Пояснительная записка (1210792), страница 10

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 10)

6 РАЗРАБОТКА УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВАГОНОВ МЕТОДОМ ЗАЛИВКИ ЖИДКИМ МЕТАЛЛОМ ДЛЯ ЛВЧД-1 Г. ХАБАРОВСК

6.1 Проектирование участка по восстановлению методом заливки жидким металлом

При проектировании литейных цехов расстановка и привязка оборудования внутри цеха производится согласно с общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки «ОНТП 07-86», предусматривающим величину размеров цеховых проездов и проходов, расстояние оборудования от стен и колонн, ремонтные зазоры. Размеры проездов и проходов зависят от вида транспорта, размеров транспортирующих грузов, величины зоны обслуживания оборудования. Размер ширины проезжей части предусматривает размеры транспортируемого груза — он не должен выходить за пределы габаритов транспорта. Двустороннее движение в два потока не рекомендуется и допускается только при соответствующем технико-экономическом обосновании в проекте.
Проезды и проходы обводят тонкими линиями и слегка затемняют. При установке оборудования на индивидуальном фундаменте расстояние оборудования от стен и колонн устанавливается с учетом конфигураций смежных фундаментов, в отдельных случаях расстояние увеличивается при необходимости ремонтного обслуживания оборудования или при других обоснованиях в проекте[22]. Нормы ширины технологических цеховых проездов представлены в таблице 6.1.

Проходы предназначены для организации движения людей, в том числе людей, перемещающих ручные тележки и средства малой механизации (домкраты, подъёмники и др.). В условиях чрезвычайных ситуаций проходы служат для максимально быстрой эвакуации персонала. Ширина проходов не должна быть менее 0,9 м.[22], они проектируются по возможности прямыми, или с плавными поворотами.

Таблица 6.1 – Нормы ширины технологических цеховых проездов

Повороты под прямым углом допускаются не чаще, чем через 30 метров. Через препятствие лучше перекинуть пешеходный мостик, чем обходить его. Проходы, по которым производится транспорт технологических грузов, не должны совмещаться с проездами[22].

С целью удешевления строительных работ рекомендуется принимать пролёты по возможности большей ширины и стеновые панели возможно большей длины (9 и 12 м вместо 6 м.) так достигается уменьшение количества колонн с их фундаментами и ферм перекрытий.

6.2 Вентиляция и освещение

В литейных цехах применяется как естественная вентиляция (аэрация), так и принудительная приточно - вытяжная, причём роль последней повышается. Принудительная общеобменная вентиляция обеспечивает поддержание оптимальных параметров воздушной среды во всём объёме помещения, обеспечивая заданную кратность обмена воздуха. В условиях литейного цеха вентиляция должна быть смешанная - принудительная, приточно- вытяжная с элементами аэрации в ограниченных местах рабочей зоны, а освещение – преимущественно искусственное, не зависящее от времени суток и погоды. Для верхнего освещения применять не открываемые световые фонари и плафоны. Площади для размещения оборудования приточно – вытяжной вентиляции принимать до 17 % для цехов чугунного литья и до 20 % для цехов стального литья. Широко следует применять местную вентиляцию в виде местных отсосов, герметических боксов для оборудования, специальных пылеуловителей и т.д. В технологических процессах формовки и производства стержней применять вентилируемую оснастку или отсос непосредственно от верхних вент стержневых машин. Отбор загрязняющих веществ непосредственно в местах их образования не позволяет им рассеиваться в атмосфере цеха и получается достичь такой их концентрации, которая может сжигаться в системах утилизации без использования дополнительного топлива.

6.3. Технологическая оснастка

Основные технологические установки оборудование участка по ремонту деталей вагонов методом заливки жидким металлом:

- моечная камера;

- камера струйно-абразивной обработки;

- плавильная индукционная печь;

- фрезерный станок;

- токарный станок;

- установка нагрева токами высокой частоты(ТВЧ);

- абразивно-отрезной станок;

- тележка;

- стеллаж для хранения готовой продукции;

- дефектоскоп.

План проекта участка представлен на рисунке 6.1.

