Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 94
Текст из файла (страница 94)
Перевод доменных печей иа работу с повышенным давлением газа аа калошнике, уменьшение в связи с этим скорости отвода газа, обога'- Эгсццс киСЛОрОДом ваэдУшиого дутья, замена в шахте сырой железной РУдн агломератом или окатышами приводят к значительному снижению запыл пмленности доменного газа и изменению фракционного состава пыли (Уменьшению размеров частиц пыли). В этих условиях запыленность щцышого газа на выходе из печи колеблется в пределах 5 — 20 г/мэ в ':, заз1 ; атв з1шимости от давления под калошником. Колошниковая пыль состое основном из тяжелых и крупных частиц железной руды н кокса с ачеяь „ ;;; ршмерами частиц, превышающими 50 мкм (около 70 Тэ), а также из яь мелких частиц соединений кремния, алюминия, магния, кальция н ',; ар- образованных возгонкой при высокой температуре. ;; зоват Повышение давления отходящего доменного газа позволяет испольВать потенциальную энергию отходящего сжатого газа в газовых ути- 425 лизационных бескомпрессорных турбинах (ГУБТ).
При этом се ' * ность по.тучаемой электроэнергии оказывается достаточно низкон.'-';, по данным Череповецкого металлургического комбината, себесто 1 кВт ч электроэнергии составляет 0,3 коп. [29]. Опыт эксплуатации ГУБТ на Магнитогорском, Черепове Криворон<ском металлургических комбинатах показывает, что дж~',,' дежной работы турбин, исключающей выпадение влаги в их хв части, температура газа на выходе из турбины должна превышатэй ку росы. Поэтому минимальная входная температура на работаю' ' настоящее время ГУБТ (Р=03 МПа) принята равной 120'С. Тшг', для очистки доменного газа применяются схемы мокрой очистки, ред подачей газа в ГУБТ его необходимо подогревать. Главным недостатком смешивающего подогрева для ГУБТ я " ся балзастирование горючего газа продуктами сгорания.
Поверх ' ные нагреватели не нашли применения из-за их громоздкости и ности эксплуатации, связанной с возможностью образования отло пыли на поверхности теплообмена. Нв это указывает и опыт эк тации ГУБТ, когда при размещении смешивающего подогревател'. посредственно перед турбиной пыль не успевает высохнуть, и дая(ф: малой запыленности газа (5 мг/м') в направляющем аппарате т наблюдав>тся отложения пыли. Так как доменный газ широко и " зуется иа металлургических заводах в основном в качестве топлив" пустнмая величина содержания пыли в очищенном газе не должнау вышать 4 мг/мз (ТУ)4-7-23 — 73).
Потребители доменного газа — коксовые печи, воздухонагре доменных печей, а в последнее время в связи с широким внедр " газорасшпрятельных станций, использующих энергию доменногп, для выработки электроэнергии, газовые утилизационные бескомпр ' ные турбины.
Для ограничения количества влаги в подаваемом п бителям доменном газе охлаждение его осуществляется до темп ры не ниже 35 — 40'С при давлении 0,1 МПа (влагосодер' 47 — 63 г/мз) Это связано с тем, что выпадающая из газа влага', собствует коррозии металла газоходов и является причиной затая(У ння отложений пыли на оборудование. Повышенное содержание снижает калорийность доменного газа и увеличивает потери тепла':, ходящими газами. Разработаны две схемы очистки — мокрая и сухая.
По мок ме (рис. 7.15) газ из колошннка 2 доменной пе~и / по газоходу( водится в систему газоочистки. В сухом пылеуловителе 4 инер '' го или центробежного типа доменный газ очищается ат крупной:; до конечного пылесодержания 5 — 1О г/и' Пыль удаляется из б'' пылеуловнтеля периодически в железнодорожный вагон через у ство, состоящее из отсечного клапана, шнекового транспортера и: мы подачи воды или пара для увлажнения пыли. В полом скру газ охлаждается и очищается от крупной пыли.
Запыленность доже го газа после полого скруббера составляет 2 — 4 г/мз, а иногда м , Оьшщательная очистка доменного газа осуществлястся в ск; ном пылсуловителе с трубами Вснтури В трубе или трубах Вент (в зашюнмости от объема доменной печи) происходит укрупнений:, кодиспсрсной пыли.
Наиболее крупная пыль и капли жидкости дятся из газа в инерционном пыле- и брызгоуловителе 7, а оконч,, ная очистка газа от пыли до требуемого конечного пылесодерЖ, осуществляется в центробежном скруббере Р. Очищенный газ отя ся в коллектор чистого газа /О, откуда подается потребителям;:.' повышения давления газа в доменной печи перед центробежным . бером установлена дроссельная группа 8. Все аппараты, раси ные между доменной печью и дроссельной группой, работают щйх эи „,„,рным давлением газа, поэтому их конструкцию делах>т жесткой.
