Раздел 6 (1253004)
Текст из файла
Раздел 6. «Подготовка исходных данных для проектирования технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ.»
В параграфе 5.1 подробно рассмотрены этапы и задачи, решаемые при подготовке УП, дано их содержание и характеристика.
Исходной документацией при выполнении I этапа (подготовка исходных данных для проектирования технологического процесса) являются чертеж детали и чертеж заготовки.
6.1. Подбор номенклатуры изготавливаемых деталей.
Наличие целесообразной номенклатуры изготавливаемых деталей является одним из главных условий достижения высоких технико-экономических показателей при внедрении и эксплуатации станков с ЧПУ. При обработке данных деталей должны иметь место следующие источники и факторы экономической эффективности, приведенные на рис. 6.1.
При подборе деталей, изготавливаемых на станках с ЧПУ, исходят из следующих нормативно-технических показателей:
-
типа заготовки и ее материала;
-
габаритных размеров и сложности конфигурации (наличие криволинейных поверхностей);
-
типа и числа обрабатываемых элементов на заготовке (отверстия, плоскости, криволинейные поверхности);
-
наличие резьбы;
-
способа крепления заготовки;
-
требуемой точности детали;
-
требуемой шероховатости обрабатываемых поверхностей;
-
трудоемкости изготовления детали в целом;
-
трудоемкости подготовки УП;
-
годовой программы выпуска.
Широкие технологические возможности станков с ЧПУ изменяют обычные представления об обработке деталей, когда более технологичной считалась обработка деталей, внешние контуры которых ограничивались простыми поверхностями или их сочетанием.
Рис.6.1. Источники и факторы относительной эффективности перевода деталей для обработки
на станках с ЧПУ.
Для станков с ЧПУ, особенно фрезерных и многоцелевых, более эффективной является обработка сложных деталей.
На станках с ЧПУ рекомендуется обрабатывать:
1)детали со сложной конфигурацией, контуры и элементы конструкции которых не параллельны координатным осям станка.
2)детали, имеющие несколько криволинейных контуров, подсечек, карманов, колодцев, лежащих на одном или различных уровнях.
3)объемные детали с поверхностями одинарной и двойной кривизны.
4)сравнительно простые детали, входящие в кинематические цепи, и стыкующиеся с деталями, подлежащими обработке на станках с ЧПУ, т.к. при этом происходит ликвидация пригоночных работ при сборке деталей;
5)детали, изготавливаемые из профиля;
6)детали, изготавливаемые сравнительно большой серией.
6.2 Выбор станка с ЧПУ для обработки детали.
При выборе станка с ЧПУ, на котором в дальнейшем будет производиться обработка детали, рассматривается:
- соответствие системы ЧПУ и количества управляемых координат станка, необходимых для обработки;
- соответствие размеров рабочей зоны станка габаритным размерам детали;
- соответствие мощности, жесткости и технических характеристик станка наивыгоднейшим режимам обработки детали;
- соответствие точности и требуемой шероховатости поверхности, обеспечиваемой станком.
Для определения количества управляемых координат станка, необходимых при обработке, предварительно проводят анализ чертежа детали (рис. 6.2).
Анализ чертежа детали включает:
1)выделение зон детали, подлежащих обработке;
2)рассмотрение поверхностей в зонах;
3)анализ количества возможных управляемых координат при формировании каждой поверхности в зонах.
6.2.1 Зоны обработки детали.
Зоны обработки детали определяются формой поверхностей, из которых образован контур детали и параметрами режущего инструмента, участвующего в обработке. Для токарной и фрезерной обработки контур детали определяется сочетанием основных и дополнительных зон обработки.
Зоны токарной обработки.
Основные зоны.
К основным зонам относят зоны наружных и внутренних поверхностей с радиусами и криволинейными образующими, обрабатываемые проходными и расточными резцами с главным углом в плане =95 и вспомогательным углом в плане ’=30; зоны торцевых поверхностей; зоны неглубоких канавок (до 1.5 мм), например, канавок для выхода шлифовального круга. На рисунке 6.3а основные зоны с 8-19 указаны толстыми линиями.
Рис. 6.2 Выбор станка с ЧПУ.
Дополнительные зоны - это зоны поверхностей, которые требуют для их образования другого инструмента: к ним относят зоны торцевых и угловых канавок для выхода шлифовального круга, зоны прямоугольных канавок на наружной, внутренней и торцевой поверхностях, зоны резьбовых поверхностей и желобов под ремни. На рис. 6.3а дополнительные зоны с 1-7 указаны тонкими линиями. Наиболее часто встречающиеся дополнительные зоны токарной обработки показаны на рис. 6.4.
Зоны фрезерной обработки:
Основные зоны – это зоны наружных и внутренних контуров детали (зоны плоскостей, карманов, окон, колодцев), зоны ребер, уступов, подсечек, наклонных поверхностей, отверстий, формируемые диаметром Dфрез. или её боковой режущей частью. На рис 6.3б зоны с 1 – 11 являются основными зонами.
Дополнительные зоны – это зоны сопрягающих поверхностей с постоянными и переменными радиусами сопряжения, которые формируются радиусами заточки фрез r. На рис 6.3б зоны 12, 13, 14 являются дополнительными.
В зависимости от конфигурации участка чернового или чистового контура детали зоны обработки также делятся на открытые, полуоткрытые, закрытые и комбинированные (рис.6.5).
Для токарной обработки:
Открытая зона формируется при снятии припуска с цилиндрической, а в некоторых случаях с конической поверхности. При выборе резца для этой зоны не накладывают ограничений на главный φ и вспомогательный φ′ углы в плане.
Полуоткрытая зона является более типичной, ее конфигурация определяется главным углом φ в плане.
Закрытые зоны встречаются при обработке дополнительных поверхностей, которые накладывают ограничения на углы φ и φ′.
Комбинированная зона представляет собой объединение 2-х или 3-х описанных выше зон.
Для фрезерной обработки:
Открытая зона - область обработки, где нет ограничений на перемещение инструмента вдоль его оси или в плоскости, перпендикулярной этой оси (зоны плоскостей, рёбер).
Полуоткрытая зона - зона обработки, где перемещение инструмента ограничено как вдоль оси, так и в плоскости, ей перпендикулярной (зоны уступов, подсечек).
Закрытые зоны – это область обработки, где перемещение инструмента ограничено по всем направлениям (зоны пазов, карманов, колодцев).
Комбинированная зона - зона, которая формируется в результате объединения нескольких областей различных типов.
а)
.
б)
Рис. 6.3 Основные и дополнительные зоны обработки
а) зоны токарной обработки
б) зоны фрезерной обработки.
Основные зоны выделены толстыми линиями, дополнительные – тонкими.
Рис. 6.4 Примеры дополнительных зон токарной обработки.
Рис. 6.5 Зоны токарной и фрезерной обработки.
6.2.2 Формирование поверхностей в зонах обработки на станках с ЧПУ.
Т.к. одна и та же поверхность может быть получена различным сочетанием управляемых координат в станках с ЧПУ, то необходимо выбрать координаты, соответствующие техническим характеристикам предлагаемого конкретного станка с ЧПУ. В табл.6.1 показаны поверхности, получаемые фрезерованием при различном сочетании управляемых линейных координат X,Y,Z и круговой координаты С. Например, обработка вертикальной плоскости (см. 1-ый типовой процесс) может производиться: движением по управляемой линейной координате Х, или линейной координате Y; движением по управляемой круговой координате С; одновременным согласованным движением по двум координатам X-Y линейной интерполяцией; одновременным согласованным движением по двум координатам X ~ Y круговой интерполяцией и т.п. Поверхности, получаемые возможными сочетаниями управляемых координат станка с ЧПУ, представлены в таблице 6.1 в виде 4 групп, что облегчает проведение анализа детали.
