Гольдштейн Г.Я. Инновационный менеджмент (1998) (1142169), страница 13
Текст из файла (страница 13)
производственнойпрограммы.Испытания в рыночных условиях дают руководству информацию дляпринятия окончательного решения о целесообразности выпуска нового товара.Если фирма будет приступать к развертыванию коммерческого производства,ей предстоят большие расходы на окончание подготовки производства, затратына капитальное строительство и освоение производства, затраты на каналыраспределения и стимулирование сбыта нового товара. При этом она должнарешить следующие главные вопросы - когда, где, кому и как продавать новыйтовар.КОГДА.
Первым принимается решение о своевременности выпуска новоготовара на рынок. Если новый товар будет подрывать сбыт других подобныхтоваров фирмы или в его конструкцию можно внести дополнительныеусовершенствования, то, вероятно, выпуск нового товара на рынок будетотложен.ГДЕ. Принимается решение о реализации товара на определенныхгеографических рынках или в общенациональном или международноммасштабах. При отсутствии достаточных уверенности в успехе, необходимыхсредств и возможностей для выхода с новым товаром на общенациональныйрынок устанавливается временной график последовательного освоения рынков.КОМУ. Выбираются наиболее выгодные рынки в группе осваиваемых, идля их освоения сосредотачиваются усилия по стимулированию сбыта.КАК.
Разрабатывается план действий для последовательного вывода новоготовара на рынки (план маркетинга).Ответы на эти простые по форме, но чрезвычайно сложные по своей сутивопросы оказывают влияние на дальнейший ход подготовки производства ипромышленного освоения новых товаров, так как определяют:- производственную мощность фирмы;- тип производства;- производственную структуру;- график производства по годам.9.2. Конструкторская подготовка производства на заводеизготовителе серийной продукцииКонструкторская подготовка производства на заводе являетсязавершающей частью КПП. Цель конструкторской подготовки серийногопроизводства - адаптировать конструкторскую документацию ОКР к условиямконкретного серийного производства предприятия-изготовителя. Как правило,конструкторская документация ОКР уже учитывает производственные итехнологические возможности предприятий-изготовителей, но условияопытного и серийного производств имеют существенные различия, чтоприводит к необходимости частичной или даже полной переработкиконструкторской документации ОКР.КПП производится отделом главного конструктора серийного завода (ОГК)или серийным отделом НИИ, СКБ, ОКБ в соответствии с правилами "Единойсистемы конструкторской документации" (ЕСКД).В процессе КПП разработчики в максимально допустимых пределахдолжны учитывать конкретные производственные условия предприятияизготовителя:- наличие унифицированных, стандартных деталей и сборочных единиц,изготовляемых предприятием или предприятиями-смежниками;- имеющиеся средства технологического оснащения и контроля;- имеющеесятехнологическоеинестандартноеоборудование,транспортные средства и т.п.Состав работ конструкторской подготовки производства предприятияизготовителя:1.
Получение конструкторской документации от разработчика.2. Проверка документации на комплектность.3. Внесение изменений в соответствии с особенностями предприятияизготовителя.4. Внесение изменений по результатам отработки конструкции натехнологичность.5. Внесение изменений по результатам технологической подготовкипроизводства.6.
Техническое сопровождение изготовления опытной партии изделий.7. Внесение изменений в конструкторскую документацию по результатамизготовления опытной партии.8. Присвоение документации литеры О2 для изготовления установочнойсерии.9. Техническое сопровождение изготовления установочной серии.10. Перевод документации в литеру А для установившегося серийногопроизводства.11. Выпуск ремонтной, экспортной и иной документации.12. Техническое сопровождение серийного производства.В настоящее время все большее место в работах КПП приобретают методыавтоматизированного проектирования и создания конструкторских документов(САПР).9.3.
Технологическая подготовка производства (ТПП)Задачей ТПП является обеспечение полной технологической готовностифирмы к производству новых изделий с заданными технико-экономическимипоказателями (высоким техническим уровнем, качеством изготовления, а такжес минимальными трудовыми и материальными издержками при конкретномтехническом уровне предприятия и планируемых объемах производства).В процессе ТПП решаются следующие основные задачи:- отработка изделия на технологичность;- разработка технологических маршрутов и процессов;- разработка специальной технологической оснастки;- технологическое оснащение производства;- техническое сопровождение изготовления опытной партии, установочнойсерии и установившегося серийного производства.Исходными данными для проведения ТПП являются:1) полный комплект конструкторской документации на новое изделие;2) максимальный годовой объем выпуска продукции при полном освоениипроизводства с учетом изготовления запасных частей и поставок покооперации;3) предполагаемый срок выпуска изделий и объем выпуска по годам сучетом сезонности;4) планируемый режим работы предприятия (количество смен,продолжительность рабочей недели);5) планируемыйкоэффициентзагрузкиоборудования основногопроизводства и ремонтная стратегия предприятия;6) планируемые кооперированные поставки предприятию деталей, узловполуфабрикатов и предприятия-поставщики;7) планируемые поставки предприятию стандартных изделий ипредприятия-поставщики;8) предполагаемые рыночные цены новых товаров исходя из ценовойстратегии предприятия и его целей;9) принятая стратегия по отношению к риску (с точки зрения наличиядублирующего оборудования);10) политика социологии труда предприятия.Технологическая подготовка производства регламентируется стандартами"Единой системы технологической подготовки производства" (ЕСТПП).Содержание основных этапов ТПП и их исполнители приведены в табл.
