрезать деталь ОБРАБОТКА НА ТОКАРНСЬРЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКАХ Рве. 66. Схемы обработкв крышка нз штучквй заготовкв: 1 — снять к закрепить заго~овку (не показано); П вЂ” подрезать торец; 1П вЂ” зенкеровать центральное отверстие диаметром 24 мм; 1К— предварительно расточить отверстня диаметром 44,5; 71 и 80 мм, снять фаску; Р— окончаппзьно расточигь отверстия лнаметром 25+0 н 72+"'" мм; предварительно расгочить отверстие диаметром 45,5 мм н прнтупнть острые «йори; Р1 — разверну~ь отверстие диаметром 46« мм ботки.
На рис. 68,а показан способ обработки профильных поверхностей (конуса, сферы н др.) с осевой подачей и на рнс. 68,6 — с цоперечной. Кодир 2, прикрепленный на кронштейне к станине станка, взаимодействуя с регулируемым упором 3, монтируемым на торце головки, позволяет осуществлять наружную и внутреннюю профильную обработку. Благодаря круговому размещению гнезд для закреплении инструмента представляетсн Рне. 67. Схемы обработка корпусной детали: !в сня~ь н закрспнть заготовку (не показано); П— зенкеровать лва отверстии диаметром 68 мм «в линяю»; ЕП вЂ” зенкеровать два отверстию диаметром 70 мм «в линнюя к предварительно подрезать наружный торец; 1Р— зенкеровать два отверстия диаметром 71,5 мм «в лнннюв, снять фаску н окончательно подрезать наружный торец: Р— снять фастеу ГТ вЂ” развернуть два отверстия диаметром 72« ' мм «в линию» возможность прн многопереходной обработке использовать простые инструменты вместо комбинированных (рис.
69), На рис. 70 приведены схемы многопереходной обработки детали нз пруткового материала, а на рнс. 71 — из штампованной заготовки. Резьбу на конце валика (рис. 71) нарезают малогабаритной головкой с радиальными гребенками, закрепленной в накндном рычаге резьбонарезного устройства. Интшнжфвказщя обработка на револьверных станках связана с применением инструментов с СМП: резцов, расточных головок, олаолезвнйных разверток типа «Мапалв, модульной системы сборных инструментов — блоков, а также с сокращением времени на смену и настройку инструмента. окракотнл дкталки машин нл мкталлоркжущих стенках з г а) Рис.
68. Саезве обгачиаавии конуса ие новару: а — с продольной подачей; 6 — с поперечной подачей, 1 — обрабатываемая заготовка; 2 — копнр; 3 — упор; 4 — резец и) 3) г) л) Рас. 69. Прамерм совммценва перекедов обработки иа станка» с герзповтальиеа осью арапника револьверной головки: «-д — с осевой подачей; с — н — с осевой и поперечной полачами ОБРАБОткА нА тОкАРнО РВВОльВкРных ОТАнклх Рпе.
Тй. Схемы ебрабнпа кнвпвчка из пруткевего мв- жт тергалаз ! — открепить, подать до упора и закрепить пруток (ие показано); Н— центровать; П! — предварительно расеверлить отвер. стив; Л'- окончательно расеверлить отверстие; Р- обточить и предварительно зенкеровать отверстие; г'!— обточить, окончательно раеточнть отверстие, надрезать заготовку; РП вЂ” подрезать внутренний н наружный ккуу! у!! г! Рие. ложен креп евер стив товк тни 272 ОБРАБОткА детАлей мАшин НА метхллогежуших стхнкхх Использование на станках с вертикальной осью вращения револьверной головки эжекторных сверл позволяет за один переход обработать в заготовке отверстяе с точностью 10- 12-го квалитета и параметром шероховатости поверхности да=0,63+ 1,25 мкм, но станок для этого требуется модернизировать. Схема наладки револьверного станка с использованием стандартных резцов с СМП и эжекторного сверла для обработки ступенчатой втулки представлена на рис.
72,а. В позициях 1, 3, 4 револьверной головки закреплены проходные упорные резцы, в позициях 2, 6 — эжекторное сверло и трубопровод вывода стружки, в позиции 5 — резцы для снятия нарухшой и внутренней фасси На позиции ! (рис. 72,6) резцовой головки суппорта захреплен подрезной каиавочный резец; на позициях 2, 4 — фасочные резцы; на позиции 3 — канавочный резец. В случае, когда озерлаг сквозное отверстие, для обеспечения возврата СОЖ в трубопровод вывода стружки в зажимпой патрон монтяруют заглушку с сальником (рис.
72, г). Для сокрашения вспомогательного времени при наличии в револьверной головке свободных гнезд устанавливают дублярующие комплекты инструментов, чтобы несколько раз повторять цикл обработки за полный оборот головки. Сокращения времени на подналадку достигают путем настройки инструмента вне станка, по приборам, использования легкосменных заранее налаженных блоков инструментов нли смены целиком револьверной головки в сборе с инструментами. ОБРАБОТКА НА ОДНОШПННДЕЛЬ НЫХ ТОКАРНО-МНОГОРЕЗЦОВЫХ ПОЛУАВТОМАТАХ Токарные многорезцовые и миогорезцовые копировальные полуавтоматы обычно выполняют одношпиндельными с горизонтальной компоновкой; однако в типаже миогорезцовых копировальных станков имеются вертикальные одно- н двухшпиндельные, а тахже одно- н двухшпиндельные фронтальные полуавтоматы.