Пояснительная записка (1094818), страница 22
Текст из файла (страница 22)
Расчет материальных затрат на выполнение прогнозируемого объема перевозок проводится в натуральном и стоимостном выражении по следующим группам: автомобильное топливо, смазочные материалы, керосин для технологических нужд, обтирочные материалы, прочие эксплуатационные материалы, ремонтные материалы и запасные части, восстановление износа и ремонт шин. Расчет ведем за год.
Объемный расход автомобильного топлива для АТС, работа которых учитывается в тонно-километрах определим по формуле:
Gл=0,01*(Нл+Hткм *q * *)* Kз *Kд *Kг *Lобщ =
= 0,01*(29+1,3*8*0,62*0,73)*1,042*0,85*1,005*15551812 = 4 666 000 л
где Нл = 29 л/100км – норма расхода топлива на пробег;
Нткм = 1,3 л/100 км – норма расхода топлива на транспортную работу;
q = 8 т – грузоподъемность автомобиля;
К3 = 1,042 – коэффициент, учитывающий расход топлива в зимний период (три зимних месяца);
Kд = 0,85 - коэффициент, учитывающий дорожные условия (для внегородских дорог с усовершенствованным покрытием;
Кг = 1,005 – коэффициент, учитывающий расход топлива на внутри гаражные нужды;
Lобщ =15551812 км – общий пробег всех АТС;
= 0,81 - средний коэффициент статического использования грузоподъёмности;
β = 0,6 - средний коэффициент использования пробега;
Расход смазочных материалов по каждому виду (моторное масло, трансмиссионное масло, консистентная смазка) определяется по формуле:
Gсм = Gл * Ксм
где Ксм – норма расхода смазочных материалов в литрах от расхода топлива для масел или в килограммах от расхода топлива для консистентной смазки (приложение 2, табл. 12 [14]).
Моторные масла Gм.м. = 4 666 000* 0,05 = 233 300 л.
Трансмиссионные масла Gт.м. = 4 666 000* 0,005 = 23 300 л.
Пластичные смазки Gм.м. = 4 666 000* 0,003 = 14 000 кг.
Специальные масла Gм.м. = 4 666 000* 0,01 = 46 660 кг.
Расход технического керосина Gк принимается в размере 0,5% от весового расхода топлива:
Gк=0,005 * Gл * т = 0,005 * 4 666 000 * 0,825 = 19 250 кг
где т = 0,825 кг/л - плотность топлива.
Расход обтирочных материалов Gоб определяется по нормам Ноб расхода на одну единицу АТС в год: грузовые автомобили – 36 кг/ед.
Gоб = Асс * Ноб = 205 * 36 = 7 400 кг
Затраты на прочие эксплуатационные материалы (электролит, дистиллированную воду, антифриз, тормозную жидкость) можно принять в размере 10% от суммы затрат по всем видам масел и техническому керосину.
Затраты на ремонтные материалы (Зрм) и запасные части (3зч) необходимые для проведения технических обслуживаний и текущих ремонтов в денежном выражении определяются на основании норм затрат в руб. на 1000 км пробега и общего пробега парка по формуле:
- ремонтные материалы
Зрм = 0,001* Нрм(з.ч.) * Lобщ = 0,001 * 130 * 15551812 = 2 022 000 руб.
где Нрм = 130 руб./1000 км - норма затрат на ремонтные материалы и запасные части (табл. 14);
- запасные части
Зз.ч. = 0,001* Нрм(з.ч.) * Lобщ = 0,001 * 134 * 15551812 = 2 084 000 руб.
Затраты на восстановление и ремонт шин определяются на основании нормативов на 1000 км пробега и норм пробега шин по типам автомобилей.
Расчет затрат на восстановление и ремонт шин проводится по формуле:
3ш= 0,001* Цш*nк*Нш * Lобщ=0,001*8000*6*0,0089*15551812=6 640 000 руб.
где Цш = 8000 руб. – стоимость одного комплекта шин (покрышка, камера, ободная лента);
nк = 6 – число колес на автомобиле без учета запасного колеса, шт;
Нш = 0,89% - норма отчислений на восстановление и ремонт одного комплекта шин на 1000 км пробега для соответствующего размера шин и условий эксплуатации (табл. 15).
Результаты расчета потребности в материальных затратах приведены в таблице 6.4.
Потребность АТП в материальных затратах Таблица 6.4.
№ | Вид материала | Количество | Цена за единицу, руб. | Всего затраты тыс. руб. |
1 | Автомобильное топливо, л | 4 666 000 | 18 | 84 000 |
2 | Моторное масло, л | 233 300 | 25 | 5 830 |
3 | Трансмиссионное масло, л | 23 300 | 20 | 466 |
4 | Консистентная смазка, кг | 14 000 | 40 | 560 |
5 | Технический керосин, л | 19 250 | 15 | 290 |
6 | Обтирочные материалы, кг | 7 400 | 11 | 81 |
7 | Специальные масла, кг | 46 660 | 23 | 1 073 |
8 | Прочие материалы | - | - | 822 |
9 | Всего масел и других эксплуатационных материалов (сумма п.п. 27) | - | - | 9 122 |
10 | Ремонтные материалы | - | - | 2 022 |
11 | Запасные части | - | - | 2 084 |
12 | Всего ремонтные материалы и запчасти | - | - | 4 106 |
13 | Восстановление и ремонт шин | - | - | 6 640 |
Итого: | 103 868 |
6.2.3.Расчет численности и фонда оплаты труда
по категориям работающих
Расчет фонда оплаты труда водителей
Среднесписочная численность водителей
Среднесписочная численность водителей определяется по формуле:
где АЧр = 614 754 ч - автомобиле часы работы на линии (рассчитаны в эксплуатационной части проекта);
АЧТО-2 – объем времени участия водителей в ТО, может быть принят равным 10-20% от трудоемкости ТО-2;
tп.з. – подготовительно – заключительное время водителей, принимается 0,042 час на 1 час работы водителей;
Фг.в. = 1755 ч – годовой фонд рабочего времени водителя;
Кw = 1,1 – коэффициент роста производительности труда.
