Пояснительная записка (1229590), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Расчет характеристик работ сетевой модели и параметров производственного процесса представлен в приложении А и таблице 3.5.
Количественной оценкой называется выраженная в соответствующих единицах измерения величина затрат какого-либо ресурса. В данном разделе определяются плановые, расчётные и действительные оценки трудоемкости, контингента исполнителей и длительности элементов производственного процесса и процесса в целом.
Таблица 3.5 – Количественные оценки сложного производственного процесса
Условное обозначение | Наименование параметра | Единица измерения | Источник численного значения | Величина |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Расчетная оценка длительности процесса | ч |
для крит. пути | 20,91 |
| Расчётный ритм выполнения процесса | ч процесс |
| 2,68 |
| Принятый ритм выполнения процесса | ч процесс | Округление | 2 |
Окончание таблицы 3.5
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Расчётный фронт процесса | процесс |
| 10,45 |
| Принятый фронт процесса | процесс | округление в большую сторону | 11 |
| Принятая продолжительность производственного процесса | ч |
| 22 |
| Принятая оценка контингента исполнителей | исполн. | Округление | 8 |
| Принятая оценка контингента исполнителей | исполн. | Округление | 8 |
| Принятая производственная программа | агрегат |
| 1233 |
| Расчётная оценка контингента | исполн. |
| 7,8 |
3.5 Расчет сетевой модели
Для определение раннего и позднего начала и окончания работ, критического пути и работ, лежащих на нём, запасов времени в данном пункте произведен расчет сетевого графика, построенного в пункте 3.4.
Наиболее распространенными способами расчета сетевых моделей является:
- аналитический – выполнение расчетов по формулам непосредственно для каждого события и работы. Для практических расчетов не применяется ввиду большой трудоемкости;
- графический – выполняется непосредственно на графике: параметры записываются внутри кружков, обозначаемых события. Применяется для расчета моделей вручную с небольшим количеством событий;
- табличный – расчет выполняется в виде последовательного заполнения таблицы по определенным правилам. Правила (алгоритм) расчета достаточно просты и строги. Метод применим к моделям любого масштаба и поэтому наиболее часто применяется при автоматизации расчетов с помощью ЭВМ;
- матричный – расчет выполняется в квадратной матрице, количество строк и столбцов которой соответствует количеству событий. Позволяет получить почти все важнейшие показатели непосредственно их матрицы (диагональной таблицы). Для небольших и средних моделей данный способ является менее трудоемким, чем аналитический и графический метод. Расчет сетевой модели представлен в таблице 3.6.
В первой графе подставлено число, характеризующее количество непосредственно предшествующих работ (КПР) тому событию, с которого начинается рассматриваться работа. Во второй графе указывается индекс операции. В третьей графе указывается продолжительность каждой операции, начало и конец. В графе четыре и пять соответственно указывается ранние сроки выполнения операции. Тогда как в графе 6 и 7 поздние сроки. В оставшиеся графах отображены расчеты резервного времени полного и свободного.
