Пояснительная записка (1094818), страница 20
Текст из файла (страница 20)
1. Спецодежда для защиты тела: комбинезон ГОСТ 12.4.100-90, специальная обувь, нарукавники, береты, рукавицы комбинированные - Тип Б ГОСТ 12.4.010-85 и др.;
2. Средства защиты глаз - защитные очки;
3. Защитные дерматологические средства и т. д.
Также на агрегатно-механическом участке применяются средства коллективной защиты при работе с технологическим оборудованием и оснасткой: защитные кожухи, препятствующие попаданию частей тела под вращающиеся детали оборудования; защитные заграждения и др.
5.4.3.Расчетная часть по безопасности труда
Расчет искусственного освещения агрегатно-механического участка
Целью расчета является определение количества светильников необходимое для освещения помещения агрегатно-механического участка методом коэффициента использования светового потока.
Исходные данные для расчета:
1.Напряжение в осветительной сети - 220 В
2.Количество пыли в воздухе
агрегатно-механического участка - 4 мг/м3
3.Нормированное значение искусственной освещенности
агрегатно-механического участка в соответствии
со СНиП 23-05-95 - Е = 200 лк
4.Коэффициент запаса в зависимости от запыленности
помещения - К = 1,5
5.Коэффициент неравномерности освещения - Z = 1,15
6.Коэффициенты отражения потолка, стен и
рабочей поверхности - п = 50%, с = 30%, р = 10%
7.Длина, ширина и высота зоны ТО и ТР - А = 18 м; В = 15 м; Н = 7 м
8.Количество ламп в светильнике - n = 2
9.Тип светильника ПВЛ 02-4-80
10. Лампы белого света типа ЛБ-80-4
Расчет ведем по [13]. Определим расчетную высоту подвеса светильников
H = H – hp – hc = 7 – 0,8 – 0,5 = 5,7 м
где hp = 0,8 высота рабочей поверхности над полом;
hc = 0,5 м – расстояние светового центра светильника от потолка.
Оптимальное расстояние между светильниками
L = *h = (1…1,5) * 5,7 = 5,7…8,5 м = 6 м
где =1,0…1,5 – коэффициент для светильников типа ПВЛ 02-4-80.
Определим индекс помещения
По специальным таблицам определяем коэффициент использования светового потока. Для нашего случая = 0,45
Определим потребное количество светильников для освещения помещения агрегатно-механического участка
где Ф = 5300 лм – световой поток лампы ЛБ-80-4. С учетом размещения принимаем 20 светильников типа ПВЛ 02-4-80.
5.5.Мероприятия и средства по защите окружающей среды
от воздействия АТП
5.5.1.Очистка производственных сточных вод.
Наибольшее количество сточных вод на АТП дает линии ежедневного обслуживания автомобилей. Для очистки сточных вод идущих с линии ЕО применяются очистные сооружения с двумя вертикальными отстойниками и фильтром доочистки, нефтяными ловушками, с одним вертикальным осветлителем и маслосборной емкостью. Внутренний диаметр железобетонных труб, из которых изготовлены отстойники и осветлитель – 2500 мм.
Для очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных частиц на проектируемом АТП применяется напольная очистная установка "Кристалл".
Эта установка располагается вблизи линии ЕО. Принцип действия установки основан на последовательной фильтрации загрязненной воды сначала через фильтры грубой очистки, а затем через фильтры тонкой очистки.
Эта установка позволяет многократно использовать очищенную воду для технических служб АТП. Установка объединена с другими очистными сооружениями в единый комплекс. Концентрация вредных веществ после очистки не превышает нормативов по предельно-допустимым концентрациям (табл. 5.9).
Данные по предельно-допустимым концентрациям загрязнения
сточных вод АТП (согласно ГН 2.1.5.1315-03) Таблица 5.9.
Наименование вредных веществ в сточных водах АТП | Предельно-допустимые концентрации (ПДК) мг/м3 |
Нефть и нефтепродукты | 0,1 |
Керосин | 0,1 |
Бензин | 0.1 |
Минеральное масло | 0,3 |
5.5.2.Очистка воздуха, выбрасываемого в атмосферу
из системы вентиляции АТП
Для очистки воздуха на АТП применяется специальная система очистки. Воздух, выбрасываемый из системы вентиляции АТП, проходит вначале грубую очистку в центробежном циклоне, а затем более тонкую очистку в рукавных фильтрах. Концентрация вредных веществ в выбрасываемом воздухе не превышает нормативных значений (табл. 5.10).
