Главная » Просмотр файлов » Организация планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях ДПМ

Организация планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях ДПМ (1223431), страница 7

Файл №1223431 Организация планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях ДПМ (Организация планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях ДПМ) 7 страницаОрганизация планово-предупредительного ремонта оборудования на предприятиях ДПМ (1223431) страница 72020-10-05СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

7) При снятии или выпрессовке подшипников выполнять следующие требования:

- демонтаж подшипников производить при помощи прессов, съемников и других приспособлений, предохраняющих подшипники и посадочные поверхности от повреждений;

- усилие требует прилагать к кольцу, которое имеет прессовую посадку.

8) Применение методов разборки, нарушающих целостность деталей (огненная резка, резка и срубание гаек и т.п.) допускается в исключительных случаях, только при невозможности разборки другими способами.

9) После демонтажа агрегатов и сборочных единиц закрыть их открытые полости и отверстия крышками или пробками.

10) При разборке сборочной единицы подлежат замене шплинты, пружинные и стопорные шайбы, запорные кольца, неметалические уплотнения и прокладки.

2.2.1.3 Очистка и мойка

1) Поступившую в ремонт машину вымыть. Для мойки машины рекомендуется применять моечные аппараты высокого давления.

2) Очистку от ржавчины и старой краски рекомендуется производить следующими способами:

- механизированным инструментом (металлические щетки, шарошки, наждачные круги);

- сухим абразивом (в дробеструйных аппаратах металлическим песком, дробью и пр.)

3) Очистку и мойку деталей и сборочных единиц машины перед дефектацией и ремонтом производить специальными моечными приборами с применением моечных средств. Применять щелочные моющие растворы и керосин не допускается.

4) Технологический процесс мойки разрабатывает ремонтное предприятие в соответствии с имеющимся оборудованием и моющими средствами.

Рекомендуемые моющие средства приведены в таблице 6.

Таблица 6 – Моющие средства

Характеристика

Лабомид-201

ТУ38-10738-80

МЛ-51

ТУ84-228-86

МЛ-52

ТУ84-228-86

РИК, РИК-Д

ТУ2381-001-31559149-2000

Концентрация, г/л

от 10 до 20

от 10 до 25

от 25 до 35

от 5 до 20

Температура, оС

от 70 до 85

от 80 до 90

от 80 до 90

от 45 до 90

Продолжение таблицы 6

Расход препарата на мойку 1т деталей, кг

от 1,5 до 3,5

от 1,5 до 3,5

от 2,0 до 2,5

-

Допускается использовать другие ,разрешенные к применению, современные моечные средства и технологии.

5) Все подшипниковые узлы после мойки продуть сухим сжатым воздухом и обработать обезвоженным индустриальным маслом.

6) Допускается, как исключение, применять для мойки деталей щелочные моющие растворы, приведенные в таблице 7.

Таблица 7 – Щелочные моющие растворы

Номер раствора

Концентрация раствора, г/л

Температура раствора оС

Натр едкий технический

сода кальцинированная

тринатрий фосфат

жидкое стекло

1

60 - 70

-

30 - 50

5 – 10

80 - 90

2

70 - 100

20

-

3 – 10

80 – 95

3

10 - 15

20 - 25

30 – 70

10 - 20

50 – 70

7) Полированные и шлифованные детали при мойке должны быть защищены от повреждений

8) Неметаллические детали, неподлежащие замене, промыть в теплой воде.

Мойка этих деталей в щелочных растворах запрещается.

9) Баки промыть горячей водой при температуре от 70 до 80оС.

После промывки бак продуть сжатым воздухом через масловлагоотделитель.

10) Очистку трубопроводов произвести обстукиванием с последующей продувкой сжатым воздухом.

2.2.1.4 Дефектация и ремонт

Дефектация неочищенных и невымытых деталей или сборочных единиц категорически воспрещается.

Дефектацию и ремонт деталей и сборочных единиц машины производить в соответствии с техническими требованиями.

