О.Г. Турцов, Б.Ю. Сербиновский - Организация производства на предприятии (1086563), страница 31
Текст из файла (страница 31)
В Функции этих подразделений входят: разработка планов-граФиков, доведение их до подразделений- исполнителей, получение информации о ходе выполнения планов и ее анализ, разработка мероприятий по устранению возникающих отклонений от плана, подготовка информации о ходе работ и необходимых предложений для руководства предприятия.
В ходе оперативного управления подготовкой производства достигнутые результаты сопоставляются с плановыми заданиями, намечаются и реализуются мероприятия по устранению отклонений. Для организации подготовки производства новых видов продукции требуются определенные денежные средства, размен кото- рых устанавливается в процессе планирования подготовки производства. На этом этапе определяются трудоемкость работ, сметная стоимость, в том числе по статьям затрат.
Для определения объема работ и затрат на подготовку производства и освоение новых видов продукции составляются сметы затрат по каждому типу осваиваемых изделий. В смету затрат включаются плановые затраты по всем видам работ, осуществляемых в период подготовки производства (табл.б.2). Расчет ведется по каждой работе. Таблица 5.2 Смета расходов на подготовку и освоение производства новых видов продукции М и'и Затра- ты, б. Приме- чание Статьи расходов Проектирование и копструироаанпе нового изделия, разработка технологического процес- са его изготовления Проектирование инструментальной оспасткл и разработка технологического процесса его изготовления Разработка и оформление расходных пормати- аоа Корректлроака технической докуыентапнп перед переходом на серийный (массоаый) аы- и ск новою изделия Испытания материалов, полуфабрикатов, инст- румента и прпспособлеппй для производства попого изделия Перепланировка, перестановка и переналадка обо доаапня Изготоалепие опытного об азца Разработка и освоение новой заводской техно- логии и оцессов изготовления Испытание на предпрпятпях-пзготоаителях и пот ебителей опытной па тип и о кции Изготовление первоначального комплекта специального ипс мента и и пспособлепий 10 Разница между плановой ссбестоамостью пер- вого года серийного (массоаого) производства изделий и себестоимостью, припятой п и тае ждепип оптовой цепы па зто пзделие Итого зат ат па весь пе иол освоения з Организация процессов производства на предприятии 149 150 Организация производства на предприятии 5.2.
Нормативы для планирования подготовки производства р ие подготовки производства осуществляется на основе нормативов. Система научно обоснованных нормативов позволяет правильно определять объемы работ и устанавливать реальные сроки их выполнения. Применяемые в планировании подготовки производства нормативы подразделяются на следующие группы: нормативы трудоемкости работ, нормативы длительности цикла подготовки производства, нормативы затрат. Нормативы трудоемкости подразделяются на укрупненные и диФФеренцированные.
Укрупненные нормативы применяются в расчетах по всем этапам подготовки производства при разработке календарных графиков на длительные отрезки времени (год„квартал), при расчете затрат по отдельным статьям сметы. Дифференцированные нормативы используются при оперативном планировании подготовки производства, распределении работ между исполнителями, разработке планов для структурных подразделений. В практике планирования подготовки производства используются типовые нормы и нормативы на распространенные виды работ, а по специальным видам работ нормативы разрабатываются непосредственно предприятиями, НИИ и КБ.
ак, Б. Так, нормативы трудоемкости конструкторских работ разрабатываются для этапа проектирования, включающего инженерные расчеты, разработку схем, конструкций, узлов и деталей, работы по испытаниям, корректировке технических заданий и т.д. Трудовые затраты па соответствующую стадию конструкторской работы т„определяются по формуле г,. = ~ п,.с,, ( 1 ) где п, — количество конструкторских документов или работ другого вида; г, — норма времени на разработку одного конструкторского документа или проведения данного вида работ. Нормативы трудоемкости по технологической подготовке производства подразделяются на две группы: по разработке технологическои документации и по проектированию и изготовлению специального инструмента.
Организация процессов производства на предприятии 151 В табл. 5.3 приведены нормы времени на разработку чертежа общего вида. Таблица 5.3 ы времени на разработку чертежа П е длительности цикла подготовки производс'гва необходимо расчленить этапы на подэтапы, подэтапы — на работы, работы — на операции. Длительность цикла отдельных работ Т может быть определена по Формуле и еК„ Т = + и ПО» ' Хвнп»» (2) где ~ — трудоемкость работы, ч; Х„ — коэффициент календарности,предназначенный для перевода рабочего времени в календарное; Р— число работников, занятых выполнением данной работы, чел.; Х вЂ” коэффициент выполнения норм; в и — продолжительность рабочего дня, ч; »» Е"— („,р — время перерывов между операциями, ч.
