Справочник технолога - машиностроителя 1 (1246549), страница 17
Текст из файла (страница 17)
Шпиндельв автоматах продольного точения всегда вращается в одну сторону и имеет левое вращение. Поэтому правую резьбу на них нарезаютметодом обгона.Одношпиндельные токарно-револьверные автоматы (1Е110П, 1Ц110П, 1Л116П, 1Е125П,11Е140П, 1Е165П и др.) предназначены дляобработки деталей сложной формы из прутковдиаметром 10 — 63 мм; на полуавтоматах изштучных заготовок обрабатывают детали диаметром до 160 мм. Наличие в токарно-револьверных автоматах трех (а в некоторых — ичетырех) поперечных суппортов и продольного суппорта с шестипозиционной револьверной головкой (в которой помещают державкисо сверлами, зенкерами, развертками, резцами, резьбонарезными и другими инструментами) значительно расширяет их технологические возможности.
Передний поперечный суппорт является отрезным, а на заднеми вертикальном обычно устанавливают резцыдля обработки фасок, канавок, фасонных поверхностей, накатные и другие инструменты.Большинство технологических переходов выполняется при более быстром левом вращениишпинделя, а нарезание резьбы, развертываниеи некоторые другие переходы — при болеемедленном правом вращении шпинделя. Переключение вращения шпинделя осуществляетсяавтоматически.Многошпиндельные горизонтальные автоматы (1Б216, 1Б225, 1В225, 1Б240, 1Б265,1Б290 и др.) предназначены для изготовлениядеталей из калиброванных прутков круглого,квадратного или шестигранного сечения изстали и цветных металлов диаметром 12—100мм, длиной до 160 мм (в зависимости от моделиавтомата),аполуавтоматы — изштучных заготовок диаметром до 200 мм (взависимости от модели). В качестве заготовокмогут использоваться также трубы. На многошпиндельныхгоризонтальныхавтоматахи полуавтоматах обработка проводится последовательно на четырех, шести или восьми позициях по числу шпинделей станка.
Восьмишпиндельные автоматы и полуавтоматы можно настраивать на двойную индексацию,в этих случаях шпиндельный блок поворачивается сразу на две позиции.Шестишпиндельные автоматы и полуавтоматы также выпускают с двойной индексацией, но в отличие от восьмишпиндельных,они не могут быть переналажены на обработку с одинарной индексацией. Для выполненияв составе автоматной операции таких работкак фрезерование шлицев и лысок на торцахи цилиндрических поверхностях деталей, сверление радиальных отверстий и др.
предусматривается исполнение автоматов с остановоми фиксированным остановом отдельных шпинделей, а также исполнение их с независимойчастотой вращения шпинделей. Многошпиндельные горизонтальные автоматы и полуавтоматы отличаются от одношпиндельныхбольшей производительностью и позволяютвести обработку более сложных деталей, хотяточность обработки ниже.Токарные одно- и многошпиндельные горизонтальные автоматы предназначены дляобработки цилиндрических, конических, шаровых, фасонных поверхностей вращения.На базе одношпиндельных токарно-револьверных, фасонно-отрезных, продольного точения и многошпиндельных автоматов возможна обработка штучных заготовок в автоматическом цикле при механизации и автоматизации загрузки и выгрузки заготовок либов полуавтоматическом цикле с ручной загрузкой.
Переналадка автомата или полуавтоматана обработку другой детали занимает не менее 3 — 5 ч, поэтому применять эти станки целесообразно только в случае длительной обработки одной партии деталей; переналадка наобработку других деталей ранее чем через30 — 45 ч непрерывной работы не рекомендуется.При расчете наладок в операционно-наладочной карте приводят схему наладки станкапо переходам, расчет режимов резания и производительности. При проектировании наладок для повышения производительностии удобства наладки станка, а также для снижения брака при наладке следует по возможности применять быстросменные наладки-блокии наладку инструментов на размер вне станкас использованием измерительных приспособлений.Наодношпиндельныхтокарно-револьверных автоматах и полуавтоматах наружныеповерхности обрабатывают с помощью продольных и поперечных суппортов.
Обработкус продольной подачей осуществляют с револьверной головки инструментальным шпинде-лем или специальными приспособлениями.Конусные поверхности можно обработать цриприменении копирных державок либо инструментами, установленными в специальной державке поперечного суппорта; продольноеперемещение осуществляется револьверной головкой. Резьбу нарезают с револьверной головки метчиками, плашками и, главным образом, самооткрывающимися головками.
Сверление отверстий и зацентровку выполняютс револьверной головки. Соответствующиескорости резания и подачи при сверлении глубоких отверстий малого диаметра обеспечиваются приспособлениями для быстрого сверления. Развертывание, растачивание, цекование торцов производят с продольного суппорта.Точность обработки на токарных автоматах и полуавтоматах достигается с допуском0,03 — 0,06 мм по диаметру и 0,08 — 0,15 мм полинейным размерам. В некоторых случаях приприменении специальной технологической оснастки может быть достигнута более высокаяточность.Параметр шероховатости поверхности приобработке на автоматах и полуавтоматахRa = 5 1,25 мкм.Разрабатывая наладки на одношпиндельные автоматы и полуавтоматы, следуетсовмещатьработуинструментов,размещенных на поперечном суппорте и в револьверной головке, не совмещать обдирочнуюобработку с чистовой, не ослаблять сечениедетали на первых переходах обработки во избежание вибрации и отжатий при последующих переходах.Во избежание нестабильности размерови появления уступов на обработанной поверхности необходимо совмещать моменты началаи окончания работы различных инструментов.Окончательную обработку наружных поверхностей тонкостенных деталей следует предусматривать после обработки отверстий, так какпри сверлении, зенкеровании и развертыванииотверстий наблюдается увеличение наружныхразмеров.
С целью получения малых параметров шероховатости поверхности и стабильных размеров деталей при обработке фасонными резцами с поперечных суппортовнеобходимо пользоваться упором для зачистки; центровочные сверла следует задерживатьв конце подачи на несколько оборотов длязачистки.Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей револьверной головкой целесообразно совмещать с обработкой отверстий,а обработку фасок и наружных торцов деталей ловок. Рифления накатывают роликами с просовмещать с отрезкой; совершенно недопусти- дольного и поперечного суппортов с применемо совмещение отрезки с обдирочными илинием люнетных державок. Детали отрезаютдругими переходами, требующими большихс поперечного суппорта.При проектировании наладок на автоматысил. Резьбу следует нарезать после обдирочных переходов, но при неослабленной де- и полуавтоматы необходимо стремитьсятали во избежание скручивания.
В резьбовых к максимальному совмещению работы проотверстиях, нарезаемых метчиком, для ком- дольных и поперечных суппортов. При этомпенсации погрешностей наладки и размещения следует избегать совмещения обдирочныхстружки необходимо предусмотреть зазор ме- и чистовых переходов. Тяжелую обдирочнуюжду дном отверстия и торцом метчика в ко- обработку рекомендуется выполнять в первуюнечном положении длиной не менее трех вит- очередь, а окончательную доводочную обработку выносить на отдельные позиции.
Дляков резьбы. Для предотвращения поломоксверл при обработке глубоких отверстий тре- обработки фасонных поверхностей с точностью линейных размеров 0,08—0,15 ммбуется осуществлять прерывистую подачу.При наличии свободных гнезд для инстру- и диаметральных размеров 0,08 — 0,2 мм слементов в револьверной головке выгодно длину дует применять не менее двух фасонных резсверления распределить на несколько позиций. цов — для черновых и чистовых переходов.В случаях обработки штучных заготовок При обработке многогранных прутков длямалой жесткости на полуавтоматах для обес- облегчения последующей работы фасонныхпечения точности и уменьшения влияния сил резцов целесообразно обдирочные операциизажима на деформацию детали целесообразно осуществлять простыми резцами с продольноиспользовать зажимные приспособления, обес- го либо поперечного суппорта. Для обеспечепечивающие при черновых переходах боль- ния точных диаметральных размеров с допушую силу, затем разжим и зажим с меньшими ском 0,03—0,05 мм необходимо использоватьспециальные качающиеся роликовые державкисилами для чистовых переходов.На многошпиндельных автоматах и по- с бреющими резцами, работающие с попелуавтоматах наружные поверхности обрабаты- речных суппортов.При работе с поперечных суппортов длявают как с продольных, так и с поперечныхсуппортов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
