О.Г. Турцов, Б.Ю. Сербиновский - Организация производства на предприятии (1086563), страница 30
Текст из файла (страница 30)
При оценке конструкции новой машины учитывают ее новизну, уровень унификации и стандартизации, конструкторскую преемственность и особенности нового изделия по сравнению со снимаемой с производства машиной, габариты, вес, материало- емкость, энергоемкость, трудоемкость и другие технико-экономические показатели. Технология производства характеризуется использованием типовых и специальных технологических процессов, унифицированной и специальной оснастки и оборудования, применением станков с программным управлением, промышленных роботов и гибких автоматизированных систем, наличием отходов производства и влиянием на окружающую среду и другими факторами.
Методы и варианты перехода на выпуск новых изделий оказывают большое влияние на сроки и эффективность производства. Необходимо проводить расчеты снижения объема производства в период освоения, повышенных затрат ресурсов, а также определить время, в течение которого будет выполнено производственное и экономическое освоение. 144 Организация производства на предприятии 4.4.
Планирование показателей производства новых изделий В начале освоения новых изделий производственный процесс характеризуется высокими затратами трудовых и материальных ресурсов. По мере нарастания объема выпуска продукции стабилизируется технологический процесс, налаживаются кооперированные и производственные связи, закрепляются специальные знания и навыки работы. В результате повышенные затраты постепенно снижаются н достигают необходимой величины на уровне технически обоснованных норм. Американским ученым Т. Райтом установлена зависимость между нарастанием выпуска новых изделий и изменением зкономических показателей.
Она имеет вид степенной функции. Зависимость между трудоемкостью и порядковым номером изделия отражает формула у=ах', где у — затраты труда на изготовление х-го изделия с момента начала выпуска данного вида продукции; а — затраты труда на единицу изделия с начала освоения; х — порядковый номер изделия с начала выпуска; Ь вЂ” коэффициент крутизны кривой освоения.
Аналогично можно рассчитать и условно-переменные расходы себестоимости нового изделия. Коэффициент крутизны кривой освоения (рис. 4.1) характеризует темп относительного снижения экономических показателей и зависимость от новизны и сложности конструкции и технологического процесса, от степени готовности предприятия к освоению изделия. Чем меньше значение коэффициента, тем больше крутизна кривой, отражающей динамику показателя. Для каждого предприятия значения коэффициента следует рассчитать отдельно, используя для этого данные освоения производства ранее выпускаемых изделий.
Для характеристики процесса освоения новых изделий используют коэффициент освоения КОС, который показывает, во сколько раз уменьшается трудоемкость при каждом удвоении числа выпущенных изделии: К . = 1„./1е где ( — трудоемкосты-го изделия; г, — трудоемкость изделия после удвоения числа выпускаемых изделий. Организация процессов производства на предприятии 145 Существует взаимосвязь коэффициента крутизны кривых и коэффициента освоения, которую можно отразить формулой: (ь Кос / Расчеты показывают, что чем меньше коэффициент освоения КОС (и',соответственно больше коэффициент крутизны кривой Ь), тем хуцсе идет процесс освоения новых изделий, тем большие потери несет предприятие.
Проектная трудоемкость при этом достигаэгся позже, период освоения затягивается. Для расчета показателей при освоении новых изделий можно пользоваться следующими формулами: ~ = ~, К', или 1 = Г, / Кз где 8н (, — трудоемкость одного изделия в начале и в конце освоения, нормо-ч; А — число удвоений выпуска изделий, раз. Общие затраты труда на производство новых изделий за период освоения Т,, можно рассчитать по формуле / 1-Ь где Фн Ф, — количество изделий, выпущенных в первой партии в начале освоения и за весь период освоения, шт.
На рис. 4.1 показано, как изменяется трудоемкость изделия ((, е (,). Общие затраты труда за период освоения представнормо-час 50 4 4 3 3 100 200 400 800 1600 М, шт Рнс. 4.1. Динамика гпрудоемкости изделий в период освоения производстпви новой продукции 146 Организация производства на предприятии атрат грес- овин- ные зде- Глава 5 ПЛАНИРОВАНИЕ И ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПОДГОТОВКОЙ ПРОИЗВОДСТВА 5.1. Содержание и задачи планирования подготовки производства Планирование подготовки производства выражается в составлении календарных планов выполнения работ, определении денежных средств, потребных трудовых и материальных ресурсов, необходимых для их выполнения, а также в контроле за ходом выполнения планов.