9.1.Таблица 9.1Содержание и исполнители основных этапов ТППЭтапы ТПП Содержание работ ТПП ИсполнителиПланировани Прогнозирование,е ТППпланирование имоделирование ТППОтработкаконструкциинатехнологичностьТехнологическоепроектированиеОтделпланированияподготовкипроизводства(ОППП)Отработка конструкции Отделыизделия, сборочныхглавныхединиц наспециалистовтехнологичность(ОГТ,ОГС,Участие в изготовлении ОГМет и др.),опытного образцаОГКРаспределениеОПППноменклатуры деталей исборок между цехами иподразделениямипредприятияРазработкаОПППтехнологическихмаршрутов движенияобъектов производстваРазработка техпроцессов Отделыизготовления и контроля главныхдеталей, сборки испециалистовиспытаний и прочей(ОГТ, ОГС,технологическойОГМет, и др.)документацииТипизация-"технологическихпроцессов, разработкабазовых и групповыхпроцессовТехнико-экономическое Отделыобоснованиеглавныхтехнологическихспециалистов,процессовэкономический отделОтделыВыборВыбор и обоснованиеоборудовани универсального,главныхяспециального, агреспециалистовгатного инестандартногооборудованияВыдача заданий напроектирование этогооборудования, а такжена проектирование гибких автоматических,автоматизированных,роботизированныхлиний и комплексов,конвейеров,транспортных средств ит.п.Окончание табл.
9.1Этапы ТПП Содержание работ ТППВыбор иВыбор необходимоготехнологичес специального,коеуниверсального иконструиров унифицированногоаниеоснащенияоснасткиПроектирование(технологическоеконструирование)оснасткиТехнико-экономическиеобоснования выбора иприменения оснасткиНормирован Установлениеиепооперационныхтехнических нормвремени всехтехнологическихпроцессовРасчеты норм расходовматериалов(подетальные и сводные)ИсполнителиТехнологические иконструкторские отделыглавныхспециалистовЭкономический отделОтдел труда изарплаты(ОТ и З)ОтделыглавныхспециалистовОГТОтработка изделий на технологичностьТехнологичность - это экономичность изготовления изделия в конкретныхорганизационно-технологических и производственных условиях и призаданных масштабах выпуска.Отработка изделий на технологичность (технологический контроль)производится на всех этапах создания конструкторской документации:- на стадии эскизного проекта производится анализ конкретныхконструкторских решений, в том числе анализ целесообразности применениявыбранных материалов, рациональности и технологичности члененияконструкции на сборочные единицы, блоки, агрегаты, обеспечения простотысборки, разборки и т.п.;- на стадиях технического и рабочего проектов принимаютсяокончательные решения о технологичности изделия и точности изготовленияего элементов;- на стадии изготовления опытного образца и опытной партии завершаетсяотработка конструкции на технологичность (конкретизируются условияобеспечения технологичности, в том числе возможность использованиятиповых технологических процессов, унифицированной переналаживаемойоснастки и имеющегося или производимого оборудования).Показатели технологичности конструкции- технологическая рациональность конструктивных решений;- преемственность конструкции.Технологическую рациональность характеризуют:- трудоемкость изготовления;- удельная материалоемкость;- коэффициент использования материала;- технологическая себестоимость;- удельная энергоемкость изготовления изделия;- удельная трудоемкость подготовки изделия к функционированию;- коэффициент применяемости материалов;- коэффициент применения групповых и типовых технологическихпроцессов и др.Преемственность конструкции характеризуют:1) коэффициент применяемостиКпр = (m - mор)/m,где m - общее количество типоразмеров (наименований) деталей (элементов,микросхем и т.п.); mор - количество оригинальных деталей;2) коэффициент повторяемостиKn m об,mгде mоб - общее количество деталей;3) коэффициент унификацииKy mym,где mу - число унифицированных стандартных и заимствованных деталей,выпускаемых предприятиями отрасли;4) коэффициент стандартизацииK ст mст,mгде mст - число стандартных деталей .Коэффициенты Кпр, Кп, Ку, Кст правильнее рассчитывать, используятрудоемкости элементов изделия.Выбор оптимального варианта технологического процессаВ различных вариантах технологических процессов изготовления новыхизделий могут применятся разнообразные заготовки, оборудование,технологическая оснастка и т.д., что приводит к различным трудоемкости,производительности и использованию рабочих различной квалификации.Основными критериями для выбора оптимального технологического процессаявляются себестоимость и производительность.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