Рисунок 6.1 – Участок по ремонту деталей вагонов методом заливки жидким металлом: 1 – моечная камера; 2 – камера струйно-абразивной обработки; 3 – рабочее место разметки; 4 – плавильная индукционная печь; 5 – весы; 6 – короб для шихты; 7 – вертикально фрезерный станок 6Т13; 8 – токарный станок МОД.16К20ФЗС32; 9 – установка нагрева ТВЧ; 10 – абразивный станок; 11 – место контроля; 12 – дефектоскоп; 13 – стеллаж готовой продукции; 14 – тележка для транспортировки ремонтируемых деталей.

7 ОХРАНА ТРУДА И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

Состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работающих опасных или вредных производственных факторов, называют безопасностью труда. Под охраной труда понимают систему социально-экономических, технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Среди производственных цехов металлургических, машиностроительных, приборостроительных и других промышленных предприятий особое место занимают литейные цехи и участки. Технологические процессы, оборудование, материалы, применяемые в литейном производстве, часто являются источниками серьезных опасных и вредных для здоровья человека производственных факторов. Поэтому проблемы обеспечения безопасности, создание здоровых условий труда в литейных цехах должны стать объектом постоянного внимания администрации предприятий, профсоюзных организаций и трудовых коллективов.

Однако никакие мероприятия, технические устройства, денежные средства, затрачиваемые на их реализацию, не могут обеспечить полную ликвидацию случаев травматизма и профессиональных заболеваний без активного, творческого и сознательного отношения к вопросам охраны труда главных участников производственного процесса. Только глубокая профессиональная подготовка рабочих, сознательная производственная и трудовая дисциплина, изучение требований охраны труда, методов и приемов безопасной работы могут стать гарантией того, что на любом рабочем месте, производственном участке будет полностью исключена возможность травм, аварий, несчастных случаев.

Создание нормальных условий труда на производстве в нашей стране основывается на широких научных исследованиях. Современная наука разработала принципиальные основы обеспечения безопасности труда, установила органическую связь труда с технологией и организацией производства.

7.1 Основные положения по созданию безопасных условий труда на производстве. Организация охраны труда

Обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда, безопасности работающих, постоянное снижение производственного травматизма и профессиональных заболеваний требуют серьезной организаторской работы. Формы и методы этой работы постоянно совершенствовались и в настоящее время представляют определенную четкую систему. Была создана всеобъемлющая система правовых и нормативно-технических документов, утверждающих нормы, правила и требования охраны труда, охватывающие все отрасли современного производства, строительства и сельского хозяйства. Контроль за состоянием безопасности труда ведут хозяйственные, профсоюзные организаций и органы государственного надзора. Организация работы по обеспечению безопасных условий труда предусматривает своевременное планирование, целевое финансирование и обязательное осуществление мероприятий по общему улучшению условий труда, предупреждению несчастных случаев и заболеваний на производстве, а также проведение текущих, повседневных мероприятий по поддержанию безопасных условий труда.

Основной формой планирования мероприятий является разработка соглашений по охране труда между администрацией и профсоюзной организацией. Мероприятия по охране труда отражаются в планах социального развития коллективов, в номенклатурных мероприятиях и коллективном договоре.

Планирование мероприятий по охране труда осуществляется на основе тщательного анализа производственного травматизма, профессиональных заболеваний, условий труда на предприятиях, в цехах, на участках и рабочих местах. Организация охраны труда предусматривает систему обучения и проверки знаний по охране труда для всех категорий работающих, совершенствование форм и методов пропаганды, обобщение и распространение передового опыта работы по повышению культуры производства, предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

В решении вопросов охраны труда одно из ведущих мест принадлежит организация лечебно-профилактического обслуживания рабочих и служащих, постоянного контроля за здоровьем рабочих, занятых на работе с вредными условиями труда. С этой целью в различных отраслях промышленности на предприятиях создана система лечебных учреждений, поликлиник, стационаров, профилакториев, санаториев и домов отдыха.

Практическая реализация норм и требований охраны труда, организация работ по созданию нормальных условий труда возлагается на администрацию предприятия, руководителей цехов, подразделений и соответствующих служб.

