Космачев (550690), страница 27
Текст из файла (страница 27)
По технологической карте выбирают режии наплавки,марку и диаметр электродного стержня и марку флюса. Электродный пруток запоавляют в сварочвую головку, а флюс засыпают в бункер. В соответствии с направляемой заготовкой устанавливают копир илн подбирают сменные шестерни нри работе на агрегате, смонтированном на базе универсально-фрезерного станка.
Перед наплавной все заготовки подогревают в печах до температуры 300 — 600с С (в зависимости от диаметра заготовки). Чем больше диаметр заготовки, тем выше температура подогрева. Подогрев заготовок необ- !80 и х и о о а и 9 !Π— 12 13 — 15 16 — 18 !8 — 20 7 — 9 1Π— 12 13 — 1о 16 — 18 18 — 20 7 — 9 10 — 12 13 — 15 16 — 18 18 — 20 ут й„- м8 э,о с" и ~8 йх 650 †7 650 †7 850 †9 1000 †!150 1000 — 1150 650 — 750 650 †7 850 †9 1000 — 1150 1000 — 1150 650 — 750 650 — 750 850 †9 1000 †11 1000 — 1150 22 — 26 20 — 24 19 — 22 17 — 21 14 — 18 20 — 24 18 — 22 17 — 20 15 — 19 13 — П 18 — 22 !7 — 2! 16 — 20 14 — 18 12 — 16 с о с а н о и с 4 5 5 6 6, с ха о с.
х х со р 8 ~х мй с. со Пс к Й х сд о и 35 — 45 35 — 45 40 — 50 50 — 60 50 — 60 35 — 45 35 — 45 40 — 50 50 — 60 50 — 60 35 — 45 35 — 45 40 — 50 50 — 60 50— кодим для устранення напряженнй, которые могут эызаать появление трещин и микротрещин н наплааленном металле.
Подогретую заготовку прн помощи крана-укоснны н специальных клещей устанавливают у Ю у Рнс. 73. Установка для автоматической наплаэки инструмента: à — рейка; т — шестерни; 3 †пул увравлевнв; а алек грод; 5 — бункер; 6 — маковввкв; у †заготов; а — патрон; Э вЂ” гитара а даухшпиндельном прпспособленнн и закрепляют э патроне. После закрепления ааготоакп сварочный трактор прогоняют вхолостую вдоль напланляемой заготовки с тем, чтобы проэерить праэнльпость перемещения электрода по винто- / аой канавке.
В случае наплаакн 7 заготовок с прямым зубом копир не нуасен. Наплаэка начинается с за- 3 мыкация электрода на заготоаку, для чего необходямо нажать на кнопку, находящуюся ,Ру 77 на пульте управления аатома. та, н не отпускать ее до мо- / мента сопрнкосноэення элек- ,йу зрода с заготовкой. После этого открынают подачу флюса н на- р О 1)т жимают кнопку пуска. С момента пуска автомата Ъ. (1 21 начнет перемещаться н сварочный трактор вдоль наплааляемой заготовки. После оконча- Рнс. 74.
Схема паплаэкп заготовки: ння наплааки первой канавки г — корвус; х — первый слой; з — втодаойпым нажатием кнопки рой слой аСтопв прекращают работу автомата. Подача флюса прностананлнзается. Флюсоудержиаающие щитки откндыэают, отводят паразнтную шестерню (для разъединения шпинделей), и сварочный трактор эручнузо перемещают и исходное положение для наплаакн следующей канаэкн заготовка (рнс. 74). 181 Унизанная в схелзе последовательность (1 — Ч!) позволяет предот. вратить коробление заготовки.
Наплавка канавки должна быть начата и закончена в один прием. После наплавни первого спок металла, а также последних слоев шлак не следует очищать. Заготовку со шлановым покровом переносят в печь (для достижения первоначальной температуры), а затем охлаждают в ящике с песком, подогретымдо температуры !60 — 200'С. Прн непрерывной работе песок сохраняет эту температуру без искусственного подогрева и его приходится лишь освежать вновь подогретым песком.
Если работа производится с перерывами, рекомендуется предусматрн. вать электрический или паровой подогрев ящика с песком. Охлаждение заготовок на воздухе недопустимо, так как при этом возникают напряжения, которые могут вызвать трещины в наплавленном металле. Перед наплавкой второго слоя заготовки очищают от шлака на пескоструйном аппарате н вновь загружают в печь для нагрева до температуры более высокой, чем температура нагрева под наплавку предыдущего слоя. Наплавка второго слоя производится аналогично первому в на.
