Пояснительная записка (1094818), страница 19
Текст из файла (страница 19)
В технологическом процессе производства на агрегатно-механическом участке применена максимально возможная механизация труда. Перечень элементов механизации таков:
1.Для проведения сборочно-разборочных операций на ремонтируемых агрегатах используются специальные стенды.
2.Все грузоподъемные работы выполняются с помощью различных грузоподъемных механизмов. В частности применяются: стационарная кран-балка: переносной гидравлический кран, специальные грузовые тележки для перемещения агрегатов по участку.
3.Свинчивание и развинчивание резьбовых соединений производятся в основном механизированным способом (гайковерты и т.д.).
Основная работа производиться в удобном для рабочего положении. Вес переносимых тяжестей в пределах санитарной нормы.
Расположение оборудования
Площадь агрегатно-механического участка составляет – 265 м2. Высота здания по внутреннему габариту – 7 м. Агрегатно-механический участок расположена в отдельном помещении производственного корпуса и имеет прямое сообщение с зоной работ по ТО и ТР.
Технологическое оборудование агрегатно-механического участка (стенды, станки и т.д.) расставлены в соответствии с нормами проектирования. Все проходы между станками и стендами соответствуют нормам.
Ограждение опасных зон, защитные и предохранительные устройства
На агрегатно-механическом участке применены следующие защитные устройства и ограждения:
1. Верстаки и опасные зоны станков ограждены защитной сеткой.
2.Все вращающиеся части технологического оборудования закрыты кожухами.
3.Внутренние поверхности защитных ограждений выкрашены в красный цвет, а на наружной стороне нанесен предупреждающий знак.
4.Все станки имеют специальную блокировку, исключающую включение станка при нахождении в рабочей зоне частей тела человека.
Обеспечение электробезопасности
На агрегатно-механическом участке применяется трехфазная, трехпроводная электросеть с изолированной нейтралью напряжением U = 220/380 В. Электроснабжение осуществляется по кабельным линиям. Электробезопасность обеспечивается применением изоляции электропроводов, расположением распределительных устройств в специальных шкафах (пультах управления АЭ-325М), а электропроводки в металлических трубах. Здание производственного корпуса имеет металлический контур защитного заземления.
Все технологическое оборудование агрегатно-механического участка, имеющее электропривод или токоведущие части заземляется путем присоединения к контуру защитного заземления. Управление общим освещением и вентиляционным оборудование выполнено централизовано. Рубильники защищены кожухами. В каждой рабочей смене АТП на рабочем месте находится электрик.
Удаление отходов
Отходы, образующиеся в процессе производственной деятельности на агрегатно-механическом участке таковы:
- отходы в виде изношенных и поломанных деталей ремонтируемых агрегатов автомобиля;
- отходы от механической обработки на металлорежущих станках (металлическая стружка, металлическая пыль и т.д.);
- использованный обтирочный материал;
- отходы в виде СОЖ и технических жидкостей применяемых для мойки деталей.
Все отходы размещаются в специально отведенных местах и раздельно друг от друга.
Изношенные и бракованные детали и металлическая стружка складываются в ящик, ежедневно убираются и используются как металлолом.
Обтирочные материалы складываются также в специальный металлический ящик и убираются каждую смену.
Отработанные жидкости и масла сливаются в специальные емкости и передаются на утилизацию.
Техническая эстетика
Цветовая отделка стен агрегатно-механического участка выполнена на основе общего архитектурного решения интерьера с учетом цвета, согласно СН-181-90.
Опасные части технологического оборудования и опасные зоны, требующие особого внимания окрашиваются:
1.В красный цвет – внутренние поверхности системы ограждения опасных участков.
2.В желтый цвет с чередующимися черными полосами – поверхности кожухов, закрывающие вращающиеся части технологического оборудования.
3.Кнопки управления технологическим оборудованием: "Пуск" – черный цвет; "Стоп" – красный цвет.
Стены помещения агрегатно-механического участка выкрашены в темно-зеленый цвет.
5.4.2.Мероприятия и средства по производственной санитарии
Микроклимат, вентиляция и отопление
Определим категорию выполняемых работ по степени тяжести, а также характеристику помещения агрегатно-механического участка с точки зрения избытков явного тепла в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ.
Агрегатно-механический участок относится к помещениям с незначительным избытком явного тепла (до 20 ккал/м3 и менее).
Работы на агрегатно-механическом участке относятся к категории работ средней тяжести IIб (энергетические затраты 233.. .290 Вт).
Оптимальные нормы микроклимата на агрегатно-механическом участке приведены в таблице 5.4.
Оптимальные нормы микроклимата на агрегатно-механическом
участке (согласно ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ) Таблица 5.4.
| Период времени года | Температура воздуха, С | Относительная влажность, % | Скорость движения воздуха, м/с |
| Холодный (t < +10С) | 17…19 | 40…60 | Не более 0,3 |
| Теплый (t > +10С) | 20..22 | 40..60 | Не более 0,4 |
Допустимые нормы микроклимата на агрегатно-механическом участке приведены в таблице 5.5.
