О.Г. Турцов, Б.Ю. Сербиновский - Организация производства на предприятии (1086563), страница 25
Текст из файла (страница 25)
Главный конструктор Исследовательская лаборатория Опытныи цех Зам,главного конструктора Зам главного конструктора Экспериментальные участки Бюро оформления технической до- кументации КБ йа 2 КБ н«1 Бюро норма- лизации и стзндартизации Группа йа 3 Группа На 1 Копировальное бюро Бюро надеж- ности и долго- вечности Группа Гр На 2 н« Множительная мастер- ская Патентное бюро Рис.2.3. Структура службы главного конструктора предприятия Порядок конструкторской подготовки производства первого направления. Предполагает выполнение следующих стадий; техническое задание, техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация. По каждой стадии в стандарте дается перечень этапов.
Обязательность выполнения стадий и этапов разработки конструкторской документации устанавливается в техническом задании. 120 Организация производства на предприятии По второму направлению работ осуществляются прием и учет поступившей документации, проверка ее комплектности; проработка рабочих чертежей применительно к условиям завода; корректировка документации по выявленным замечаниям, согласование с заказчиком; составление и согласование технических условий на установочную серию и серийный выпуск; корректировка технической документации по результатам изготовления и испытания первых образцов и др.
Начинается работа с разработки технического задания. Техническое задание разрабатывается исполнителем проекта по поручению заказчика. В нем устанавливается цель, эксплуатационное и функциональное назначение, перспективность разработки; определяются технические требования к надежности, технологичности, унификации, эстетике и эргономике и др.; дается перечень стадий и этапов разработки с указанием источников финансирования и фондов; излагается порядок контроля и приемки. Особое внимание уделяется экономическим показателям новой техники. Определяются ориентировочная экономическая эффективность, лимитная цена, годовая потребность в изделии.
Сопоставление ведется с лучшими отечественными и зарубежными образцами. Таким образом, в техническом задании на проектирование обосновываются целесообразность и эффективность освоения нового изделия. Техническое предложение — совокупность конструкторских документов, содержащих технико-экономическое обоснование разработки необходимой документации изделия на основании анализа технического задания, различных вариантов возможных конструкторских решений, патентных исследований и т.д.
На этой стадии выполняется сравнительная оценка предлагаемых решений с учетом конструкторских и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий. Документам присваивается литера «П». Эскизный проект включает документы, содержащие принципиальные конструкторские решения, дающие представления об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие его основные параметры и габаритные размеры. Документам присваивается литера «Э».
Технический проект — совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве изделия, и исходные Организация процессов производства на предприятии 121 данные для разработки рабочей документации. При необходимости выполняется изготовление и испытание макетов экспериментальных образцов. Документам присваивается литера «Т». Рабочая конструкторская документация (рабочий проект) включает конструкторскую документацию, предназначенную для изготовления и испытания нового (модернизированного) изделия, и разрабатывается отдельно для опытного образца, для единичного, серийного и массового производства.
По результатам изготовления и предварительных испытаний опытного образца проводят корректировку конструкторской документации и присваивают ей литеру «О». Предварительное испытание организует и проводит организация-разработчик с привлечением (при необходимости) представителей предприятия-изготовителя продукции. Для оценки целесообразности производства разработанной продукции создается приемочная комиссия.
После корректировки конструкторской документации по результатам приемочных испытаний документам присваивается литера «01». С целью определения готовности производства к серийному (массовому) выпуску по документации с литерой «01» изготавливают установочную серию (первую промышленную партию) изделий. Образцы из этой серии подвергают испытаниям на предприятии-изготовителе при участии представителей разработчика. После внесения в конструкторскую документацию необходимых уточнений документам присваивают литеру «А», При единичном типе производства рабочим конструкторским документам присваивают литеру «И». Круг работ, выполняемых на разных стадиях, зависит от типа производства, сложности конструкции, степени се унификации, уровня кооперирования и других факторов.
