Пояснительная записка (1200152), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Основные работы, выполняемые при экипировке пассажирских вагонов
Наименование работы (услуги) | Содержание работы (услуги) | Исполнители работ (услуги) |
1. Мойка-уборка вагона | Проведение влажной уборки внутренних помещений вагона, в том числе санузлов | ООО «СТК» |
2. Оборудование/ разоборудование вагона мягким имуществом | Снабжение (съем с) вагона съемного мягким имуществом (матрацы, подушки, одеяла, | ООО «Реквест-Сервис» |
Продолжение таблицы 3.10
Наименование работы (услуги) | Содержание работы (услуги) | Исполнители работ (услуги) |
ковровые дорожки, купейные ковры, настольные салфетки, занавески, чехлы и т.д.) | ||
3. Оборудование/ разоборудование вагона жестким инвентарем | Снабжение (съем с) вагона жестким инвентарем (огнетушители, топочный инвентарь, культ инвентарь, стаканы с подстаканниками, посуда, ведра и т.д.) | Вагонный участок Хабаровск |
4. Экипировка вагона мягким имуществом | Размещение внутри вагона по местам хранения мягкого имущества (матрацы, подушки, одеяла, ковровые дорожки, купейные ковры, настольные салфетки, занавески, чехлы и т.д. | ООО «СТК» |
5. Экипировка вагона жестким инвентарем | Размещение внутри вагона по местам хранения жесткого инвентаря (огнетушители, топочный инвентарь, культ инвентарь, стаканы с подстаканниками, посуда, ведра. | ООО «СТК» |
6. Экипировка вагона моющими и дезинфицирующими средствами и расходными материалами | Снабжение вагона моющими и дезинфицирующими средствами, предметами санитарно-гигиенического назначения (туалетная бумага, мыло, бумажные полотенца, одноразовые гигиенические накладки на унитаз) и другими расходными материалами | Вагонный участок Хабаровск |
Продолжение таблицы 3.10
Наименование работы (услуги) | Содержание работы (услуги) | Исполнители работ (услуги) |
7.Экипировка вагона постельным бельем | Доставка до вагона и размещение внутри вагона комплектов постельного белья (застил постельного белья, где предусмотрено) | ООО «Реквест-Сервис» |
8.Содержание вагона в эксплуатационном состоянии | Обеспечение сохранности вагона и вагонного имущества; отопление вагона (в отопительный период) | ООО «СТК» |
9. Наружная обмывка вагона | Обмывка вагона снаружи | ООО «Вагон-Сервис» |
10. Экипировка вагона водой | Снабжение вагона водой | ООО «СТК» |
11. Экипировка вагона твердым топливом | Снабжение вагона твердым топливом (каменный уголь, торфобрикеты, древесный уголь, древесно-стружечные брикеты, пиллеты и др.) | ООО «СТК» |
12. Экипировка вагона продуктами чайной торговли и печатной продукцией | Снабжение вагона продуктами чайной торговли и печатной продукцией | ООО ТД «Мархлевка» |
13. Обеспечение вагонов наборами питания | Обеспечение вагона ресторана, вагона-буфета и вагона повышенной комфортности наборами питания | ООО «ВТА» |
14. Очистка подвагонного оборудования вагона | Очистка ходовых частей вагона от снега и наледи | ООО «СТК» |
15. Удаление мусора из вагона | Удаление мусора из мусорных ящиков | ООО «СТК» |
16. Дезинфекционная обработка вагона | Дезинфекционная обработка в каждом вагоне пассажирского поезда | Дальневосточный территориальный отдел Роспотребнадзора по |
Окончание таблицы 3.10
Наименование работы (услуги) | Содержание работы (услуги) | Исполнители работ (услуги) |
железнодорожному транспорту | ||
17. Дезинсекционная обработка вагона | Дезинсекционная обработка в каждом вагоне пассажирского поезда | Дальневосточный территориальный отдел Роспотребнадзора по железнодорожному транспорту |
18. Дератизационная обработка вагона | Дератизационная обработка в каждом вагоне пассажирского поезда | Дальневосточный территориальный отдел Роспотребнадзора по железнодорожному транспорту |
Поездная бригада по прибытию в пункт формирования производит передачу подвижного состава экипировочной бригаде. В таблицах 3.11 и 3.12 представлены нормы времени передачи состава экипировочной бригаде и прием состава от экипировочной бригады.
Таблица 3.11
Нормы времени на прием состава своего формирования экипировочной бригадой
Время в пути, суток | Количество вагонов в составе | ||||||||
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | |
Более 3 | 35 | 38 | 41 | 44 | 47 | 50 | 53 | 56 | 59 |
От 1 до 3 | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Таблица 3.12
Нормы времени на передачу вагонов от экипировщиков поездной бригаде
Количество вагонов в составе | |||||||||
12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | |
Норматив | 21 | 23 | 25 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Для поездов дальнего и местного сообщения, формируемых в ЛВЧ – 1, производится полная экипировка, а для поездов, формирования других депо – частичная экипировка. Очередность работ по экипировке пассажирских поездов определено Графиком технического обслуживания и экипировки пассажирских составов при подготовке в рейс (приложение А).
Не менее, чем за час до выдачи состава на станцию, осмотрщики вагонов приступают к полному опробованию тормозов от установки УЗОТ – П.