2.2.1.5 Сборка

1) К сборке допускаются детали, сборочные единицы, составные части:

- признанные годными без ремонта;

- отремонтированные и принятые ОТК ремонтного предприятия;

- изготовленные и принятые ОТК ремонтного предприятия;

- запасные части и готовые изделия, поступившие на ремонтное предприятие, при условии наличия клейм завода-изготовителя и технической документации, подтверждающей их годность.

2) При производстве ремонта допускается замена узлов и агрегатов на другие, соответствующего класса и мощности, но не ухудшающие технические характеристики машины, в строгом соответствии с конструкторской документацией, утвержденной в установленном порядке. Данные о замене узлов и агрегатов занести в формуляр машины.

3) Сборку деталей и сборочных единиц производить в соответствии с техническими требованиями, приведенных в «Руководстве по ремонту и техническому обслуживанию машин».

2.3.1.6 Окраска

1) Окраску машины производить в соответствии с Общими техническими условиями «Машины путевые. Окрашивание», а также с требованиями конструкторской документации.

2) Наружные поверхности деталей, которые после монтажа недоступны окраске, загрунтовать и окрасить до установки на машину.

3) Окраску машины производить в соответствии с техническими требованиями, приведенными в руководствах на ремонт конкретных узлов.

4) После окончательной окраски машины нанести надписи и знаки в соответствии с требованиями конструкторской документации и «Альбома знаков и надписей на путевых машинах, дрезинах и специальных вагонов путевого хозяйства».

2.2.2 Состав работ, перечень узлов и систем

2.2.2.1 Состав работ при проведении ТР-1 машин ВПР, ВПРС приведен в таблице 8.

Таблица 8 – Состав работ при проведении ТР-1 машин ВПР, ВПРС

Наименование работ

Примечание

Ходовые тележки

1

Тяговую и бегунковую тележки выкатить из-под машины, очистить от грязи, промыть и осмотреть.

2

Проверить установку осевых редукторов тяговой тележки.

3

Проверить наличие трещин в верхнем скользуне, отсутствие или излом скользуна, отсутствие болта крепления колпака скользуна.

4

Суммарный минимальный зазор между скользунами с обеих сторон тележ­ки более 20 мм или менее 4 мм;

5

Осевой редуктор осмотреть:

5.1

Проверить наличие и состояние крепежных деталей;

5.2

Осмотреть реактивный рычаг и его амортизаторы;

5.3

Проверить крепление фланца на вал-шестерню.

6

Привод колесной пары бегунковой тележки осмотреть.

7

Осмотр муфты включения гидропривода.

8

Произвести осмотр и измерения колесных пар.

9

Произвести наружный осмотр буксового узла, не открывая смотровые крышки.

10

Осмотреть пружинные амортизаторы.

Рама

Продолжение таблицы 8

11.2

Не допускается заваривать трещины в перемычках, подкосах, кронштейнах, ребрах жесткости, в деталях крепления рабочих органов в транспортном положении;

11.3

Данные о выправке рамы, заварке трещин и постановке усиливающих накла­док нанести на эскизы и вклеить в формуляр машины.

Автосцепное устройство

12

Автосцепное устройство осмотреть:

12.1

Проверить работоспособность кронштейнов и рычагов с цепочками ручного привода, обнаруженные дефекты устранить.

12.2

Длину цепочек отрегулировать при проверке четкости работы автосцепки от привода.

Кабины, капот

13

Капот и кабины осмотреть:

13.1

Трещины длиной до 250 мм. и пробоины в листах обшивки заварить с последующей обработкой заподлицо с основным металлом;

13.2

Детали внутренней обшивки кабины, при наличии расколов, пробоин и де­фектов, ухудшающих звукоизоляцию, заменить.

14

Отопитель ОВ-65 осмотреть и проверить работоспособность

Платформа

15

Платформу очистить от грязи, промыть и осмотреть:

15.1

Раму платформы осмотреть и отре­монтировать. Трещины в сварных швах заварить;

15.2

Кузов осмотреть. Деревянные элементы настила пола и бортов, пораженные гнилью, расколотые и обломанные заменить.