Данные по предельно-допустимым концентрациям вредных
веществ, загрязняющих воздух АТП (согласно ГН 2.1.6.1338-03) Таблица 5.10.
Вредные вещества, загрязняющие воздух АТП | Значения ПДК, мг/м2 | ||
Максимальные разовые | Средние допустимые | Класс опасности | |
Оксид углерода | 0,4 | 0,06 | IV |
Бензапирен | 0,1 | I | |
Пыль неорганическая | 0,45…0,5 | 0,05…0,75 | III |
Сажа | 0,15 | 0,05 | IV |
Пары бензина | 5 | 1,5 | IV |
5.5.3.Расчетная часть по охране окружающей среды
Определение кратности воздухообмена вентиляции для растворения вредных веществ, выделяемых двигателем
Целью расчета является определение кратности воздухообмена системы вентиляции для разбавления вредных веществ, при работе дизельного двигателя до предельно-допустимой концентрации, при испытании двигателя после ремонта на испытательной станции агрегатно-механического участка.
Исходные данные для расчета:
1. Vh = 11,15 л –рабочий объем дизельного двигателя автомобиля
МАЗ – 533603
2.РСО = 0,01% - содержание оксида углерода в массе выхлопных газов дизельного двигателя
3.ПДК вредных веществ, выделяемых дизельным двигателем в воздухе производственного помещения агрегатно-механического участка согласно СаНиП 4946-89.
Оксид углерода gСО = 20 мг/м3
4.Среднее время работы одного автомобилей в час на испытательной станции агрегатно-механического участка без системы вентиляции T = 1 мин
6. Размеры помещения испытательной станции агрегатно-механического участка А = 5,6 м; В = 4,8 м; Н = 5 м
Определим количество вредных веществ выделяемых за 1 час работы дизельных двигателей.
WCO = (160+13,5*Vh) *PCO = (160 + 13,5*11,15)*0,01 = 3,1 кг/ч
Определим объем воздуха, необходимый для растворения вредных веществ, выделяемых дизельным двигателем, до предельно допустимой концентрации.
Принимаем, что вновь поступаемый в помещение испытательной станции воздух не содержит вредных веществ. Определим кратность воздухообмена.
где V = 5,6*4,8*5 = 134,4 м3 – объем зоны ТО и ТР.
5.6.Мероприятия и средства по обеспечению безопасности
в чрезвычайных ситуациях
На агрегатно-механическом участке взрыво- и пожаробезопасность обеспечена организационно-техническими мероприятиями и мерами противопожарной защиты. Помещение агрегатно-механического участка имеет несгораемые стены, перегородки и покрытия с пределом огнестойкости не менее 1 часа. На агрегатно-механическом участке запрещено курить и пользоваться открытым огнем.
Не допускается разлив бензина и других горючих технических жидкостей. В случае несанкционированного разлива горючей жидкости производится тщательная уборка площади загрязнения. Использованный обтирочный материал собирается в металлические ящики с крышками, а по окончании работ обтирочный материал выносится в пожаробезопасное место и уничтожается.
Для ликвидации загорания на агрегатно-механическом участке предусмотрены следующие первичные средства пожаротушения:
1. Огнетушители ОУ-8 в количестве – 1 штука
2.Огнетушители ОХП-10 в количестве 2 штук (по норме 1 шт. на 400 м2, один специально для испытательной станции)
3.Пожарный щит с инвентарем, находящийся в доступном месте
В здании производственного корпуса АТП расположена автоматическая станция пожаротушения. Охранно-пожарная сигнализация осуществляется с помощью телефонной связи и электрической пожарной сигнализации автоматического действия. В качестве тепловых датчиков применена конструкция датчика модели АТИМ-3. Датчик включается при достижении температуры окружающего воздуха более 80С.
Для разработки мероприятий по молниезащите зданий АТП выбран тип защиты и категории устройств молниезащиты, которые приведены в таблице 5.11.
Категория устройств молниезащиты зданий АТП Таблица 5.11.