Таблица 3.6 – Расчет сетевой модели
КПР | Код работы
| Продолжительность операции | Ранние сроки | Поздние сроки | Резервы времени | |||||
|
|
|
|
|
| |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | ||
0 | 1-2 | 28 | 0 | 28 | 2 | 30 | 2 | 0 | ||
1 | 2-3 | 2 | 28 | 30 | 33 | 35 | 5 | 0 | ||
1 | 3-4 | 5 | 30 | 35 | 48 | 53 | 18 | 0 | ||
1 | 4-5 | 18 | 35 | 53 | 52 | 70 | 17 | 0 | ||
1 | 4-6 | 11 | 35 | 46 | 59 | 70 | 24 | 0 | ||
1 | 6-7 | 24 | 46 | 70 | 147 | 171 | 101 | 0 | ||
1 | 5-8 | 17 | 53 | 70 | 74 | 91 | 21 | 0 | ||
1 | 8-9 | 20 | 70 | 91 | 122 | 143 | 52 | 0 | ||
1 | 5-9 | 0 | 53 | 53 | 143 | 143 | 90 | 38 |
Продолжение таблицы 3.6
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | 7-10 | 101 | 70 | 171 | 70 | 171 | 0 | 0 |
1 | 7-11 | 20 | 70 | 90 | 110 | 131 | 41 | 0 |
1 | 8-12 | 21 | 70 | 91 | 131 | 152 | 61 | 0 |
1 | 11-13 | 41 | 90 | 131 | 163 | 204 | 73 | 0 |
1 | 13-14 | 28 | 131 | 159 | 131 | 159 | 0 | 0 |
1 | 13-15 | 73 | 131 | 204 | 168 | 241 | 37 | 0 |
1 | 14-15 | 0 | 159 | 159 | 241 | 241 | 82 | 45 |
2 | 9-16 | 90 | 91 | 143 | 66 | 156 | 13 | 0 |
1 | 12-17 | 61 | 91 | 152 | 152 | 214 | 61 | 0 |
2 | 15-18 | 37 | 204 | 241 | 218 | 256 | 14 | 0 |
1 | 18-19 | 14 | 241 | 256 | 277 | 291 | 35 | 0 |
1 | 19-20 | 40 | 256 | 290 | 269 | 303 | 13 | 0 |
1 | 17-21 | 70 | 152 | 214 | 214 | 275 | 62 | 0 |
1 | 19-22 | 40 | 256 | 291 | 256 | 291 | 0 | 0 |
1 | 20-23 | 15 | 290 | 303 | 391 | 404 | 101 | 0 |
1 | 22-23 | 0 | 291 | 291 | 404 | 404 | 113 | 12 |
1 | 21-24 | 70 | 214 | 275 | 216 | 278 | 2 | 0 |
2 | 23-25 | 120 | 303 | 404 | 358 | 460 | 55 | 0 |
1 | 24-26 | 2 | 275 | 278 | 275 | 278 | 0 | 0 |
1 | 25-27 | 60 | 404 | 460 | 431 | 486 | 26 | 0 |
1 | 10-27 | 0 | 171 | 171 | 486 | 486 | 315 | 289 |
2 | 27-28 | 40 | 171 | 206 | 171 | 206 | 0 | 0 |
2 | 27-29 | 30 | 460 | 486 | 464 | 491 | 5 | 0 |
1 | 28-29 | 0 | 206 | 206 | 491 | 491 | 284 | 280 |
1 | 16-30 | 15 | 143 | 156 | 488 | 501 | 345 | 0 |
1 | 30-31 | 15 | 156 | 170 | 264 | 278 | 108 | 108 |
1 | 26-31 | 0 | 278 | 278 | 278 | 278 | 0 | 0 |
1 | 30-32 | 2 | 156 | 158 | 499 | 501 | 343 | 332 |
2 | 29-32 | 0 | 486 | 491 | 496 | 501 | 10 | 0 |
2 | 31-32 | 0 | 278 | 278 | 501 | 501 | 223 | 213 |
3 | 32-33 | 10 | 491 | 501 | 502 | 512 | 11 | 0 |
Окончание таблицы 3.6
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
1 | 33-34 | 10 | 501 | 512 | 506 | 517 | 5 | 0 |
1 | 34-35 | 2 | 512 | 517 | 563 | 568 | 52 | 0 |
1 | 35-36 | 60 | 517 | 568 | 520 | 572 | 4 | 0 |
1 | 36-37 | 2 | 568 | 572 | 568 | 572 | 0 | 0 |
По данным расчета сетевой модели можно определить критический путь, который составит 9,81 ч
3.6 Организация производственного процесса во времени
В данном пункте необходимо организовать и оптимизировать производственный процесс во времени. Определить необходимое количество исполнителей для заданной программы ремонта. Определить оптимальный ритм выпуска продукции, для рассчитанного в пункте 3.5 трудоёмкости процесса.