Тормозная рычажная передача

16

Тормозную рычажную передачу отремонтировать в соответствии с требова­ниями «Инструкции по техническому обслуживанию, ремонту и испытанию тор­мозного оборудования локомотивов и моторвагонного подвижного состава» в объ­еме ТР-1 для поездных тепловозов.

Управление коробкой передач и муфтой сцепления

17

Управление коробкой передач и муфтой сцепления очистить от грязи и осмотреть:

17.1

Трубопроводы проверить на герметичность давлением воздуха 0,8 МПа, утечки воздуха не допускаются;

17.2

Коробку передач отремонтировать в соответствии с требованиями Инструк­ции по эксплуатации и обслуживанию двигателя в зависимости от наработки.

Установка силового привода

18

Коробку реверс-раздаточную очистить от грязи и осмотреть:

18.1

Проверить отсутствие течи масла в местах выхода валов и в соединениях.

19

Коробку раздаточную очистить от грязи и осмот­реть:

19.1

Проверить отсутствие течи масла в местах выхода валов и в соединениях.

20

Валы карданные очистить от грязи и осмотреть:

Продолжение таблицы 8

20.1

Проверить соосность соединения карданной вилки со шлицевым концом вала, стрелки на скользящей вилке и трубе карданного вала должны быть совмещены.

20.2

При обнаружении изгиба, следов скручивания и трещин карданный вал заменить.

Установка силовая

21

Установку силовую осмотреть, амортизаторы конические при трещинах и расслоениях резины заменить.

22

Систему охлаждения осмотреть при необходимости отремонтировать:

22.1

Радиаторы очистить от грязи, промыть и осмотреть;

22.2

Детали установки компрессоров осмотреть, де­фектные отремонтировать или заменить.

23

Отремонтировать систему питания и топливоподачи:

23.1

Фильтр разобрать, детали промыть, продуть сжатым воздухом, осмотреть, дефектные детали заменить;

23.2

Кра­ны проверить на герметичность, при необходимости отремонтировать;

23.3

Системы питания и топливоподачи после ремонта проверить на герметич­ность на рабочих режимах двигателя на машине.

24

В установке двигателя раму осмотреть:

24.1

Трещины в сварных швах металлоконструкций заварить;

24.2

Ремонт двигателя ЯМЗ-238Б или ЯМЗ-238Д производить в зависимости от наработки в соответствии с требованиями «Инструкции по эксплуатации и обслу­живанию двигателя».

24.3

Систему газоотвода осмотреть:

24.4

Компенсатор и колено осмотреть. Трещины в сварных швах заварить;

24.5

Систему газоотвода проверить на герметичность;

24.6

Звукоизоляцию двигателя осмотреть;

24.7

Крышу, воздухозаборник осмот­реть;

24.8

Детали короба и щитов осмотреть;

24.9

Трещины в сварных швах заварить. Деформированные детали выправить.

Система подбивочных блоков

25

Раму установки подбивочных блоков промыть и осмотреть:

25.1

Трещины в сварных швах заварить, детали с трещинами заменить, деформи­рованные детали выправить;

25.2

Раму проверить на соответствие геометрических размеров согласно требованиям чертежа.

26

Подвеску блока подбивочного осмотреть:

Продолжение таблицы 8

26.1

Кольца внутренние и наружные заменить;

26.2

При сборке обеспечить зазор между крышкой и блоком подбивочным в пределах от 0,05 мм до 0,1 мм за счет подбора прокладок.

27

Блок подбивочный разобрать и отремонтировать:

27.1

Ремонт блока подбивочного производить в соответствии с требова­ниями Руководства по капитальному ремонту.

Уплотнитель балласта

28

Уплотнитель балласта разобрать, детали промыть и произвести дефектацию и ремонт:

28.1

Разборку и сборку уплотнителя балласта произ­водить в соответствии с Технологическим процессом ремонта уплотнителя балла­ста;

28.2

Трещины в сварных швах рамы и основания заварить;

28.3

Раму проверить на соответствие геометрических размеров согласно требова­ниям чертежа.

29

Балансирный элемент отремонтировать:

29.1

Балансирный элемент разобрать;

29.2

Детали балансира выправить, с трещинами заменить;

29.3

Рессорный элемент заменить;

29.4

Трещины в сварных швах рычага заварить, де­тали с трещинами заменить.