правлении, обратном наплавке первого слоя, причем она отчетливо видна по характеру шва, поэтому нет надобности производить маркировку концов заготовки. 22, Механическое нрепленяе пластинок К преимуществам механического крепления режущих пластинок относятся следующие: устраняется операция напайки; уменьшается расход материала на изготовление державок и корпусов в связи с возможностью их многократного использования; уменьшается расход абра. винных материалов, так как при заточке пластинки нет необходимости затачивать державку; пластинки затачиваются отдельно в специальных приспособлениях по несколько десятков штук одновременно, что упрощает работу.
Существенным недостатком является сложность изготов. ленка державок и корпусов. Крепление пластинок у резцов, Крепление может быть осуществлено двумя способами: при помощи накладных планок, сухарей, клиньев, болтов, а также силамн резаяия. В табл. 96 приведены способы механи. ческого крепления пластинок, Таблица 96 Способы менвииееснага иреилеиия встевон и плвствион н Нернввнвм резцов Типы резцов Эскиз Проходные и подрезные резцы конструкции ВНИИ: 1 — клиновидная сменная вставка; 2 — державка; 8— винт; 4 — стружколом 182 Продолжение табл.
66 Типы резцов Эеннз Резцы с многогранными неперетачиваемыми пластинками: ! — державка; 2 — твердосплавная пластинка для упрочнеиия державки; 3 — твердосплавнав многогранная пластинка; 4 — штифт; Б — клин; б — болт Резьбовые резцы с трехгранными непсретачиваемыми пластинками: ! твердосплавная пластинка; 2 — упор; 8 — клин; 4 — болт; б — дермгавка Проходные резцы с иреплением пластинок накладной планкой; ! — державна; 2 — подкладка; 8 — пластинка; 4 — упор; 5 — гайка; б — шпилька; 7 — шайба; 8 — планка-стружколом Подрсзные резцы с креплением пластинок клином: ! — пластинка; 2— стальная планка; 8 — винт; 4 — гайка; 5 — штифт; б — державна Крепление ножей и пластинок у многолезвийных инструментов.
Существует много различных способов механического крепланяя ножей и пластинок к корпусам многолезвнйного инструмента. Способы крепле. ння ножей н пластинок к корпусам сборных инструментов приведены в табл. 97. Таблица 97 Способы ирепленнн немев н пластнпои и иорпусам многолеаинаиого инструмента Тип инструмента Эскиз Способ «реплеиии Самозаклнннваиме Для быстрорежу- щих аенкеров, раз. верток, фрея С помощью плоского клина Для быстрорежущих и твердосплавных фрез, зеикеров н разверток С помощью плоского клина с радиальным углом 5' 194 Продолжении табл.
Ет Способ крснлсини Эскиз тии ннструмснтз С помощью плоского клина с осевым углом 3' Для быстрорежущих и твердосплавных фрез, зенкеров, раз- верток С помощью шайбы, затягиваемой винтом МИ С помощью промежуточных упругих стевок Для быстрорежущих и твердасплавных фрез С помощью винта и цилиндрической втулки 23. Крепление минералокерамических пластинок и алмазов Крепление минералокерамическнх пластинок к державкам резцов можно осуществить пайкой, склеиванием и механическим креплением, Пайка припоем ВНИИ.
Порошковый припой ВНИИ представляет собой механическую смесь алюминия, ониси свинца, окиси меди н фтористого натрия в следующих соотношениях (вес. ч.): окись переплавленного свинца — 65 — 70; окись технической меди — 10 — 5; алюминий в опилках — 15; фторнстый натрий — 10. Изготовляют припой следующим образом. Окись свинца (или свинцовый глет) применяется в порошке после переплавлення его в фарфоровом или корундовом тигле.
Опись меди в припой вводится в виде мелкого порошка черного цвета. Алюминий применяется в виде мелких опилок. Порашкообразный фторисгый натрий вводится в состав припоя в качестве флюсующего средства. После приготовления компонентов проверяют их вес, ссыпают вместе и тщательно перемешивают. В связи с тем, что компоненты припоя отличаются друг от друга по удельному весу, припой перед пайкой надо перемешивать.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
