Бураков (550672), страница 80

Файл №550672 Бураков (Бураков С.Л. Литье в кокиль) 80 страницаБураков (550672) страница 802015-11-14СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 80)

Для предотвращения прорыва воздуха в кокиль над соплами должен оставаться минимальный слой смеси Н,. При работе с одним соплом допустимая высота слоя смеси зр — = / зги е ° е~ ис1дей ' где 1'„— объем смеси, вдуваемой соплом; () — угол естественного откоса смеси (30 — 35'). Установлено (121), что при высоте слоя сухой плакированной смеси в резервуаре от 120 до 320 мм (перепад высот Н, =.

200 мм) расход смеси через сопла колеблется незначительно. При давлении вдува 0,3 МПа (3 кгс!сме) и проходном сечении сопла 16 мм расход смеси через любое сопло равен 1,43" 0,004 кг!с, т. е. все сопла практически находятся в одинаковых условиях. Смесь, находящаяся в углах прямоугольных головок, и в углах, образованных вдувной плитой и корпусом, не используется, залеживается и комкуется. Уплотняется и комкуется верхний слой смеси, соприкасающийся со сжатым воздухом. Рекомендуется выполнять пескодувные резервуары, работающие под постоянным давлением, цилиндрической формы, а верхнюю часть делать в виде усеченного конуса или сферической. На рис.

190 показан рыхлитель круглой пескодувной головки со сферическим верхом. В центральной части корпуса 1 проходит полый вал, приводящийся во вращение гидроцилиндром 7. К нижней части вала крепится решетчатая рамка 3, снабженная зубьями 2. При возвратно-поворотном вращении вала с рамкой зубья рыхлят смесь. Контроль верхнего и нижнего допустимых уровней смеси осуществляется указателями 5.

Смесь подается через клапанный шлюз 6 и, далее, через отверстие в полом валу рыхлителя поступает в резервуар. Окна 8 служат для периодического осмотра и очистки внутренней полости резервуара. Подача смеси в пескодувную головку должна осуществляться без сброса давления в ней. Для втой цели применяют специальные шлюзовые устройства (рис. 191).

37о Механизация процесса лишая в облицованном кокили Рис. 190. Пескодувиая головка с рмхлителем: 7 — корпус; 7 — зубья;  — рамка; Š— шток датчика;  — укааатель уровня смеси; 6 — шлюх; 7 — гидроцилиядр поворота рмхлителя; 8 — окко Фирма А.

Но(Нпдег (ФРГ) для вдува смеси выпускает спепиальные небольшие пескодувные головки, причем число головок равно максимальному числу вдувных отверстий в оснастке. Головка (рис. 192) состоит из вертикального корпуса 1 в виде пилиндра диаметром 150 †2 мм, в котором имеются две перегородки 2 и 11 и патрубок 9 с клапаном 10 для подвода сжатого воздуха давлением 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 кгс1смв), По оси корпуса проходит шток 4 с двумя резиновыми клапанами 3 и 5. Шток выполнен в виде трубы, перемещающейся пневмопилиндром. В исходном положении нижний клапан 5 закрыт, а верхний 3 открыт, полость головки соединена с атмосферой; из верхнего бункера смесь засыпается в головку. После прижима кокиля 8 к насадке б шток 4 поднимается, клапан 3 закрывается, через клапан 10 в головку подается сжатый воздух, производится вдув смеси.

По истечении 2 — 3 с включается подача сжатого воздуха Автоматизированные линии Рнс. 19!. Шлюзовое устРойство для подачи смеси в песнодувиую головну: 1 — бункер: 2 — заслонка;  — затвор; 4 — верхний клапан; 5 — резиновое иольцо; 6 — труба к клапану; 7 — промежуточный бункер; В н 25 — пружины; В и 12 — рычаги с роликамя; 15 н 16 — тяги. 1! — нижний клапан; 17, 15, 25, 24 — рычагяг 14 — песнодувная головка; 17 и 26 — копнРы; 1 — опорный ролик; 12 — клапан для воздуха; 21 — датчик; 22 — плита; 25 — гидроцилиндр давлением О,б МПа (6 кгс/сма) в трубку штока 4.

Смесь из насадки и частично из вдувного отверстия в кокиле увлекается вверх и выдувается в головку. Пространство под нижним клапаном освобождается от песка. Продувка длится 1 — 2 с. После этого клапан 10 сообщает головку с атмосферой; шток идет вниз, нижний клапан закрывается, а верхний открывается. Начинается загрузка головки смесью. Как видно из описания, система управления головки сложна, а если учесть, что на машине устанавливается от четырех до восьми пескодувиых головок, то ясно, насколько сложна всясистема вдува, Мекакгатация процгсса литья в облицованные кокала огт Ркс.

122. Пескодувкая головка Фврмм А. ношпяег 1 — корпус; 2 к 11 — перегородки; 2, б к 10 — кпапакм; 4 — шток; 4 — касадка; у — вдувйое отверстие; л— кокала; 2 — патрубок; 12 — труба для снеек в'к и » н ,„ем тедннческвя карактеристика сопла: производительность при давлении 3 кгс/сма — 1,4 кг/с; код клапана 6 мм; суммарная де4гормация полностью открытого сопла 0 мм; усилие открытия 260 — 600 кгс; минимальное расстояние между соседними соплами 70 мм. Основные недостатки механических сопл: наличие остатков смеси над вдувными отверстиями формы„ значительное усилие открывания соплаг необходимость скрепления кокиля с моделью или сброса давления воздуха из резервуара после вдува.

При адуве облицовки в полости между кокилем и моделью устанавливается давление 0,15 — 0,20 МПа (1,5 — 2 кгс!см'), при давлении в пескодувном резервуаре — 0,3 МПа. Потеря давления связана с фильтрацией воздуха через смесь, которая находится между Пескодувные сопла. В НИИСЛе соз- -1г дано и испытано несколько конструкций сопл.

Промышленное применение нашли =Опбггг/смг две конструктивные группы: с механическим и пневматическим управлением (рис. 193). На рис. 193, а представлено механическое сопла нормально закрытого испол- О пения. Проходное сечение открывается при прижатии к соплу кокиля с моделью. В корпусе 3 размещен резиновый клапан 8 со штоком 7, закрепленным на перемычке подвижной втулки 4. Снизу к втул- н ке приклеено уплотнение 9, служащее для плотного соединения сопла с вдувным каналом в кокиле.

При опускании 7 кокиля резиновая втулка б с пружи- б ной Б возвращают клапан в исходное положение. Пружина препятствует радиальной деформации втулки при воздействии давления. Сопла крепится к вдувной плите 2 через патрубок1. Отверстия 10 в уплотнении служат для сообщения полости сопла с атмосферой перед отходом кокиля от торца сопла. Таким путем предотвращается выброс смеси из вдувных отверстий кокиля. Смесь начинает поступать в форму при перемещении клапана на 1 мм. При ходе 6 мм клапан полностью открывается. При скорости прижима формы 100 мм/с сопло полностью открывается за 0,08 с. Это и есть время неустановившегося режима его работы. Количество смеси, просыпающейся из сопла после отхода формы, составляет 40 г.

! 1221. 378 АНЛ1ОМаваиаиРПВаилыб ЛиНии рис. 193. Пескодувные управляемые сопла: а — с меианическим управлением: 1 — патрубок; у — вдувиа» плита; 5 — корпус; 4 — втулка; 5 — пружина; 5 — реаинова» втулка; у - шток; 5 — клапан; 9 — уилотпеиие; 19 — отверстия; б — с пневматическим управлением; 1 — вдувиая плита; У— рааъемный корпус; 5 — втулка.

клапан; 4 — отверстие управления; и — уплотнейие моделью и кокилем. Из-за остаточного давления воздуха в поровом пространстве облицовки возникает значительная сила, отрывающая кокиль от модели. Так, для кокиля размером 1000 х 1000 х 200(200 мм эта сила достигает 150 кН, что значительно больше силы тяжести кокиля. При отрыве кокиля от модели происходит выдув облицовочной смеси.

Для предотвращения указанного явления вдувные плиты с механическими соплами снабжают пружинным устройством, которое в исходном положении выступает над уровнем сопл. При подходе к соплам кокиль сжимает пружины. Сила сжатых пружин удерживает кокиль на модели в момент его отрыва от сопл. Усилие прижима регулируется винтами. У пневматического сопла (А.

с. № 248907) нет таких недостатков. Втулка-клапан 3 (рис. 193, б) в средней части имеет чечевицеобразное сечение. При подаче сжатого воздуха в систему управления 4 происходит пережим канала в указанном сечении и прекращается подача смеси. Исследованиями !121, 122 ! установлено, что при давлении в резервуаре 0,3 МПа (3 кгс/сма) давление в магистрали управления Механизация процесса лиепая в облицованные кокали 379 должно быть 0,6 МПа. Истечение воздуха через сопло начинается через 0,009 — 0,004 с после сброса давления в системе управления, а истечение смеси соответственно через 0,027 — 0,021 с.

Таким образом, продолжительность неустановившегося режима работы пневматического сопла составляет всего 0,018 с, что примерно в 4 раза меньше, чем у механического. При истечении из каждого сопла в процессе нанесения облицовки на кокиль 0,5 кг смеси сопло практически работает в установившемся режиме. Расход смеси через пневматическое сопло при диаметре резиновой втулки 25 мм и давлении в резервуаре 0,3 МПа составляет 3,6 кг/с. Для устранения просыпи смеси из пневматических сопл во втулке, крепящей уплотнение б, предусмотрено отверстие, ниже сечения псрежима, которое соединяется через электромагнитный клапан с магистралью управления. Перед пережимом втулки- клапана сжатый воздух подается сначала в магистраль продувки. Сжатый воздух более высокого давления увлекает смесь из сопла и выдувает ее вверх, в резервуар.

Характеристики

Тип файла
DJVU-файл
Размер
4,17 Mb
Тип материала
Высшее учебное заведение

Список файлов книги

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6521
Авторов
на СтудИзбе
302
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее