И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 2 (1110088), страница 16
Текст из файла (страница 16)
осуществляют взрывную штамповку, сварку, резку, плакнрованне, упрачненне металлов; Д. используют прн стр-ве плотин, каналов, порог, геофнз. Разведке и добыче полезных ископаемых. С помощью Д. получают синтетнч. алмазы, ингрид бора н др. сверхтвердые материалы. В научных исследованиях Д.— один нз способов получения сверхвысоких (десятки и сотни ГПа) давленый.
7««. Зельдович я Б, Ком«а«ее«А С, теорн«лет«нация, М, !955, Солоухин Р И, ударе«( ьмиы н а«то«а«ня в газах М., !963; пегова«аон««е волны в «она«ее«ромены» средах М, Ш70, Фнзн«а взрыва, 2 азд, М, !978 Нет«стен М, датонашюе в газах пю !англ, М,!989Фахкет у., Вв«мвн( в теорию а то«в«иж пар с аим, М,!9З9 Б Н Кндрмоа. ДЕФЕКТ МАССЫ, см. Ядро атомное. ДЕФЕКТОСКОПИЯ гот лат. Ое(есшз-недостаток, изъян и греч. зхореб-смотрю), совокупность метолов н ср-в не- разрушающего контроля материалов н изделий для обнаружения в ннх различных дефектов.
К последним относятся нарушения оплошности или однороднссти структуры„зоны коррозионного поражения, отклонения хим, состава н размеров и лр, Важнейшие методы Д,— маги., электрнч., вихретоковый, радноволновой, тепловой, оптич., радиан., акустнч., проникающих в-в. Наилучшие результаты достигаются прн комплексном использовании разных методов. 47 Магнитная Д.
основана на регистрации в местах дефектов искажений маги. поля. Для индикации используют; маги, порошок илн масляную суспензию РезО4, частицы к-рых оседают в местах расположения дефектов (магнитно- порошковый метод); маги, ленту (связанную с устройством для маги. записи), накладываемую на исследуемый участок н намагиичиваемую в разл. степени в дефектных н бездефектных зонах, что вызывает изменения импульсов тока, регистрируемые на экране осциллографа (магнитографич. метод); малогабаритные приборы, к-рые прн передвижении по изделию в месте дефекта указывают на искажение маги. поля (напр., феррозондовый метод).
Маги. Д. позволяет выявлять макродефекты (трещины, раковины, непровары, расслоения) с миним. размерами > 0,1 мм на глубине до ГО мм в изделиях из ферри- н ферромагн. материалов (в т. ч. в металланаполнеиных пластиках, металлопластах и др.). При электрической Д. фиксируют параметры электрич, поля, взаимодействующего с объектом контроля. Наиб. распространен метод, позволяющий обнаруживать дефекты диэлектриков (алмаза, кварца, слюд, полистирола и др.) по изменению электрич. емкости прн введении в него объекта. С помощью термоэлектрич. метода измеряют эдс, возникающую в замкнутом контуре при нагр.
мест контакта двух разнородных материалов; если один из материалов принять за эталон, то прн заданной разности т-р горячего и холодного контактов величина и знак эдс будут характеризовать неоднородносзь н хим. состав др. материала. Метод применяют для определения толщины защитных покрытий, оденки качества биметаллич. материалов, сортировки изделий.
Прн электростатич. методе в лоле помещают изделия из диэлектриков (фарфора, стекла, пластмасс) нлн металлов, покрытых диэлектриками. Изделия с помощью пульверизатора опылюот высокодисперсным порошком мела, частицы к-рого вследствие трения об эбонитовый наконечник пульверизатора имеют положит. заряд и нз-за разницы в диэлектрнч. проницаемости неповрежденного н дефектного участков скапливаются у краев поверхностных трещин. Электропотенциалъный метод используют для определения глубины (» 5 мм) трещин в электропроводных материалах по нскаженшо электрнч.
поля при обтекании дефекта током. Электроискровой метод, основанный на возникновении разряда в местах нарушения оплошности, позволяет контролировать качества неэлектропроводных (лакокрасочиых, эмалевых н др.) покрытий с макс. толщиной 10 мм на металлнч. деталях. Напряжение между электродами щупа, устанавливаемого на покрытие, и пов-стью металла составляет порядка 40 кВ.
Внхретоковая Д, основана на изменения в местах дефектов поля вихревых токов, к-рые наводятся в электро- проводных объектах электромагнитным полем (диапазон частот от 5 Гц до 10 МГц) ицдукционных катушек, питаемых переменным током. Используют для обнаружения поверхностных (трещин, раковин, волосовин глубиной > 0,1 мм) и подповерхностпых (глубина 8 — 10 мм) дефектов, определения хим.
состава н структурных неолнородиостсй материалов, измерения толщины покрытий н др. При радиоволновой Д. происходит взаимол. (преим. отражение) с объектом контроля радиоволн длиной !в 100 мм, к-рые фиксируются спец, приборами раднодефектоскопами. Метод позволяет выявлять дефекты с маним. размерамн от 0,01 до 0,5 длины волны, контролировать хим. состав и структуру изделий, гл. обр. из неметачлнч.
материалов. Особенно широкое распространение метод получил для бесконтактного контроля проводящих сред. Тепловая Д. позволяет обнаруживать поверхностные и внутр. дефекты в изделиях нз теплопроводных материалов анализом нх температурных полей, возникающих под действием теплового излучения (длины волн от 0,1 мм до 0,7б мкм). Наиб, применение имеет т. паз. пассивная Д. (внеш. источник нагревания отсутствует), напр. тепловизионный мегод, основанный на сканировании пов-стн объекта узким оптнч. лучом, а также метод термокрасок, цвет к-рых зависит от т-ры пов-сти изделия.
При активной 48 Д. изделия нагревают плвзмотроном, лампой накаливания, оптич. квантовым генератором я язмеряют изменение прошедшего через объект или отраженного от него теплового излучения. Оптическая Д. основана на взанмод. исследуемых изделий со световым излучением (длины волн 0,4 — 0,76 мхм). Контроль м. б. визуальным или с помощью светочувствит.
приборов; мнним. размер выявляемых дефектов в первом случае составляет О,! -0,2 мм, во втором — десятки мкм. С целью увеличения изображения дефекта используют проекторы и микроскопы. Шероховатость пов-сти проверяют интерферометрами, в т. ч. голографическими, сравнивая волны когерентных пучков света, отраженных от контролируемой н эталонной пов-отей.
Для обнаружения поверхностных дефектов (размер > О,! мм) в труднодоступных местах применяют эндоскопы, позволяющие посредством спец. оптич, системы и волоконной оптики передавать изображении на расстояния до неся.метров. Р а диац и он на я Д, предусматривает радиоактивное облучение объектов рентгеновскими, аз )1- и у-лучами, а также нейтронами. Источники излучений — ренпеновские аппараты, радиоактивные изотопы, линейные ускорители, бетатроны, микротроны. Радиац.
изображение дефекта преобразуют в радиографич. снимок (радиография), электрнч, сигнал (раднометрия) или световое изображение иа выходном экране ралиационно-оптнч, преобразователя нли прибора (радиац. интроскопия, радиоскопия). Развивается радиац. вычислит, томография, к-рая позволяет с помощъю ЭВМ я сканирующих пов-сть объекта сфокусир. рентгеновских лучей получать его послойное изображение. Метод обеспечивает выявление дефектов с чувствительностью 1,0-1,504 (отношение протяженности дефекта в направлении просвечивания к толщине стенки детали) в литых изделиях н сварных соединениях. Акустическая Д. основана на изменениях под влиянием дефектов упругих колебаний (диапазон частот от 50 Гц до 50 МГц), возбужденных в металлнч. изделиях и диэлектриках.
Различают ультразвуковые (эхо-метод, теневой н др.) и собственно акустические (нмпедансный, своб. колебаний, акустико-эмиссионный) методы. Нанб. распространены ультразвуковые методы. Среды них самый универсальный -эхо-метод анадиза параметров акусгнч. импульсов, отраженных от поверхностных и глубинных дефектов (площадь отражающей пов-сти >! ммз). При т. наз. теневом метоле о наличии дефекта судят по уменьшению амплитуды или изменению фазы ультразвуковых колебаний, огибающих дефект.
Резонансный метод основая на определении собств. резонансных частот упругих колебаний при их возбужлении в изделии; применяют для обнаружения коррозионных повреждений или утоненнй стенок изделий с погрешностью ок. 15ж По изменению скорости распространения (велосимметрич. метод) упругих волн в местах нарушения оплошности контролируют качество многослойных металлнч. конструкций. В основе импедансного метода лежит измерение мех. сопротивления (нмцеданса) изделий преобразователем, сканирующим нов-сть и возбуждающим в изделии упругие колебания звуковой частоты, этим методом выявляют дефекты (плошадью > 15 мм') клеевых, ивяных н др.
соединений, между тонкой обшивкой н элементамн жесткости нли заполнителями в многослойных конструкциях. Анализом спектра колебаний, возбужденных в изделии ударом, обнаруживают зоны нарушения соединений между элементами в многослойных клееных конструкциях зяачит.
толщины (метод сноб. колебаний), Акустико-эмиссиоиный метод, основанный на контроле характеристик упругих волн, к-рые возникают в результате локальной перестройки структуры материала при образовании и развитии дефек'гов, позволяет определять их координаты, параметры и скорость роста, а также пластич. деформацию материала, используют для диагностики сосудов высокого давления, корпусов атомных реакторов, трубопроводов н т.д.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
