Пояснительная записка (1094818), страница 17

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 17)

- износ гнезда под передний подшипник;

- износ гнезда под задний подшипник;

- износ отверстия под уплотнитель.

По валику:

- обломы и трещины;

-износ шейки под передний подшипник;

- износ шейки под задний подшипник;

- износ лыски под крыльчатку;

- износ шейки под шкив.

- износ шпоночного паза по ширине;

По шкиву привода:

- обломы и трещины;

- износ поверхностей ручья шкива;

- износ отверстия под шейку вала;

- износ шпоночного паза по ширине.

По крыльчатке насоса:

- обломы и трещины;

- кавитационные разрушения и износ лопастей крыльчатки;

- износ отверстия крыльчатки под валик насоса.

Из всего перечня возможных дефектов в дипломном проекте рассматриваются возможные дефекты на валике, шкиве и крыльчатке. Считаем, что корпус без дефектов. Полный перечень принятых дефектов насоса приведен в карте дефектации, там же даны результаты заключения по дефектам. Учитывая, что при ремонте узлов применяют в основном метод полной взаимоза-меняемости, вышедшую из строя деталь заменяем на новую, которая не требует для установки в узел дополнительной обработки.

4.1.4.Разработка технологического процесса ремонта жидкостного насоса

Укрупнено процесс ремонта насоса состоит из следующих операций:

005 – разборочная;

010 – моечная;

015 – дефектация;

020 – сборка

025 – сдаточные испытания

Последовательность разборки насоса

1.Установить насос в сборе в приспособление для разборки.

2. Отогнуть усы стопорной шайбы и, удерживая валик от проворачивания за шкив, отвернуть колпачковую гайку крепления крыльчатки и снять стопорную шайбу

3.Установить съёмник и снять крыльчатку насоса с валика

4. Снять с валика насоса уплотнительное кольцо с обоймой и кольцо упорное

5.Отвернуть болт крепления шкива с пружинной и плоской шайбами.

6. Установить съёмник и снять с валика шкив.

7.Выпрессовать шпонку из валика насоса.

8. Снять с валика насоса пылезащитную шайбу.

11. Вынуть из корпуса насоса стопорное кольцо.

12.Установить насос на пресс и выпрессовать валик в сборе с подшипниками.

13.Выпрессовать из корпуса водяного насоса водоотражающую шайбу.

14. Выпрессовать сальник из корпуса насоса.

Мойка деталей насоса

Промыть детали водяного насоса и обдуть их сжатым воздухом

Дефектовка деталей насоса

Продефектовать детали насоса в соответсвии с картой дефектации.

Сборка насоса

1.Напрессовать подшипники на валик насоса.

2.Запрессовать манжету в крышку корпуса манжеты. Перед запрессовкой наружную поверхность манжеты смазать маслом М10Г2К ГОСТ 8581-78. Манжету запрессовать так, чтобы торец с пружиной был направлен, при установке крышки на корпус, в сторону подшипника.

3.Запрессовать в корпус насоса водоотражающую шайбу. Шайбу спрессовывать на эмали НЦ-5123 ГОСТ 7462-73 до упора в корпус насоса.

4.Запрессовать в корпус насоса валик в сборе с подшипниками. Перед запрессовкой валика в сборе с подшипниками полость подшипникового узла заполнить смазкой Литол-24 ГОСТ 21150-75 на 1/3 …1/2 объема (20…30г).

5.Установить в корпус насоса стопорное кольцо подшипника переднего.

6.Установить на валик насоса пылезащитную шайбу.

7.Запрессовать в валик сегментную шпонку.

8.Напрессовать шкив привода насоса на валик, завернуть болт с пружинной и плоской шайбами. Шкив напрессовывать до упора, совместив паз на шкиве со шпонкой.

9. Запрессовать сальник в корпус насоса с помощью оправки. Перед запрессовкой цилиндрическая посадочная поверхность должна быть покрыта тонким слоем эмали НЦ-5123 ГОСТ 7462-73.

10. Установить на валик насоса кольцо упорное и уплотнительное кольцо с обоймой кольца.

11.Напрессовать крыльчатку на валик насоса. Перед напрессовкой совместить лыску на валике с лыской на крыльчатке.

12.Установить стопроную шайбу, завернуть гайку крепления крыльчатки насоса и отогнуть усики шайбы на грани гайки и на лыске крыльчатки.

13.Проверит легкость вращения валика насоса. Вращение валика должно быть свободным, без заеданий.

Сдаточные испытания

Установит водяной насос в сборе на стенд и проверит работу насоса на стенде.

Частота вращения насоса на стенде – 3600 об/мин в течение

4 мин; 1 мин – сухая обкатка; 3 мин – обкатка с водой.

Уровень воды в баке должен быть выше оси насоса на 0,8 м, температура воды не менее 50С.

Насос должен создавать напор не менее 6 м.вод ст. (180 кПа).

Все соединения насоса должны быть герметичными. Течь воды не допускается.

Характеристики

Список файлов ВКР