И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 3 (1110089), страница 163
Текст из файла (страница 163)
Такие Н. с. применшот наряду со сплавами Ре — Сг — А1 (хромалями) для изготовлеюи нагревателей электронагреват. устройств, а также для хонструкц. элементов, не подвергающихся большим мех. нагрузкам (муфели, экраны, надины печей). Жаропрочные Н.с. составляют большую группу сложиолегир. сплавов состава Х1-Сг-Т1-А). Обычно содержат 12-22% Сг, 0,5 — 7,5% А1, 0,6-3,0% Тт, отдельные марки (в зависимости от желаемого сочетания св-в) — до 16% Со, 10% У!7, 6% Мо, 7% Ре, 2% ХЬ, 0,12% С с добавками В (до 0,22%) или Се (до 0,025%), напр. нимоник (10-21% Сг, 0,5 — 6% А1, 0,2-4% Т1, до 22% Со, до 6% Мо), инконель (15% Сп, 9% Ре, 1'/о А1, ТБ Мо и др.).
Характеризуются высокой каро- прочностью в интервале рабочнх т-р 850-1050'С. С усложнением легирования сплава и увеличением кол-ва легирующих элементов способность этих сплавов к обработке давлением ухудшается. Поэтому Н.с., содержащие в качестве легирующих элементов А) и Т! в кол-ве 8-10%, используют обычно в лигам состоянии. Жаропрочные Н.с. представляют собой твердые р-ры с включениями интерметаллндных и карбидных фаз, напр. Хт,(Тт, А1), Х223Са и дро присутствие к-рых в мелкодисперсном состоянии обеспечивает упрочнение сплавов. Дополнит. упрочнение достигается при легированнн твердого р-ра, что способствует замедленню диффузионных процессов и повышению стабильности струхтуры при высоких т-рах. 482 зм никкл.и свойства иво юяо, н,о «чггвос ов,о) 90свос Бн,о) ЩБО, Ш,О ЮБО, Голуеомтооелтьи Зьтрегон.
8,6579 1.8ЗС Зелсаыя Мовоалавнаа Цаег Пераыстры емысвтарпоз лчсасвг Чвгло Форыульвьпг «Лыпп. а лчеа. црытрыыта. группа, Плота., гуы»8 . дв,'(ыот. К) Апс, «Дв/ноль, 8'„",'Д Д к)...., . едзс 8,717 з,ле 8,7898 Ц7591 9,6811 1,18 1,29 8,686 0,51 596 6,985Ы 9,65378 3,389 с 171,6 8 Сэус з,о зс5,4 — 2690,10 386,1 6 РС 8 2 528,7 — 5685,70 ЗМ,1 4 Рэл,з, зйд — 2919,4 5ЩЗ 4 Совы 3,68 91,8 — 8тс,1 105,9 * злачные вараыырое лавы длл минерала; р 97,5ч е Ртпвновым нлотность.
484 483 Ввелввие тугоплавпсх овзщов ТЬ, А1, сг и др. используют при создании комвозпныовнык материалов на основе каро- прочных Н.с. Обычно такие материалы изготовляют методамв порошковой металлургии. Жаронрочвые Н.со работающие длит. время в нагруженном состоянвв в условиях высоких т-р, получают с использованием метода направленной кристаллизации; жаропрочвасть таках сплавов значительно выше, чем отливок, полученных обычным литьем. Осн.
достоннспю жаропрочных Н.с.-сочетание прочности с высокой жаростойкостью и технологичностью, что позволяет использовать вх в качестве конструкц. материалов с чей т-рой до 1050'С (композвц. материалы-до 1200'С). По жаропрочности Н.с. уступают туголлавквм сплавам иа основе Мо, ХЬ, Та, )зг', но превосходат их по % ойкостн.
рнмешпот жаропрочные Н.с. в осн. прв изготовленви ревгпшвык и газотурбинных двигателей, двигателей ввутр. сгораши (см. также Жарпнрочяые сплавы). Ферромагнитные Н.с. представлвют собой гл. обр. сплавы Ы-Ре; содержат 17 — 60% Ре и до 2% др. лепррующвх добавок~Ко, Сп, Сг и др.). Объеднниотся общим ваза. церыаллои. остааля1от большую группу магнвтомягких сплавов, характеризующихся высокой маги. пронвцаемостью, малой коэрцнтивной сапой н малыми потерями на гвстерезнс (см. Ыагтлпвые лиииергюлы). В зависимости от соотношения основного и легирующих элементов обладают разл. сочетанием маги.