Расчет основной заработной платы водителей
Основная заработная плата водителей, работающих по сдельным расценкам за перевезенные тонны и выполненные тонно-километры, определяется по формуле:
ОЗП = Qт * Sт + Рткм * Sтк = 954 820*8,5 + 58 089 969 * 1,44=91 765 тыс. руб.
где Qт = 954 820 т – объем перевоза груза;
Sт – сдельная расценка, за 1 тонну перевезенного груза, руб.;
Рткм = 58 089 969 т*км – транспортная работа;
Sткм – сдельная расценка за 1 т*км транспортной работы.
Сдельная расценка за 1 т перевозимого груза и за 1 т*км транспортной работы определяется по формулам:
где Счас = 100 руб. – часовая тарифная ставка водителя третьего класса данной группы автомобилей, руб.;
tпр = 41 мин. – норма времени простоя автомобиля под погрузкой и разгрузкой на ездку;
tдв = 60 мин – норма времени движения автомобиля на 1 ч работы;
q = 8 т - грузоподъемность автомобиля;
Кзп = 1,25 - коэффициент, учитывающий изменение сдельных расценок от класса перевозимого груза (принимается для 2-го класса);
н = 0,48 – нормативный коэффициент использования пробега;
V = 38 км/ч - норма пробега автомобилей для соответствующей категории дорог.
Время простоя под погрузкой и разгрузкой на первую тонну груза принять равным 12 мин на каждую операцию. На каждую последующую тонну или часть тонны груза время простоя под погрузкой и разгрузкой принять 2 мин на каждую операцию.
Расчет доплат водителям
Водителям, работающим на грузовых и легковых автомобилях, выплачивается ежемесячная надбавка от часовой тарифной ставки водителя 3 класса в следующих размерах: водителям второго класса – 10%, водителям первого класса – 25%.
Принимаем, что на АТП работает:
- водителей первого класса – 10% , 39 чел.;
- водителей второго класса – 20%, 72 чел.
Надбавку за классность рассчитывают за отработанное время исходя из месячной тарифной ставки водителя 3 класса.
где Фмв = 1755 ч – месячный фонд рабочего времени водителя по норме;
nм = 11 - число месяцев работы водителя в планируемом периоде;
Nв2, Nв1 - численность водителей, соответственно второго и первого классов;
dкл2, dкл1 - надбавка за классность водителям, соответственно второго и первого классов.
Доплата бригадирам за руководство бригадой:
Дбр= 0,01* Счас * Фгв * nбр * dбр = 0,01 * 100*1755*26*20 = 913 тыс. руб.
где nбр - количество бригад водителей; nбр=Nв/nв = 395/15 = 26 .;
nв - количество водителей в бригаде;
dбр = 20% - доплата бригадирам за руководство бригадой.
Доплату за работу в сверхурочное время принимаем 57% от основной заработной платы.
Дсв.у = 0,05 * ОЗП = 0,05 * 91 765 = 4 600 тыс. руб.
Премии водителям за качественное выполнение работ принимаем 40% от фонда основной заработной платы.
Дпр. = 0,4 * ОЗП = 0,4 * 91 765 = 36 706 тыс. руб.
Дополнительная заработная плата - 10,6% от фонда основной заработной платы.
Ддоп. = 0,106 * ОЗП = 0,106 * 91 765 = 9 730 тыс. руб.
Расчет отчислений на социальные нужды
Отчисления на социальные нужды для частного предприятия составляют 39,5% от суммы основной и дополнительной оплаты труда.
Осоц = 0,395*(ОЗП + Ддоп) = 0,395*(91 765 + 9 730) = 40 090 тыс. руб.
Фонд оплаты труда водителей
ФОТв = ОЗП + Нкл + Дбр + Дсв.у + Дпр + Ддоп =
= 91 765 + 32 700 + 913+4 600 + 36 706 + 9 730 = 176 414 тыс. руб.
Среднемесячная заработная плата одного водителя
Зср.м = ФОТв /(12*215)= 176 414 /(12*395) = 37,2 тыс. руб.
Расчет фонда оплаты труда ремонтных рабочих
Численность ремонтных рабочих – Nрр = 49 чел.
Расчет основной заработной платы ремонтных рабочих
Основная заработная плата ремонтных рабочих включает: заработную плату рассчитанную по тарифам за отработанное время и различные виды доплат – за руководство бригадой, сверхурочные работы, работы в ночное время и др.
Заработная плата по тарифу производится по формуле:
3ПРР = Счас *Т = 110 * 83 075 = 9 140 тыс. руб.
где Счас = 110 руб/ч – часовая тарифная ставка, соответствующая условиям труда;