си обиой выдерживать это давление. Дроссельную группу в завясияо ости от ее констрУкции Устанавливают на гоРнзонтальиом илн всРтикал альном участках газопровода. для схем доменной газон щетки характерны конструктивные особевиостн, которые зависят от местных условий, числа доменных печей, ьже от способа использования энергии доменного газа. В том слуесли для коагуляции пыли вместо труб Вентури используется дросьная группа, схема газоочистки упрощается (рнс. 7.16, а). При нс„зьзовании ГУБТ применяют систему газоочистки, изображенную иа вс. 7.16, б. В схеме газоочистки доменной печи объемом 5000 мз с испольээшим ГУБТ электрофильтры не применяются (ркс.
7.16, в). Для коа- Рис. тнэ. Схема обесэылвввэия доменного газа гуляцни пыли предусматривают в блоке пять — семь труб Вентури с :.' общим бункером 18, но с индивидуальным сепаратором для каждой трубы. При этом обеспечивается возможвость отключения требуемого числа труб Вент>ри прн помощи дроссельных задвижек. После блока труб Вентури до и после дроссельной группы устанавливают центробежные скрубберы. Опыт эксплуатации систем для очкстки доменного газа показал,что для всех них характерна эффективная очистка газа от пыли Однако .
эсзе ктвие высокой температуры воды, поступающей иа орошение апвэратов из оборотного цикла водоснабжения, температура очищенного газа превышает нормативную величину (35'С) и достигает 45 — 50'С зимой и 50 — 60'С летом. Более интенсивное охлаждение газа, чем в Р волом скруббере, может быть осуществлено в трубе Вентури при ско- 1,5 л!. з сстн газового потока 120 — 160 м/с и удельном расходе воды 1,25— л,м .
При таких условиях температура газа будет близка к темпеРэт)~е мохрого термометра. хема газоочистки беэ полого скруббера показана на рис. 7.1б,г. ' Лусис хлаждение газа осуществляется в трубе Вентури, а ковгуляцня мелко- рсной пыли в дроссельной группе. Такая же схема очистки домеи- ного газа с использовавием ГУБТ приведена на рис.
7.16,д. За'"1' жом получила распространение схема очистки доменного газа, !!'- рой после сухого инерционного пылеуловнтеля последоиа'' установлены иа инерционные пыле- и брызгоуловнтели две трубы рн. В первой ннзконапориой трубе Веитури осуществляется охлащ:- газа, а во второй высокоиапорной — коагуляция пыли. Далее газ ' " ется в центробежном скруббере и, проходя через дроссельную освобождается от капельной влаги во втором центробежном ск' ре Имеются и другие схемы мокрой очистки доменного газа 113 // 1 Я Рве. 7.1Э. Прииципиэльиые схемы очистки дои«иного гээа от дьив: у сухая лылеулоэительц у — лалыв схруббер: Э вЂ” труба В«и«урн; Э 'Т ««льиэи группа; и — цеитрабежиыа скруббер: 6 — свеча дли сжиглиии ка глаз; 7 — коллектор чистого газа; 8 — иизрциоииыи пыле.
и брызгоу азль; р — элэхтрофильтр; ГЭ вЂ” цадогревэтель гэзз; Ы вЂ” задвижка а ириволои; уу — Гуит; уэ — бункер с сецлрэторэыи; ы — доменная лиж'н В последнее время внедряется очистка доменного газа в с паратах (пластинчэтых электрофильтрах) тканевых фильтрах иэ тнани, металлокерамических фильтрах), в которых газ не охла а поэтому нагревать его перед подачей в турбину не требуется .' промышленного применения сухие фильтры для очистки домен за пока еше не получили. ' лй Институтом «Гипрогазоочистка» выполнено сравнение девятФ,'. мокрой и сухой очистки газа для доменной печи объемом 5000,, сопоставления зкономических показателей схем очистки газов что три схемы сухой очистки с применением рукавных металл , фильтров, рукавных фильтров с тканью «Оксалонь н четырек 428 дсктрофильтров значительно экономичней схем мокрой очистки газов.
Экономический эффект от применения схем с сухими электрофильтрами „ляется максимальным и превышает на 930 тыс, руб. в год экономический эффект от применения схемы мокоой очистки с разделением чистого и грязного цикла водоснабжения. Это свидетельствует о перспективности строительства сухой очистки доменного газа с применением сухих электрофнльтров. Источником загрязнений воздушного бассейна являются загрузочиис устройства доменных печей. Для очистки вредных выбросов иэ загрузочного межконусного пространства на доменных печах Макеевского металлургического комбината, Донецкого н Косогорского металлургических заводов применяются системы газоочистки, состоящие из орошаемого газохода, шламоуловителя, регулируемой трубы Веитурн с каплеуловителем.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