С целью ускорения подготовки производства к выпуску нового изделия рекомендуется совмещать выполнение различных стадий, этапов и работ. В процессе конструкторской подготовки производства создается и используется большое количество документов: оригиналы, подлинники, дубликаты, копии. Соблюдение четкого порядка оформления, размножения и выдачи документов возлагается на отдел технической документации, центральный технический архив и рабочие технические архивы отделов и цехов завода.
122 Организация производства на предприятии Для оперативного учета и нахождения необходимой документации создается иыформационыо-поисковая система (ИСП), которая входит составной частью в АСУП и способствует улучшению учета вносимых в документы изменений, повышению уровня унификации и стандартизации конструкций. С целью повышения качества и сокращения сроков проектирования на предприятиях создаются системы автоматизированного проектирования (САПР), выполняющие проектирование с оптимальным распределением функций между человеком и ЭВМ, с максимальной автоматизацией всех проектных процедур.
Техыические средства используются там, когда требуются точность, память, быстродействие в вычислениях, повторяемость однотипных операций. В случаях, когда необходимы интуиция, эстетический вкус, принятие решений при ограыиченных данных, работа возлагается на человека. Основные задачи САПР приведены на рис 2.4. Автоматизированное накопление и хранение информации Автоматизация вычислительных работ Автоматизация использования данных на последующих этапах проекти- рования Автоматизированный выпуск технической документации Оперативная коррекция и выдача информации Машинное выполнение чертежно-графических работ Оперативное планирование и управление ОКР Рис. 2.4. Задачи системы автоматизированного проектирования САПР включает ЭВМ, чертежные автоматы (графопостроители и координатографы), дисплеи, аппаратуру связи и передачи данных, магнитыые диски, барабаны, ленты и др.
Кроме технического САПР включает программное, информационное, методическое и организационное обеспечение. Создаыие, эксплуатацию и развитие САПР на предприятиях обеспечивает специализированное подразделение — отдел САПР. Организация процессов производства на предприятии Глава 3 ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА 3.1. Содержание и основные этапы технологической подготовки производства Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах.
Содержание и объем ТПП зависят от типа производства, коыструкцни и ыазначения изделия. Под техыологической готовностью понимается наличие полного комплекта технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства новых изделий. Работа регламентируется стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Оыа определяет порядок организации и управления ТПП, предусматривает разработку и широкое применение прогрессивных технологических процессов, использование унифицированной технологической оснастки и оборудоваыия, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и организационно-управлеыческих работ. Комплекс стандартов делится на пять групп.
Группа О включает стандарты, излагающие общие положе(ния системы, основные требования к ТПП, термиыы и определе".;ния основных понятий, порядок оценки технико-экоыомическо)го уровня ТПП. В группе 1 представлены стандарты, определяющие правила организации и управления ТПП, выбора стадий разработок документации, формирования организационных структур, правила моделирования систем и автоматизированного решения задач, организации инструмеытального хозяйства. В группе 2 объединены стандарты, регламентирующие правила обеспечения технологичности конструкций изделий в целом, а также по их видам и стадиям разработки, состав показателей технологичности и правила их выбора, порядок введения технологического контроля конструкторской документации. 124 Организация производства на предприятии Группа 3 представляет стандарты, излагающие порядок разработки и применения технологических процессов, средств технологического оснащения, правила выбора и применения оборудования, оснастки, средств контроля, механизации и автоматизации производственных процессов, правила организации автоматизированного проектирования процессов и средств оснащения.
Группа 4 включает стандарты, определяющие правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ, программирования и алгоритмизации решения задач, организации информационного, математического и технического оснащения, правила формирования комплексно-автоматизированных систем, выбора объектов и очередности автоматизации решения задач ТПП. Разработка документации по организации управления ТПП выполняется в три стадии: разработка технического задания„технического и рабочего проектов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