Таблица 6.1. Типовые процессы обработки поверхностей фрезерованием.
| Описание типового технологического процесса. | № подгрупп | Описание направляющей | Описание поверхности с образующей, параллельной координатной плоскости XOY. | Эскиз поверхности | Количество, состав и зависимость движений |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. Типовой процесс торцевого фрезерования плоскостей, параллельных координатной плоскости XOY | 1 | Прямая, параллельная оси координат OX | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | _ X | |
| Прямая, параллельная оси координат OY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | _ Y | |||
| Окружность(дуга окружности) в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | С | |||
| 2 | Прямая в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | _ _ X-Y | ||
| Архимедова спираль в координатной плоскости XOY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | _ С-X или _ С -Y | |||
| 3 | Кривая в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | _ _ X ~ Y | ||
| Кривая в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(горизонтальная плоскость) | _ С ~ X _ С ~ Y |
Таблица 6.1. Типовые процессы обработки поверхностей фрезерованием (продолжение).
| Описание типового технологического процесса. | № подгрупп | Описание направляющей | Описание поверхности с образующей, параллельной координатной плоскости XOY. | Эскиз поверхности | Количество, состав и зависимость движений |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 2. Типовой процесс цилиндрического фрезерования плоскостей, параллельных координатным плоскостям XOZ, YOZ, и прямых круговых цилиндрических поверхностей с осью вращения, параллельной оси координат OY. | 1 | Прямая, параллельная оси координат OX | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOZ(вертикальная плоскость) |
| _ X |
| Прямая, параллельная оси координат OY | Плоскость, параллельная координатной плоскости YOZ(вертикальная плоскость) |
| _ Y | ||
| Окружность(дуга окружности) в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOY(вертикальная плоскость) |
| С | ||
| 2 | Прямая в плоскости, параллельной координатной плоскости XOZ | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOZ(вертикальная плоскость) | | _ _ X-Z | |
| Прямая в плоскости, параллельной координатной плоскости YOZ | Плоскость, параллельная координатной плоскости YOZ(вертикальная плоскость) |
| _ _ Y-Z | ||
| 3 | Кривая в плоскости, параллельной координатной плоскости XOZ | Плоскость, параллельная координатной плоскости XOZ(вертикальная плоскость) |
| _ _ Y ~ Z | |
| Кривая в плоскости, параллельной координатной плоскости YOZ | Плоскость, параллельная координатной плоскости YOZ(вертикальная плоскость) | | _ _ X ~ Z |
Таблица 6.1. Типовые процессы обработки поверхностей фрезерованием (продолжение).
| Описание типового технологического процесса. | № подгрупп | Описание направляющей | Описание поверхности с образующей, параллельной координатной плоскости XOY. | Эскиз поверхности | Количество, состав и зависимость движений |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 3. Типовой процесс цилиндрического фрезерования плоскостей, перпендикулярных координатной плоскости XOY, и цилиндрических поверхностей с направляющей «архимедова спираль». | Прямая в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Плоскость, перпендикулярная координатной плоскости XOY | _ _ X-Y | ||
| Архимедова спираль в плоскости, параллельной координатной плоскости XOY | Архимедова цилиндрическая поверхность | _ C-X или _ C-Y | |||
| Прямая в плоскости, перпендикулярной координатной плоскости XOY | Плоскость, перпендикулярная координатной плоскости XOY | _ _ _ X-Y-Z | |||
| Винтовая на архимедовой цилиндрической поверхности | Архимедова цилиндрическая поверхность | _ _ C-X-Z или _ _ C-Y-Z | |||
|
| Кривая линия в плоскости, перпендикулярной координатной плоскости XOY | Плоскость, перпендикулярная координатной плоскости XOZ | _ _ _ X-Y Z | ||
| Кривая архимедовой цилиндрической поверхности | Архимедова, цилиндрическая поверхность | _ _ X-C Z или _ _ X-C Z |
6.2.3 Нулевые, исходные и фиксированные точки станка с ЧПУ.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