30

Отремонтировать виброплиту:

30.1

Вмятины в ограждении вибратора выправить, листы с пробоинами или трещинами заменить;

30.2

Трещины в сварных швах плиты уплотнителя заварить, детали с трещинами заменить, деформированные детали выправить;

30.3

Плиту проверить на соответствие геометрических размеров согласно требо­ваниям чертежа.

31

Проверить работу фиксатора

Подъемно-рихтовочное устройство

32

Подъемно-рихтовочное устройство очистить от грязи и осмотреть:

32.1

Трещины в сварных швах металлоконструкций заварить;

32.2

Захват передний и захват задний ра­зобрать, промыть и осмотреть.

Планировщик балласта

33

Планировщик балласта очистить от грязи и осмотреть:

33.1

Деформированные детали выправить, трещины в сварных швах заварить;

33.2

Детали станины при наличии трещин заменить;

Система контрольно-измерительная

Продолжение таблицы 8

34

Контрольно-измерительную систему очистить от грязи, осмотреть и проверить:

34.1

Деформированные конструкции выправить, обнаруженные в металлоконст­рукции трещины заварить с установкой, при необходимости, накладок.

35

Катки и ролики тележек осмотреть:

35.1

Проверить состояние подшипников и крепление катков на осях, при появлении осевого люфта катка, люфт устранить путем подтяжки гаек.

36

Осмотреть датчик стрелы прогиба, нивелировочный и рихтовочный троса.

37

После ремонта проверить все элементы контрольно измерительной системы.

38

При приведе­нии элементов контрольно-измерительной системы в транспортное положение стопоры должны надежно фиксировать эти элементы в поднятом положении.

Пневматическое оборудование

39

Компрессор У43102 очистить от грязи, помыть и осмотреть:

39.1

В компрессоре заменить масло;

39.2

Промыть фильтр регулятора давления АР-11 и тщательно продуть сжатым воздухом;

39.3

Промыть кассету воздухоочистителя и продуть ее струей сжатого воздуха, набивку смочить компрессорным маслом;

39.4

Проверить натяжение ремней компрессора;

39.5

Проверить крепеж и провести крепежные работы.

40

Осмотреть воздушные резервуары, проверить состояние сварных швов, деталей крепления резервуаров, надежность крепления резервуаров.

41

Осмотреть и проверить работу клапана холостого хода, обратного кла­пана, предохранительного клапана.

42

Проверить свободный ход рычага тормозного крана.

43

Отремонтировать тормозные цилиндры, рукава, воздухопровод и арматуру.

Гидрооборудование.

44

Провести очистку рабочей жидкости.

45

Фильтрующие элементы заменить:

45.1

Участки трубопроводов при обнаружении значительных дефектов: трещин, глубоких вмятин заменить.

46

Проверить работу гидроцилиндров.

47

Проверить работу гидравлических аппаратов.

48

Испытать гидравлическую систему.

Электрооборудование

49

Очистить электрические аппараты.

50

Поврежденные провода восстановить.

51

Проверить состояние прожекторов, фар и плафонов.

Продолжение таблицы 8

52

Пульты управления отремонтировать.

53

Обслужить аккумуляторные батареи.

54

Проверить сопротивление изоляции между корпусом машины и токоведущими частями.

55

Электродвигатели отремонтировать

Система безопасности КЛУБ-УП

56

Отремонтировать систему КЛУБ-УП

Если есть

Система пожаротушения

57

Произвести работы по техническому обслуживанию и ремонту средств по­жаротушения.

2.2.2.2 Состав работ при проведении ТР-2 машин ВПР, ВПРС приведен в таблице 9

Характеристики

Список файлов ВКР

Свежие статьи
Популярно сейчас
Зачем заказывать выполнение своего задания, если оно уже было выполнено много много раз? Его можно просто купить или даже скачать бесплатно на СтудИзбе. Найдите нужный учебный материал у нас!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6384
Авторов
на СтудИзбе
307
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее