Диплом ПЗ (1051941), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

Контурные блоки к месту монтажа доставляются со склада строительной площадки на плашкоутах. Монтаж контурных блоков производится кран ДЭК-631а при помощи инвентарного захвата.

Стадия 11. Бетонирование 1-го яруса тела опоры, монтаж монолитного прокладника

Бетонирование тела опоры производится автобетононасосом МАЗ-630300 (KVM 34 XG), доставка бетонной смеси осуществляется миксером КАМАЗ 58148W.

После окончания бетонирования тела опоры на первый ярус устанавливаются инвентарная съемная площадка для удобства монтажа монолитного прокладника. Монолитный прокладник изготавливается на строительной площадке и доставляется к месту монтажа. Предварительно блок подготавливают к монтажу, производят очистку, проверяют строповочные приспособления, выправляют стыковую арматуру. Стропуют блок двухветвевым стропом за монтажные петли, обеспечивающие при подъеме их в горизонтальное положение. Монтируется блок кранов ДЭК-631а. Правильность положения устанавливаемого блока выверяют, поддерживая краном. В случае необходимости блок смещают ломиками или оттяжками. На проектных отметках блок закрепляют клиньями. Объединение прокладника с телом опоры производится путем сваривания арматурных выпусков и омоноличивания.

Стадия 12 Монтаж контурных блоков 2-го яруса.

Монтаж контурных блоков 2-го яруса производится аналогично монтажу контурных блоков 1-го яруса описанных в 10 стадии.

Стадия 13 Бетонирование 2-го яруса тела опоры и монтаж подферменника.

Все работы производятся аналогично стадии 11.

Стадия 14. Демонтаж шпунтового ограждения

Шпунт удаляется при помощи шпунтовыдергивателя. Извлеченный шпунт складируется на плашкоут а затем отвозится на склад строительной площадки. Плашкоут остается на прежнем месте как вспомогательное средство для монтажа пролетных строений.

Технология сооружения промежуточной опоры представлена на чертежных листах №11,12,13.

5.3 Технология производства работ по монтажу пролетных строений

Стадия 1. Монтаж консолей. Устройство опорных площадок.

Консоли предназначенные для монтажа первых панелей неразрезного пролетного строения собираются из уголков №20. Элементы консоли привозятся к месту производства работ со строительной площадки на понтонах КС-63 буксируемых катерами Проект 387. Перед монтажом элементов следует очистить их от грязи, ржавчины, снега, убедиться в целостности монтируемых элементов.

К месту монтажа элементы консоли подаются краном КАТО КА-900, далее прикрепляется к телу опору анкерами. Соединение элементов консоли между выполняется фасонками. Консоли монтируются по обе стороны опоры. На консоли устанавливаются опорные площадки для дальнейшей сборки на них нижнего пояса фермы.

Стадия 2 Монтаж первых панелей пролетного строения

Перед доставкой элементов фермы к месту работ на складе металлоконструкций выполняются следующие подготовительные работы:

1. Выправить деформации появившихся вследствие погрузо-разгрузочных работ и транспортировке. Эти работы производятся методами холодной и горячей правки, используя домкраты, скобы и струбцины;

2. Подготовить элементы для дальнейшей окраски очистив их от заводской грунтовки. Очистить элементы от грязи, ржавчины и прочих загрязнений металлическими щетками. Произвести пескоструйную очистку монтажных соединений.

3. На складе металлоконструкций произвести укрупнительную сборку элементов, заблаговременно прикрепив к основным элементам фасонки, накладки и т.п.

К месту работ элементы доставляются на плашкоутах буксируемых катерами Проект 387. На монтаж элементы подаются краном КАТО КА-900. Элементы первоначально устанавливаются на черновые болты d=22 мм с последующим заполнением всех отверстий высокопрочными болтами d=22 мм. Все прокладки ставятся на укрупнительной сборке на 1-2 сборочных болта, которые снимаются перед установкой элемента в пролет.

Элементы пролетного строения монтируются в следующей последовательности:

1. Для панелей с восходящими раскосами: нижние пояса-нижние ветровые связи-раскосы-панель продольных балок-раскосы-верхние пояса-поперечная балка-подвески-верхние ветровые связи [8];

2. Для нисходящих раскосов: нижние пояса-нижние ветровые связи-раскосы-панель продольных балок-поперечная балка-стойки-верхние пояса-верхние ветровые связи-вертикальные связи [8].

