О.Г. Турцов, Б.Ю. Сербиновский - Организация производства на предприятии (1086563), страница 29
Текст из файла (страница 29)
Составной частью организационной подготовки производства является разработка нормативов для организации и планирования производства новых видов продукции: материальных, трудовых, календарно-плановых, нормативов затрат, цен, собственных оборотных средств. 4.2. Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации Важным этапом цикла «исследование — производство» является освоение выпуска новой продукции. Освоение новой продукции представляет собой производственный процесс, в течение которого проходят необходимая отладка технологического процесса, организации и планирования производства с целью выпуска новой продукции в заданном объеме и достижение намеченных экономических показателей.
Продукция считается освоенной в том случае, если она выпускается в установленном объеме и обладает требуемыми технико-экономическими параметрами. Термин «освоенная продукция» применяется, как правило, по отношению к конкретному предприятию. Продукция, освоенная на одном предприятии, в случае ее передачи на другое предприятие требует также освоения применительно к особенностям последнего, т.е. переосвоения, Началом освоения следует считать выпуск установочной серии, которая изготавливается по документации серийного производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции в заданных объемах и с установленными требо- 140 Организация производства на предприятии ваниями. Различают техническое, производственное и экономическое освоение.
Техническое освоение проводится в процессе создания нового изделия еще в предпроизводственный период н характеризуется достижением технических параметров, которые установлены для изделия в технических условиях и в стандартах. Проектные технические показатели должны быть достигнуты в опытном производстве во время подготовки к серийному выпуску новой продукции, Учитывая высокие требования, предъявляемые в настоящее время к качеству продукции, выполнять техническое освоение во время серийного производства нецелесообразно.
Производственное освоение представляет собой производственный процесс, в течение которого предприятие выходит на проектный объем (количество) выпуска новой продукции. Одновременно выполняется и зкономическое освоение производства изделия. Оно начинается с выпуска первых промышленных серий, но не заканчивается выходом производства на намеченный объем выпуска в штуках. Окончанием зкономического освоения следует считать достижение проектного уровня экономических показателей новой продукции, прежде всего трудоемкости и себестоимости изделий. Теоретически оно может закончиться раньше производственного, но, как правило, предприятия выходят на намеченный уровень зкономических показателей позже, чем достигнут проектный уровень выпуска изделий.
Освоение новых изделий является этапом производственного процесса. Поэтому в период освоения действуют основные принципы организации производственного процесса: специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность и др. Они действуют также в период развернутого производства и во время уменьшения выпуска и снятия с производства устаревших изделий. Кроме общих принципов, производственный процесс при освоении основывается на частных принципах, которые служат основой его организации и слабо проявляются в период развернутого производства. Такими принципами являются: интеграция разработчиков, производителей и потребителей; готовность производства к освоению; гибкость производства; комплексность освоения.
Содержание принципов организации ускоренного освоения новых изделий и их возможное применение приведено в табл. 4.2. Организация процессов производства на предприятии 141 Таблица 4.2 Принципы организации ускоренного освоения новых изделий Наямело- запле и ннцвпа Возможное использование Содержание принципа Готовность производ- ства к освое- нию Способность производства быстро перестраиваться на выпуск новых изделий с минимальными потерями в еменн н с едств Гибкость производ- ства Прн перестройке производ- ственного процесса в связи с переходом на выпуск но- вых изделий Комплекс- ность ос- воения Принцип гибкости требует, чтобы производство было мобильным и динамичным.
Оно должно быстро реагировать на изменение спроса потребителей и переходить на выпуск новой продукции. Гибкость производства позволяет без больших потерь прекращать выпуск устаревших изделий, потерявших требуемый технико-зкономический уровень, конкурентоспособность и утративших спрос, избежать бесполезного расходования ресурсов. Интеграц- ияя разра- ботчиков, лролззо- дителей и потребите- лей Взаимообусловленное участие разработчыков, производителей и потребителей в работах по проектированию, производству н реализации новых изделий Состояние предпрнятця, позволяющее приступить к выпуску нового изделия в необходимом количестве прл высоком качестве прод цнн Сочетание явлений н действий по рациональной координация элементов и участков производственного процесса, обеспечивающих ускоренный переход на выпуск нового изделия н высокне темпы освоения Лрв совместном выполне- ния работ по подготовке производства н освоению изделий, включая участие производителей и потреби- телей в проектировании н авторское сопровождение изделия в период производ- ственного н экономического освоения Прн освоении предприятие быстро начинает н развертывает выпуск высококачественных изделий л в короткий срок преодолевает дности пе иода освоения Прн установлении взаимо- связи участников производ- ства, достижении проектных мощностей и налаживании внешней кооперации Организация производства на предприятии Принцип комплектности усилий и действий означает рациональное сочетание всех участков процесса создания и производства нового изделия, включая предприятия-смежники.
Интегрирование принципов организации ускоренного освоения новых изделий неизбежно ведет к увеличению периода производственного и экономического освоения, к повышению затрат на производство, связанных с переходом на выпуск новых машин, к потерям прибыли при реализации устаревших изделий вместо новых, 4.3. Организация перехода на выпуск новой продукции Отечественная и зарубежная практика предприятий дает много вариантов перехода производства на выпуск новых изделий.
Существуют варианты с остановкой или без остановки производства. Переход предприятий на выпуск нового изделия может выполняться следующими методами: последовательным, параллельным, комплексно-совмещенным и агрегатным. Последовательным называется такой переход, когда производственное освоение начинается только после снятия с производства ранее выпускавшегося изделия. Техническая организационная подготовка выполняется, как правило, заранее, во время выпуска старой продукции. Параллельный метод перехода предполагает максимальное совмещение производства вновь осваиваемых изделий с завершающей стадией выпуска старой модели.
Он обычно применяется при наличии у предприятий резервных мощностей, создании параллельно действующих участков, конвейеров. При последовательном и параллельном методах осваивается выпуск всей новой машины в целом при полной готовности к производству всех узлов.
Комплексно-совмещенный метод характеризуется совмещением выполнения отдельных работ по подготовке производства и освоения новых изделий при комплексном решении конструкторских, технологических и производственных задач. Производственники участвуют в производстве изделия, разработчики — в освоении его выпуска. Этот метод позволяет значительно ускорить процесс создания и освоения новой продукции за счет сокращения процедуры оформления и утверждения технической документации, исключения лишних работ, выполнения Организация процессов производства на предприятии 143 перехода к серийному производству без изготовления опытных образцов и опытно-промышленных партий. Агрегатный метод предполагает постепенную замену отдельных агрегатов в конструкции, выпускаемой старой модели.
В течение некоторого времени выпускается переходное модифицированное изделие, снабженное только отдельными новыми узлами. При завершении запланированной замены старых агрегатов новыми модель из переходной превращается в новое изделие. Освоение делится на несколько этапов, коллектив предприятия сосредоточивает усилия на сравнительно небольшом участке работ и переход происходит менее болезненно для предприятия. При выборе метода перехода следует учитывать факторы, характеризующие организационно-технический уровень производства, конструкцию нового изделия и технологию производства.
Оценивая организационно-технические условия, необходимо учитывать: наличие резерва производственных мощностей; наличие свободных производственных площадей; внутризаводскую специализацию; разделение труда в цехах и на участках; уровень отраслевой и межотраслевой кооперации; наличие квалифицированных кадров, уровень организации материально-технического обеспечения, уровень гибкости производственного аппарата и др.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