Продолжительность всей разработки или всего процесса создания и освоения новой техники определяется с учетом возможности параллельного выполнения этапов. Наиболее наглядным и простым методом выявления этих возможностей является построение сетевых моделей. Нормативная Формула для определения затрат денежных средств на осуществление новых разработок имеет вид 3 =(DŽ— Р,— К„)Х„+Р +(.», (3) где 8 — сметная стоимость новой разработки, руб.; Р 152 Организация производства на предприятии Р— специальные расходы по аналогичной разработке, руб.; Ь, — оплата работ контрагентам по аналогичной разработке, руб.; Р— специальные расходы по новой разработке, руб.; Х,„— коэффициент сложности новой разработки по сравнению с аналогичной; Л вЂ” оплата работ контрагентов по новой разработке, руб. Для разработки нормативов в практике деятельности НИИ, КВ, производственных предприятий используются различные методы: опытно-статистические, аналитически-расчетные и экономико-математические.
Основой расчета, нормативов при применении опытно-статистических методов являются личный опыт специалиста-разработчика и анализ фактических затрат труда, времени и средств по аналогичным завершенным работам. С использованием опытного метода можно на основе экспертных оценок специалистов определить нормативную численность работающих, необходимых для выполнения той или иной работы, длительность цикла подготовки производства, сумму затрат и т.п. Так, трудоемкость работ по новым разработкам можно рассчитать по следующей формуле: т„= ~с„„Р„,(з-к„), я=! где Т вЂ” трудоемкость работ по новой разработке, чел.-ч.
С вЂ” численность работающих в подразделении, которые будут заняты в новой разработке,чел.; Р, — полный плановый фонд времени одного работающего; К вЂ” коэффициент потерь рабочего времени; и — число подразделений предприятия. Расчетно-аналитические методы управления нормативов применяются для обоснованного расчета затрат по отдельным элементам (статьям расходов, этапам разработки, блокам изделия и т.д.). В этом случае устанавливаются нормативы на отдельные элементы разработок и уже с применением нормативов определяются итоговые параметры — сметная стоимость, трудоемкость разработки и т.д.
К этой группе относится и метод наблюдений. К экономико-математическим методам разработки нормативов относятся методы и приемы корреляционного и регрессионного анализа, метод главных компонент и др. 153 ) Организация процессов производства на предприятии Так, с применением методов корреляционного анализа получена формула затрат на осуществление конструкторской подготовки производства для определенного вида изделий: ) ) 82ЗХ-озиХолззХаев (5 где Х вЂ” коэффициент преемственности конструкций; Х, — коэффициент конструкторских изменении; Х, — трудоемкость работ по конструкторской подготовке про изводства,ч.
5.3. Программно-целевое планирование и управление подготовкой производства Программно-целевой метод планирования и управления подготовкой производства позволяет обеспечить взаимную увязку намеченных к выполнению работ по отношению к общей цели, сбалансировать цели плана с ресурсами, решить задачи управления комплексом работ по созданию конкретного вида техники. Комплексная программа создания нового технического средства в процессе подготовки производства представляет собои плановый документ, в котором отражена планируемая совокупность исследовательских, технических, организационно-экономических и производственных работ, протекающих в подразделениях предприятия и направленных на достижение главной цели — создания нового вида продукции в заданные сроки и в пределах выделенных ресурсов.
Программа должна включать следующие разделы: + технико-зкономические обоснования необходимости работ по созданию нового технического средства„ + содержание программ работ с выделением подпрограмм разных уровней с указанием объемов работ и выделенных ресурсов; результаты оценки эффективности альтернативных вариантов выполнения работ по программе и характеристики выбранных вариантов; + распределение работ по подразделениям и назначение руководителей, ответственных исполнителей и исполнителей; + график выполнения работ, подлежащих учету и контролю, с указанием сроков их завершения; 154 Организация производства на предприятии + характеристику организационной структуры системы управления программой и комплекс регламентирующих документов; + условия материального и морального поощрения участников работ.