и электрнч. характеристик, мех. и др. св-в. Среди них: сплавы (напро пермнввар-30% Ре, 23-25'.4 Со, добавки Мо, Сг), отличающееся особо высокой чувствительностью и йостоявной маги. проницаемостью в слабых маги. полях, что используется в телефонии, телеыщенин, дефектоскопии; сплавы с прямоугольной петлей гнсгерезиса, обеспечивающие надежную работу переключающих устройств счетно-решающих в вычислит. машин и т.пх сплавы, отличающиеся слабой чувстввтельностью маги.
св-в к мех. воздействиям, что используется в аппаратуре маги. записи н воспроизведеши звука и т.д. В формированвв структуры, обусловлввающей желаемые маги. св-ва, большое значение имеет чистота материалов и технолопи изготовления и термвч. обработки, к-рые во ми. случаях лроводвтся в спец. условиях — в маги.
йоде, вакууме и др. К Н. с. с особымн физ. св-вамн относятся сплавы иа основе Хг-Сг (10-20% Ст), Х1-Мо (!0-23% Мо), Х!-Мп (44 — 46% Мп), содержащие в качестве легирующих добавок Аь Ч, Ре, Сг, Сп, Ое и др. Такие сплавы обладают аномальйыми элеатрич. св-вами: отличаются близкимв к нулю или отрицат.
значениями температурного коэф. сопротивленив при высоких значениях уд. электрич. сопротввленвв (до 2 мкОм.м). Область вх прювиення-малогабаритные резиспивме и тензорезвстввные элементы, от к-рмх требуется высокое постоянство электрич. св-в в процессе эксплуатации в интервале рабочих т-р. Для нзготовлевив резисторов используют, ках правило, микропроволоку или ленту толщиной 3-20 мзм. Такие Н.о полностью вытаинлн применявшейся ранее мангавив. Сплав Х1, содержащий 40% Ге н 10% Со, отличается высоким значением температурнопз значения коэф.
электрич. сопротавления (ок. 4 10 з град ') и используется в качестве термодатчвка при т-рах до 500'С. Сплав Х! с 10% Сг и 1% Со (хромаль) и сплав Хй с 2,0% А1, 2% Мп, 1,5% Уй в 0,3 Се (алюмель) испсыгьзузот в ваше проволоки в качестве электродов термопар, применяемых в иром-сти и лаб. теисике. 7(аряхтергпуготся хорошей васпроизводимостью значений термоэдс в широком шпервале т-р (до 1000'С). Аморфные сплавы Х!, содержащие в качестве аморфиэаторов до 12% В, 10% Я, 10% Р н 0,2% С, легированные Ее (до 25%), Сг (до 20%) и вногда др.
металлами (Со, Чдр, Х!5, Мо, Ч, Т1, А1), примевиот в качестве вьюокотемпературных прнпоев с т-рой пайки 900 — 1200 С. Превосходят известные сплавы для прнпоев на основе благородных и цветных металлов лучшей растекаемостью в щюцессе шйки, более высокой прочностью в меньшей пористостыо шва, более высокой рабочей т-рой.
сплавы на основе ивтерметаллнда ьйт! (45-55% хг), т. наз. нвтинолы, обладают эффектом <памяти формьр>, к-рый заключается в том, что металл, подвергнутый заметной пласгич. деформации, при послед. нагреве до определенной т-ры обретает свою первонач. форму, Эффективно используются в медицине, радиотехнике, приборостроеващ, гидравлич.
системах в виде разл. соединит. деталей и спец. изделий сложной конфигурации. Сплавы Х! с А1 (Х(А18 Х!А18, Х!А), Х18А!8)-исхоциые материалы для приготовления йнкелевмх аром. катализаторов (см. Кяввывзаторы). Яыл Хануман Ф. Ф., Врероврсчвьы стал» в сплавы, М., 196Е; Свые Ч., Хагель В, Жаропрочпыс сплав», пер, с англ., М., 1916; Препваловвые спыыы. Спраеочнвс, под род. Б. В. Мслстнлоеа, З вгд., М, 1988; Сплавы Лгы аегреаатема, и, 1985; Ульлннн В.
А., Сайступоес т. В, Леван Ф. Л., Высо«опсгвроеаавыс аорротвоввостовавс апыаы не основе велеса в юлаев, М., 1986. л.л. жг НЙКЕЛЯ СУЛЬФАТ Х!ВОс, кристаллы (см. табл.); выше 700'С разлагается с образованием Х(О и ВО„давление диссоциация 7,5 кПа (760'С); гигроскопвчен; р-римость (г в 100 г): в воде — 21,4 (О'С), 29,94 (30'С), 33,39 (50'С), 43,42 (99'С); в метаноле-0,00! (15 С); в этаноле-0,017 (15 С). Образует гндраты, важнейший из них-иикедевый купорос Х!5О 7Н,О, крвставлнзуювийся из водных р-ров в интервале от — 3,4 до 31,5'С; т. пл. 31,5 'С (ивковгрузвтно); показатели преломления: ббльшнй Ау =1,4925, средний Ау = 1,4893, меньший Ау 1,4693; р-рвмость в воде 101 г в 1Й г (20'С); раста. в зтаноле.
Из водных р-ров прв 31,5-53,6'С кристаллизуется а.форма гексаггщрата Х15О 6Н8О, а при 53,6 — 84,8'С-его В.форма. Выше 84,0'С устойчив моногидрат Х!ВОе НзО, к-рый обезвоживается при 280'С. Гидраты с 2, 3, 4 и 5 молекулами воды свойствл сз льаидов ныккли Нг зс Нгтб, Посс»сталь Параметры слсмснтсрюо лчсбмс Чнсла (мрмульмлл сллмп!» »чсяПросгрснсгп.
групп» . т, л.,'с.......... т мно-» сл чр а Гата!он Ромба 1,!22 1,656 о,'127 О,З45 0,554 0,518 116,60 89,41 з ЛЗ»г 1 ЛЗ2 (С ппгл.) Нт,и — 192,6 гм,о Зб 5-44' (695 С) 8 рязм зм* 2 Рф 4 раз !Юуа Шнмн., г/ас' . Сс, Дпг(моль К) Я «Длг)моль уо , Д /О ь В) . Облссть гамагапнмпг, стръ З . 5,4 47,1! — 94,1 52,99 50,0-50,1 (282'С) 4,78 — 226,4 п1,2 5,6 4.45 — пйо к68 258,6 — 494,4 294 45,3-46 (524'С) М 1-52 (В)0 С) ДЛЛ Мз С СОЛСР»а»ПСМ 8 52,5»т. А. ' ПОЛ ясюанаМ ПСРОС 8. ' ДЛП М, Я,З» ' таа Рпыапаан. 485 486 метастабильыы, кристаллизуются из водных р-ров при 90-98 'С.
Н.с. образует двойвые соли МгХ!(ЯО )2 6НгО, где М-К, ЕЬ, Сп, ХН4, аммиакаты МЯОл 6ХНз, МБО4 4ХНз 2НпО и др. Никелевый купорос получают взаимод. М, ЫО, М(ОН) вли гилроксокарбоиата М с Н8$О4, растворением Х! в разб. Н,БО, содержа1цей иеьпюго НХО„с послед. нейтрализацией гидроксокарбоыатом М ы упарипаыием. Гептагидрат получают та!оке вз сульфатиых р-ров кобальтового произ-Ва и из р ров при рафиввроваиии Св.
Н. с. Встречается в природе: минералы мореиозит МБО» 7н,О, реперсат а(х!БО» бнзО), иикельгшсагидрвт ИХ!БО, бн,'О>. Никелевый яуюросг а также смась гепта- и гексапщратов (иром. продувт) используют для получеыия чистого электролитич. М, др. соед. Ы и викелъсодержащих катализаторов; иикелевый кугюрос, а также М'ХЦБО ), (где М вЂ” К, ХН4)- комповеыты злекгролатов в гальваиотехиике для ваиесешш покрытвй ва металлы; викелевый купорос прымевяют также как фуипщид. НДк в аты. Воздухе 0,002 мг/м' (малсю0альыая разояал), 0,001 г/мз (средвесуп чыая). 1 мг/м!. .ла».г посля м. В., тслнолмнн мппераама солсо, 4 нтя, ч. 1, л., 192Ь с.
71)-П, Я.л'. Оз . НЙКЕЛК СУЛЬФЙДЫ. Моиосульфид Х!Б — вестехвометрич. саед» дла него, как и длв др. Н.с., характерна определеииая область гомогенности (см. табл.); существуег в двух крвсталлич. модификациях; т-ра перехода 7-г Б сшскается от 389'С (при содержании Б 50 ат. %) до 282 С ( 50,2 аз'. % $) Сулъфид М,$8 верех!шаг при 555'С в высокотемпературыую фазу Х!зя»$2 с широкой областью гомогеипости. Сульфид Х!8$ разлагается, ле ллавясзч при 356'С иа Х892 и ()-%$. Получейы ыестехиометрлч.
фазы: %,$5 (существует в интервале т-р 397-573 С, рззлагается при 573 'С ва Х!5*»$8 я В - %$) и М,Я» (при 399 С разлагается ыа М»$5 и -МБ). Все Н, с. Практйчески ие раста. В воде, орг. Р-рителях. азлагаются НХО, царской водкой. При аагр. в вакууме выше 500'С диссоциируют с образоваВИЕМ ПарОВ Б и фаз, обогащенных М. При иагр. ыа воздухе окисляются. Получают Н.с. взаымод. М с Я при Вагр. в вакууме; МБ. МБ -прокалывавыем смеси ЫО (или МСОп) с Б и К8СОз.