Допустимые нормы микроклимата на агрегатно-механическом
Участке (согласно ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ) Таблица 5.5.
| Период времени года | Температура воздуха, С | Относительная влажность, % | Скорость движения воздуха, м/с | Допустимая температура воздуха вне постоянной рабочей зоны, С |
| Холодный (t < +10С) | 15…21 | Не более 75 | Не более 0,4 | 13..24 |
| Теплый (t > +10С) | Не более 28 | Не более 55 при температуре t = 28С. Не более 75 при температуре t = 24С | 0,3…0,7 | Не более чем на 3С выше средней температуры наружного воздуха. |
Для обеспечения оптимальных параметров микроклимата агрегатно-механическом участке предусмотрена общеобменная механическая приточно-вытяжная вентиляция. Приток воздуха рассредоточено направляется в рабочую зону помещения агрегатно-механического участка. В местах интенсивного выделения отработавших газов двигателей при проведении испытания двигателей предусмотрена местная вентиляция путем отвода газов через шланг установки отвода отработавших газов. Также на агрегатно-механическом участке предусмотрена централизованная система отопления высокого давления с радиаторами согласно СНиП 2.04.05-91.
Производственное освещение
На агрегатно-механическом участке применяется как естественное освещение через боковые оконные проемы, так и искусственное освещение.
Естественное освещение агрегатно-механического участка характеризуется коэффициентом естественной освещенности (КЕО).
Искусственное освещение характеризуется минимальной величиной освещенности и определяется в зависимости от характера и разряда зрительной работы, наименьшего объекта различения и светового расположения производственного здания согласно СНиП23-05-95. Нормы освещенности на агрегатно-механическом участке приведены в таблице 5.6.
Искусственное освещение на агрегатно-механическом участке обеспечивается светильниками ПВЛ 02-4-80 с лампами белого цвета типа ЛБ-80-4.
На агрегатно-механическом участке применяется также аварийное освещение, которое обеспечивает освещенность рабочих мест не менее 5% от нормы, установленной для общего рабочего освещения помещения агрегатно-механического участка, но не менее 2 лк. При эвакуации людей аварийное освещение обеспечивает освещенность пола, основных проходов и ступеней лестниц не менее 0,5 лк.
Нормированные значения КЕО при естественном освещении и
освещенность на рабочих местах при искусственном освещении
на агрегатно-механическом участке (согласно СНиП 23.05-95) Таблица 5.6.
| Характеристика зрительной работы | Наименьширазмер объекта различения, мм | Разряд зрительной работы | Подразряд зрительной работы | Контакт обекта с фоном | Характеристика фона | Искусственное освещение | Естественное освещение | Совмещенное освещение | ||||||
| Освещенность, лк | Сочетание нормируемых величин показателя ослепленности и коэффициента пульсации | КЕО, % | ||||||||||||
| При комбинированном освещении | При системе общего освещения | Р | Кп,% | при верхнем комбинированном освещении | при боковом освещении | при верхнем или комбинированном освещении | при боковом освещении | |||||||
| Всего | В том числе от общего | |||||||||||||
| Малой точности | Свыше 1 до 5 | V | в | Малый Средний Большой | Светлый Средний Темный | - | - | 200 | 40 | 20 | 3 | 1 | 1,8 | 0,6 |
Защита от шума и вибрации
Для снижения уровня звукового давления на рабочих местах в помещении агрегатно-механического участка стены оштукатурены. При необходимости рабочими применяются средства индивидуальной защиты: наушники, вкладыши, беруши ГОСТ 12.4.051-88.
В технологическом процессе технологи стараются применять инструмент и технологическое оборудование пониженного шума.
Допустимые значения уровня звукового давления на рабочих местах агрегатно-механического участка приведены в таблице 5.7.
Допустимый уровень звукового давлении на рабочих местах агрегатно-механического участка (согласно ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ) Таблица 5.7.
| Назначение | Допустимые уровни давления (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами (Гц) | Эквивалентный уровень звука, дБ | |||||||||
| 31,5 | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | |||
| Постоянные рабочие места | 107 | 98 | 87 | 82 | 78 | 75 | 73 | 71 | 69 | 80 | |
Допустимые значения уровня вибрации на рабочих местах агрегатно-механического участка приведены в таблице 5.8.
Допустимые уровни вибрации на рабочих местах агрегатно-механического участка(согласно ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ) Таблица 5.8.
| Виды вибрации | Направление по которому нормируется вибрация | Среднеквадратичное значение виброскорости, м/с*10-2 | ||||||||||
| Логарифмические уровни виброскорости (дБ) в октавных полосах частот ((Гц) | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 16 | 31,5 | 63 | 125,6 | 260 | 500 | 1000 | ||
| Общая технологическая | Вертикальная или горизонтальная | - | 1,3 | 0,45 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | - | - | - | - |
| - | 108 | 99 | 93 | 92 | 92 | 92 | - | - | - | - | ||
| Локальная | По каждой из осей | - | - | - | 2.8 | 1,4 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 |
| - | - | - | 115 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | 109 | ||
Мероприятия по уменьшению вибраций на рабочих местах агрегатно-механического участка разрабатываются и применяются при организации технологического процесса производства. Воздействие вибраций уменьшается путём устранений источника её возникновения. На агрегатно-механическом участке вентиляторы вентиляционной системы установлены на пружинных амортизаторах, а электродвигатели - на резиновых виброизолирующих прокладках. При необходимости в качестве средств индивидуальной защиты рук рабочие при работе с вибрационным оборудованием, применяют виброрукавицы.
Средства индивидуальной защиты
При работе на агрегатно-механическом участке рабочие применяют следующие средства индивидуальной защиты:
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