Под управлением охраной труда понимается подготовка, принятие и реализация решений по осуществлению организованных, технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

7.2 Средства индивидуальной защиты при работе в литейных цехах

При проведении технологических процессов в литейных и термических цехах применяют средства защиты, работающих в соответствии с ГОСТ 12.4.011–89, Средства защиты выбирают в соответствии с особенностями технологических процессов. Основными средствами индивидуальной защиты при процессах литья и термообработки являются специальная одежда, респираторы, очки, специальная обувь. Помимо этого, средствами индивидуальной защиты при процессе литья и термической обработки являются приспособления для защиты органов зрения, дыхания, слуха, лица, а также различные мази и пасты для защиты кожных покровов.

Применение средств индивидуальной защиты является дополнением к основным мероприятиям оздоровления условий труда, когда другими способами невозможно предупредить действие опасных и вредных производственных факторов.

В соответствии со статьей 149 КЗоТ «на работах с вредными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, рабочим и служащим выдаются бесплатно по установленным нормам спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты».

Для защиты органов зрения при работе у нагревательных печей используют очки открытого типа 01, 07 со светофильтрами Д1, а у сталеплавильных печей – защитные козырьковые очки К1 со светофильтрами П1, П2 и ПЗ.

Для защиты глаз обрубщиков применяют защитные очки ЗП4 сетчатые со стеклами триплекс и стальной сетчатой полумаской. При работе в условиях значительной запыленности, загазованности для защиты глаз используют защитные герметичные очки.

От различной пыли и некоторых газов органы дыхания защищают с помощью респираторов. При плавке металлов используют респираторы ШБ-1 «Лепесток». Они защищают от аэрозолей при концентрациях, превышающих ПДК. В процессе изготовления форм и стержней для защиты от паров органических веществ применяют фильтрующий респиратор РПГ-67. Защита от вредных газов и паров достигается применением противогазов.

Марка необходимого фильтрующего противогаза подбирается применительно к характеристикам вредных паров и газов. Каждой марке противогаза соответствует отличительная окраска коробки. Например, для защиты от оксида углерода используют противогаз СО с белой окраской коробки, а от паров органических соединений – противогаз А с коричневой окраской коробки.

При работе в загазованной атмосфере с недостаточным содержанием кислорода применяют кислородные изолирующие противогазы. При выполнении ремонтных и аварийных работ на термическом и литейном оборудовании применяют изолирующие костюмы шланговые и автономные в зависимости от системы подачи воздуха в подкостюмное пространство.

В литейном и термическом производстве для защиты от механических повреждений, воды и щелочей применяют спецодежду - куртку и брюки: Ми (льняная парусина с пропиткой), Щ2 (льняная парусина окрашенная, светопрочная с комбинированной пропиткой). Защита от кислот достигается применением костюмов Кк, К80 и других, выполненных из суконных полушерстяных тканей со специальной пропиткой. Спецодежда для защиты от повышенных температур и тепловых излучений состоит из куртки и брюк. В зависимости от температуры воздуха и интенсивности теплового излучения применяются костюмы типов: АТи – хлопчатобумажные, БТн –хлопчатобумажные с накладками из шерстяной и полушерстяной ткани, ВТи –шерстяные с асбестовыми металлизированными накладками.

Для защиты органов слуха используют противошумы (ГОСТ Р 12.4.213-99): наушники, вкладыши и шлемы. Эффективность противошумов (в зависимости от частоты шума) достигается: для наушников 5—35 дБ, для вкладышей 5—30 дБ, а для шлемов 17—40 дБ. В литейном производстве для защиты органов слуха обрубщиков рекомендуются малогабаритные наушники.

В качестве обуви для защиты от повышенных температур используют специальные валяные сапоги. Для защиты ног обрубщиков отливок служит кожаная спецобувь с гладким верхом и металлическим носком на виброподошве, снижающей уровни вибрации на 7—10 дБ.

В термическом и литейном цехах используют дерматологические средства защиты рук: защитные пасты НЭР-1, ФС-42-501-72 (от органических растворителей), очиститель кожи (мыло ДНС-АК, пастообразное средство «Фея» и др.).

7.3 Требование безопасности в основных процессах литейного производства

Характеристики

Список файлов ВКР