Тип здания | Месторасположение | Тип зоны защиты | Категория |
Производственные здания и сооружения | Среднегодовая деятельность в году до 20 час | Для зданий и сооружений I и II степени огнестойкости: При 0,1< N < 2 – зона Б При N > 2 – зона А | III |
В соответствии с нормами здания и сооружения III категории молниезащиты защищены от прямых ударов молнии и заноса высоких потенциалов через наземные металлические коммуникации. Для молниезащиты зданий АТП выбираем двойной стержневой молниеотвод высотой до 15 м.
6.Организационно-экономическая часть
6.1.Организационный раздел
6.1.1.Организационно-правовая форма собственности предприятия
Принимаем организационную форму предприятия на первом этапе его развития – акционерное общество закрытого типа (частные инвестиции). Предварительная оценка рынка показывает, что потребность в таком предприятия есть. Потому форма предприятия в виде закрытого акционерного общества позволяет на первом этапе развития предприятия более гибко и быстро принимать различные организационные решения, так как основные решения принимает небольшое количество людей.
В дальнейшем, если работа предприятия будет успешной и оно будет расширяться, то его можно преобразовать в акционерное общество открытого типа, и получить, таким образом, дополнительное финансирование на развитие предприятия, выпустив акции предприятия в свободную продажу.
6.1.2.Организационная структура предприятия
Организационная структура предприятия принимается упрощенная. Она приведена на рис. 6.1.
Расчет штатного расписания АТП проводим методом укрупненного нормирования. Численность руководителей, специалистов и служащих принимаем в размере 8…11% от общей численности рабочих. Численность вспомогательных рабочих принимаем в размере 10…25% от численности ремонтных рабочих. Штатное расписание предприятия дано в таблице 6.1.
Штатное расписание аппарата управления АТП Таблица 6.1.
№ | Структурные подразделения, наименование должности | Количество работников, чел |
Общее руководство | ||
1 | Генеральный директор АТП | 1 |
2 | Главный инженер | 1 |
3 | Зам. Гендиректора по эксплуатации | 1 |
4 | Зам. Гендиректора по экономике | 1 |
5 | Зам. Гендиректора по маркетингу | 1 |
6 | Секретарь машинистка | 1 |
Итого | 6 | |
Планово–экономический отдел | ||
1 | Начальник отдела | 1 |
2 | Старший экономист | 1 |
3 | Экономист | 2 |
Итого | 4 | |
Отдел труда и заработной платы | ||
1 | Начальник отдела | 1 |
2 | Инженер по труду и заработной платы | 1 |
3 | Нормировщик | 1 |
Итого | 3 | |
Бухгалтерия | ||
1 | Главный бухгалтер | 1 |
2 | Бухгалтер | 2 |
3 | Кассир | 1 |
Итого | 4 | |
Отдел кадров | ||
1 | Начальник отдела | 1 |
2 | Инженер по кадрам | 1 |
Итого | 2 | |
Отдел эксплуатации | ||
1 | Начальник отдела | 1 |
2 | Руководитель группы по организации и анализу перевозок | 1 |
3 | Старший диспетчер | 1 |
4 | Линейный диспетчер | 2 |
6 | Техник | 2 |
Итого | 7 | |
Производственно–технический отдел | ||
1 | Начальник отдела | 1 |
2 | Инженер | 2 |
3 | Диспетчер производства | 1 |
4 | Старший мастер | 1 |
5 | Мастер | 3 |
Итого | 8 | |
Отдел Главного механика | ||
1 | Главный механик | 1 |
2 | Мастер | 1 |
Итого | 2 | |
Отдел технического контроля | ||
1 | Начальник ОТК | 1 |
2 | Контролер | 2 |
Итого | 3 | |
Отдел материально–технического снабжения | ||
1 | Начальник отдела | 1 |
2 | Экспедитор | 2 |
3 | Зав. складом | 1 |
Итого | 4 | |
Всего руководителей, специалистов, служащих | ||
Младший обслуживающих персонал (МОП) | ||
1 | Вахтер | 1 |
2 | Гардеробщик | 1 |
3 | Уборщики | 4 |
4 | Дворник | 2 |
Итого | 8 | |
Всего работающих | 49 |
Перечень должностных обязанностей руководителей