Планирование и контроль должны охватывать все этапы подготовки производства, начиная с разработки технического задания и кончая: выпуском опытных партий изделий или первых промышленных серий в производстве. Наличие такого комплексного плана подготовки производства позволяет обеспечивать организованное и своевременное проведение работ по созданию новых видов продукции. Основные задачи планирования подготовки производства: ° взаимная увязка всех работ по созданию новой техники; + установление рациональной последовательности этих работ; + определение общей длительности работ и обеспечение их выполнения в заданные сроки; ляют собой сумму необходимых (1 Ф ) и повышенных Ф (л ).
еобходимые затраты рассчитываются на основе п о сивных технически обоснованных норм в условиях уст н шегося производства. Повышенные затраты — это доб оч расходы, которые возникают в процессе освоения нов х и лий и обусловлены особенностями этого процесса: Оп дг-т — 1 Ф. е Ф и пределив повышенные затраты труда, необходимо разработать мероприятия по их снижению, повышению качества конбтрукторской и технологической подготовки производства, улучшению организации процесса освоения новых изделий и выбора более рационального варианта перехода на выпуск новой машины. Организация процессов производства на предприятии 147 + 1достижение наилучшего использования материальных, тру)1овых и денежных ресурсов, выделенных предприятием для в)ыполнения предусмотренных планом работ.
Планы подготовки производства подразделяются на перспективные', разрабатываемые на длительные периоды времени; текущие — планы на год и квартал; оперативные, являющиеся рабочими планами подготовки производства. Одной из основных форм плана подготовки производства новых изделий является календарный план-график, разрабатываемый по каждой исследовательской или опытно-конструкторской теме, по каждому виду продукции, создание и освоение которой предусмотрено планом предприятия или объединения. Он составляется по этапам и видам работ на весь период подготовки производства.
График обеспечивает правильное распределение общего объема работ по календарным периодам, определение целесообразной последовательности выполнения различных этапов и работ, равномерную загрузку подразделений. В графике перечисляются этапы и комплексы работ, указываются исполнители (службы, отделы, цехи, лаборатории), приводится объем работ по каждому этапу, сроки их выполнения. Такой документ получил название комплексного плана-графика (табл. 5.1). таблица 5.1 Комплексный план-граФик подготовки производства Продолжительность работ, указанных в графике, определяется с использованием нормативов трудоемкости и длительности циклов подготовки производства.
При составлении комплексного плана-графика необходимо стремиться к максимальному совмещению отдельных этапов и работ, что позволяет сохранить общую продолжительность подготовки производства. Очередность выполнения тех или иных работ и возможности их совмещения устанавливаются руководи- 148 Организация производства на предприятии телем работ и исполнителями на основе анализа содержания процессов подготовки производства и логики самой разработки. Проект комплексного плана-граФина разрабатываетс)з рабочей группой при руководителе работы, согласовывается)со всеми исполнителями, обсуждается на технико-экономическом совете предприятия и утверждается генеральным директо)зом или его заместителем. Однако комплексного плана-графика недостаточно 4ля определения характера выполняемых работ подразделениями и разработчиками, занятыми созданием новой техники.
Поэтому на его основе разрабатываются оперативные рабочие планы подготовки производства по видам работ и исполнителям, которые раскрывают общий комплекс работ. Так, при освоении серийного производства новых электродвигателей составляются графики разработки технологической документации на изготовление технологической оснастки, разработки и изготовления специального технологического оборудования, разработки и согласования технико-экономического обоснования разработки и на строительство и реконструкцию предприятия, и т.п. Важной задачей планирования является распределение объема работ, закрепленных за тем или иным подразделением, межд У непосредственными исполнителями-конструкторами, технологами, экономистами и т.д. Для этого составляются детальные объемно-календарные графики, включающие работы, порученные каждой группе исполнителей, с указанием сроков их выполнения. Разработка планов-граФиков и контроль за их выполнением осуществляются работниками специальной службы подготовки производства, а при ее отсутствии — производственно-диспетчерским отделом предприятия.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