Стадия 3. Установка деррик-кран УМК-2 в рабочее положение

На строительную площадку деррик-кран УМК-2 поступает разобранном виде. Перед началом монтажа проверяется наличие и состояние всех элементов металлоконструкций в соответствии с проектной документацией крана. Повреждения, полученные про погрузо-разгрузочных работах и транспортировки устраняются на месте. Проверяется состояние канатов, приводных механизмов, полиспастов блоков. Доставка элементов кран к месту установки осуществляется на плашкоутах буксируемыми катерами Проект 387. Сборка деррик-крана УМК-2 выполняется краном КАТО КА-900.

Последовательность монтажа деррик-крана:

1. На предварительно выложенных шпальных клетках собирают раму крана, на которую укладывают в горизонтальное положение мачту крана, закрепляя ее нижний конец в монтажном шарнире;

2. К монтажным проушинам на верхнем конце мачты присоединяются подкосы крана, а к нижнему концу монтажную мачту, изготавливаемую из секций стрелы крана;

3. Монтажный полиспаст запасовывают, неподвижный блок закрепляют к якорю, а подвижной к мачте крана;

4. При помощи монтажной мачту крана переводят в вертикальное положение и опускают на опорную пяту;

5. В горизонтальном положении собирается стрела крана;

6. Запасовывается канат стрелового полиспаста и стрелу поднимают в рабочее положение;

7. Транспортировка крана к месту первой стоянки.

Доставка и подача элементов на монтаж производится в плашкоута буксируемого катеров Проект 387.

Стадия 4. Уравновешенный монтаж, установка фасонок

Сборка пролетного строения производится двумя деррик-кранами УМК-2 от опоры в смежные пролеты. Для обеспечения устойчивости пролетного строения монтаж панелей производить с опережением одной консоли пролетного строения к другой не более чем на одну панель. Одновременно со сборкой панелей главных ферм устанвливаются продольные и поперечные связи для обеспечения неизменяемости и устойчивость собранной конструкции [12].

Элементы пролетного строения монтируются в следующей последовательности:

1. Для панелей с восходящими раскосами: нижние пояса-нижние ветровые связи-раскосы-панель продольных балок-раскосы-верхние пояса-поперечная балка-подвески-верхние ветровые связи [8];

2. Для нисходящих раскосов: нижние пояса-нижние ветровые связи-раскосы-панель продольных балок-поперечная балка-стойки-верхние пояса-верхние ветровые связи-вертикальные связи [8].

После точной наводки на отверстия и установки пробок монтируемый элемент освобождается от стропов крюка крана. Пробки в отверстия забиваются подбойкой. Запрещена проверка точности совпадения отверстий на ощупь [12].

Установка фасонок производится с отставанием от монтажа на три панели, пробки заменяются на высокопрочные болты d=22 мм. Фасонки устанавливаются с передвижных подмостей. Монтаж подмостей производится в следующем порядке:

1. Монтаж подмостей производится на элементах пролетных строений при их укрупнительной сборке;

2. Для монтажа верхних узлов подмости навешиваются на стойку (подвеску) при помощи съемной рамки-подвески;

3. После монтажа верхнего пояса подмости закрепляются за пояс с помощью распорки из швеллеров, производится расклинка деревом между элементами подмостей и верхним поясом;

4. При монтаже нижних поясов подмости навешиваются на нижним пояс. После монтажа узла люлька закрепляется за пояс с помощью распорки из швеллеров;

5. Демонтаж подмостей производится при помощи ручных лебедок г/п 15т.

Устанавливаемые элементы подаются на монтаж с плашкоута находящегося под местом монтажа.

Стадия 5. Монтаж крайних панелей

Перед монтажом двух крайних панелей перед установкой их на опорные части, должно быть проверено отсутствие перекоса в поперечном и продольном направлениях. Сборка крайних панелей производится в следующей последовательности:

1. Устанавливаются нижние пояса панели с опиранием одним концом на клетки, на опоре, потом нижние продольные связи;

2. Устанавливаются портальные раскосы. Сначала обеспечивается совпадение отверстия в опорном узле, затем с помощью домкрата установленного под узел, производится наводка отверстия раскоса с фасонкой. Все высокопрочные болты затягиваются на полное расчётное усилие.

По окончанию монтажа неразрезных пролетных строений, производится разборка деррик-кранов УМК-2, демонтаж консолей. Всё оборудование перевозится на строительную площадку. Отверстия от закрепления консолей заделываются цементно-песчаным раствором. После завершение монтажа неразрезного пролетного №4 деррик-кран УМК-2 продолжает монтаж разрезного пролетного строения №5, навесным монтажом с закреплением на анкерный пролет.

Стадия 7. Установка соединительных элементов, монтаж разрезного пролетного навесным способом

Для возможности навесной сборки разрезное пролетное строение закрепляется на анкерный пролет расчетной длиной l_р=264м. Последовательность монтажа соединительных элементов следующая: на опорные узлы анкерного пролета деррик-краном УМК-2, устанавливаются стойки, далее монтируют верхние соединительные элементы и продольные связи между ними. После установки нижних поясов первой панели разрезного пролетного строения нижние узлы главных ферм соединяются накладками и высокопрочными болтами. Продольные балки смежных пролетных строений соединяются накладками и закрепляются высокопрочными болтами. После установки опорных раскосов следующего пролета деррик-краном УМК-2 монтируются верхние соединительные элементы и связи между ними. Все соединительные элементы прикрепляются высокопрочными болтами, которые затягиваются на полное расчетное усилие 8т. После этого деррик-кран УМК-2 передвигается на разрезное пролетное строение и продолжает монтаж навесным способом [9].

На монтаж элементы подаются тягачом КАМАЗ 5490 NEO с полуприцепом.

Стадия 8. Монтаж разрезного пролетного строения навесным монтажом.

Навесной монтаж ведется в одну сторону от опоры. Устойчивость против опрокидывания обеспечивается закрепление разрезного пролетного строения на анкерный пролет.

Элементы пролетного строения монтируются в следующей последовательности:

1. Для панелей с восходящими раскосами: нижние пояса-нижние ветровые связи-раскосы-панель продольных балок-раскосы-верхние пояса-поперечная балка-подвески-верхние ветровые связи [8];

2. Для нисходящих раскосов: нижние пояса-нижние ветровые связи-раскосы-панель продольных балок-поперечная балка-стойки-верхние пояса-верхние ветровые связи-вертикальные связи [8].

Монтаж разрезного пролетного строения производится деррик-краном УМК-2 навесным способом. На монтаж элементы подаются тягачом КАМАЗ 5490 NEO с полуприцепом.

Стадия 9. Монтаж последней панели разрезного пролетного строения навесным монтажом, демонтаж распорок

Перед монтажом последней панелей перед установкой их на опорные части, должно быть проверено отсутствие перекоса в поперечном и продольном направлениях. Сборка крайних панелей производится в следующей последовательности:

1. Устанавливаются нижние пояса панели с опиранием одним концом на опорные части, далее нижние продольные связи;

2. Устанавливаются портальные раскосы. Далее обеспечивается совпадение отверстия в опорном узле, затем с помощью домкрата установленного под узел, производится наводка отверстия раскоса с фасонкой. Все высокопрочные болты затягиваются на полное расчётное усилие. Закрепляются опорные части.

После сборки последней панели, конец пролетного строения поддомкрачивается до полной разгрузки соединительных элементов, что определяется простукиванием болтов. В первую очередь демонтируются верхние соединительные элементы и связи. Особенно тщательно и осторожно следует демонтировать соединительные элементы нижних опорных узлов. Для снятия стыковых накладок необходимо частично распустить опорный узел, при не умелом и не осторожном действии может привести к потере устойчивости фасонных листов, следовательно, и всего узла. Во избежание потери устойчивости немедленно заполнить освободившиеся отверстия высокопрочными болтами и затянуть на расчетное усилие [9].

Стадия 10. Монтаж сплошностеньчатой балки l_р=33.6м.

Последовательность монтажа следующая:

1. Два крана КАТО NK-1200 устанавливаются в рабочее положение на стоянке;

2. На подферменники устанавливаются опорные части под металлическую балку расчетной длиной l_р=33.6м;

3. К месту монтажа балка подается балковозом;

Характеристики

Список файлов ВКР