Полное опробование тормозов производится после формирования составов или по группам от УЗОТ – П (устройство зарядки и опробование тормозов пассажирских составов), согласно требованиям «Правил эксплуатации тормозов подвижного состава» и технологической инструкции «О порядке технического обслуживания и полного опробования электропневматических и пневматических тормозов при подготовке составов в рейс в парке ЛВЧ – 1 с использованием УЗОТ – П».
Полное опробование тормозов в поездах выполняют 2 осмотрщика – ремонтника вагонов участка текущего отцепочного ремонта вагонов. Контроль за своевременным и качественным производством полного опробования тормозов, а также непосредственное руководство осуществляет мастер участка отцепочного ремонта вагонов.
Сначала производится полное опробование электропневматических тормозов в составе. После проверки целостности, оператор установки производит проверку на чувствительность ЭПТ к ступени торможения. После чего, оператор по радиосвязи сообщает осмотрщикам – ремонтникам вагонов о произведенном торможении. Осмотрщики – ремонтники вагонов хвостовой и головной группы сообщают оператору о том, что тормоза пришли в действие и по команде оператора (по радиосвязи) приступают к проверке действия и состояния тормозов по всему составу у каждого вагона, двигаясь вдоль состава один с «хвоста», другой с «головы» навстречу друг другу убеждаясь в нормальной работе тормозов на торможение: по выходу штоков тормозных цилиндров (выход штока ТЦ при отправлении с пунктов технического обслуживания).
После полного опробования электропневматических тормозов производится проверка действия пневматических тормозов в поездах с использованием установки УЗОТ – П.
Все выявленные неисправности тормозного оборудования на вагонах устраняют осмотрщик – ремонтник вагонов и слесарь по ремонту подвижного состава, затем вновь проверяют действия тормозов у этих вагонов.
После выполнения двойного опробования тормозов в составе оператор докладывает диспетчеру о готовности состава, производит распечатку справки формы ВУ – 45 и диаграммы параметров обработки поезда, в книге ВУ – 68 делает запись об опробовании тормозов каждого состава от УЗОТ – П, если опробование произведено не от установки УЗОТ – П – указывает причину. Осмотрщики – ремонтники вагонов участка текущего отцепочного ремонта подтверждают своей подписью в книге ВУ – 68 производство полного опробования тормозов состава. Мастер участка текущего отцепочного ремонта подтверждает своей подписью готовность электропневматических тормозов и автотормозов состава в книге учета работы ЭПТ и книге ВУ – 14, которые находятся у диспетчера депо.
3.2 Контроль качества подготовки составов перед отправлением в рейс
После окончания подготовки пассажирского состава, состав осматривается предрейсовой комиссией.
Приемка составов пассажирских поездов перед отправлением в рейс от ремонтных бригад производится осмотрщиками-ремонтниками вагонов и старшими осмотрщиками-ремонтниками вагонов участков эксплуатации, бригадиром участка ремонта колесных пар. После проверки выполнения всех ремонтных работ оборудования вагонов и ходовых частей, снабжения вагонов водой, топливом, постельными принадлежностями, производства внутренней и наружной уборки вагонов, осмотрщики-ремонтники вагонов, бригадиры и старшие осмотрщики-ремонтники вагонов подтверждают своей подписью качество подготовки вагонов в рейс в книге дачи готовности на поезда. На вагоны поезда № 43\44 в отдельном журнале дачи готовности. Журналы находятся в помещении мастера участка текущего отцепочного ремонта вагонов. После проверки качества подготовки вагонов в рейс состав предъявляется мастерами участков начальнику поезда. Мастер участка текущего отцепочного ремонта вагонов и мастер участка ремонта холодильного оборудования и установок кондиционирования воздуха качество подготовки пассажирских вагонов в рейс подтверждают своей подписью в книге формы ВУ-14, находящейся у диспетчера депо.
Подготовленные к отправлению в рейс составы пассажирских поездов после дачи мастерами готовности принимаются постоянно-действующей комиссией.
Состав комиссий определятся приказом начальника вагонного участка. В состав комиссии входят: сменный председатель ПДК-комиссии, работники участка, представители Дальневосточного территориального отдела Роспотребнадзора по железнодорожному транспорту, пожарного надзора, с участием начальника поезда и поездного электромеханика. Постоянно-действующая комиссия проверяет вагоны состава поезда не менее, чем за 2 часа до выдачи состава из депо на станцию Хабаровск-1. При приемке состава комиссией устанавливается следующий порядок дачи готовности по подготовке составов пассажирских поездов в рейс:
- постояннодействующая комиссия (далее по тексту ПДК) приступает к проверке качества подготовки составов в рейс, согласно Графика технического обслуживания и экипировки пассажирских поездов при подготовке в рейс при этом:
- председатель комиссии проверяет укомплектованность поездной бригады, наличие необходимых документов, сроки сдачи экзаменов проводниками вагонов, проведение технических занятий, знания проводников вагонов (в т. ч. хвостовых вагонов) по кругу своих обязанностей, умение пользования шаблонами и т. д.; наличие и состояние форменной одежды;
- сменный мастер участка единой технической ревизии и текущего отцепочного ремонта осуществляет проверку качества подготовки в рейс ходовых частей, тормозного оборудования, кузовов, ударно-тяговых приборов вагонов;