Капустин Н.М. - Технология производства гусеничных и колёсных машин (1042978), страница 31
Текст из файла (страница 31)
рис. 68, а) от номинального положения не более 0,2 мм: точность зубчатого венца солнечной шестерни (с малым число,! зубьев) не ниже 9-й степени (ГОСТ 1643 — 72). Зубчатый венец закаливают током высокой частоты до Н/сС 42 — 52, Все поверхности, кроме канавок под уплотнительиые кольца, подвергают фосфатированию. После механической обработки выполняют ста. тическую балансировку. Черновыми базами прн первой и второй операпиях являются торец и наружная поверхность томозного барабана.
В этом слу'- чае обработкувыполняют со стороны ступины солнечной шестсрп!!. В дальнейшем, при обработке второй стороны, за базу принимают обработанные.начерно торец и наружную поверхность зубьев под диски трения (рис. 68, е). Чистовыми базирующими поверхностями являются основ!шя база — посадочная поверхность Б под подшипник (рис. 68, о) и обработанные торцы.
Вдинство базы и обработка максимальноп« числа поверхностей при одном установе на всех чистовых опера циях обеспечивают наибольшую точность взаимного положены' поверхностей. Технологический процесс обработки солнечной шестерни вклю чает-следующие операции: 1) черновое подрезание торца!5 (рнс. 68, о); обтачивание позер" 138 '- иост 9;р та иваииеповерх ости12иподрезаниеповер !Ости11. 2) черновое обтачивание поверхностей 5, 4, 9, 10 (рис. 68, б); растачииание поверхностей 1, 3, 12; подрезание торцов 6, 2, 7, " .;;:;:-';:;:,' 8, 11, !3, 14, 15; снятие фаски; 3) черновое растачивание поверхностей 2, 4, 6, 10, 1! ~;"';: (:(рис. 68, а); обтачивапие поверхностей 14, 8; подрезание торцов 1, ~.'::.'-:„:.','Д, 5, 7, 9, 13, 12; 4) чистовое обтачивание поверхностей !5, 7 (рис.
68, г); растачивание поверхностей 4, 9, 12, 14; растачивание канавок 8, 10", подрезание торцов 1, 3, 5, 6, !1, 13; снятие фасок 2, ','7«;::::,'„' 5) чистовое обтачивание поверхностей 8, !2, 13, 6 (рис. 68, д); !;;:;:"::;::;:,.-:рйстачивапие поверхности 5; подрезание торцов 11, 9, 4, 10, '1",":.' 74, 7, 3, 2; обтачивание канавок 1, 15, <б!!::~",::, 6, 7) предварительное и окончательное долбление зубьев боль- !~!-;::-.:,:,'шбй шестерни; базирование по торцу барабана и поверхности Б -;,,'1::."-', (см, рис.
68, а); 8, 9) предварительное и окончательное долбленис зубьев сол;нечной шестерни; базирование, как и в операции 7; 10) сверлсние отвсртий Г (см. рис. 68, а); базирование по по- 1~~;::,~,-":;::.'верхности Б и торцу барабана; 11) цекованис отверстий Г; базирование по поверхности Б ~-"'":.';;;::::!':'э! торцу болыпой шестерни, !2) закалка зубьев вс!ща солнечной шестерни ТВъ1, "«!"::,:,'::,";," 13) подрезание торца 1 (рис, 68, е); обтачивание трех кана- ~~~!;;:;:-;вон 2; растачивание отверстия 4; снятие фасок 3; 14) окончательный контроль. Первая операция предназначена для удаления значительного "„".~:;-'.- йрнпуска на участках, где конфигурация заготовки не может быть ':::йтрлучена близкой к форме поверхностей детали, Операцию вы'-',:;; цолняют на карусельных станках. «..",:! Введение этой черновой операции позволяет обеспечить более !,::;::" Полную загрузку восьмншпиндельных токарных полуавтоматов, ~!.*:.;:.:~«гРименяемых на последующих операциях, и исключить перегрузку "~:.-'",.",;.',:,„".:!отдельных позиций этих станков, При более простой конструк,";;.":-::.Фйй или меньших размерах дстали эту операцию исключают :;~«::,::::.:,' Вторую н третью операции выполняют на восьмишпнндельных '!'.'::,', Токарных полуавтоматах 1285Б.
Четвертую н пятую операции выполняют на универсальных ;:;,„""':токарных станках 1М63 и 1А64 со сменными резцовыми голов,,„",,;9 'Кама. В крупносерийном производстве основные псреходы этих чнстовых операций можно выполнять па многошпиндельных ',,;;:; !!олуавтоматах, так как создавать специальные станки для этих ,„-';,.'::,,'!:,,„оцарапай при малых программах выпуска и постоянном совершен,"'„",; ствовании конструкций изготовляемых объектов нецелесообразно ';~=.;;:"-:::,',:Наиболее сложные поверхности, недоступные для обработки на --'«тГ !Много!лпиндельпых полуавтоматах, целесообразно выполнять на ",,:.,".;:",;-.;:; токаРных станках, нспользчя для этого специальные приспособ- ~~"~.:.:,',*'."';", ле!ти я.
!зз зад пенедАчн ется основной деталью чи (рис. 70, а). Малая сателлитами; большая колеса, Поверхности А ики качения. Зубья шезнакопеременных дина- ачи явля ой переда епление с ведущего подшипн ействием перед ортов в зац бесом ~ под д возд бгре т" заготовку. ыо нм Рнс. 6В. Патрон с пневматическим приводом дли установки солнечной мастерки с тормозным барабаном На рис. 89 показан специальный патрон с пневматическим зажимом к токарному или револьверному станку для установки солнечной шестерни с тормозным барабаном при чистовой обра. ботке с стороны солнечной шестерни. Заготовку базируют по внутренней поверхности под подшипник и торцу.
Корпус 9 приспособления навертывают на шпиндель станка. При движении штока 12 влево перемещается центральная втулка 2, напрессованная на втулку 6 заготовка 1 через шайбу 3 надвигается на центрирующее кольцо 5 и перемещается до упора 7. Одновременно сферическая втулка 11, действуя на коромысло 1О, с помошью рычагов 8 закрепляет заготовку. Сферические поверхности коромысла 10 и втулки 11 позволяют самоустанавливаться рычагам в зависимости от положения закрепляемой поверхности, определяемого базируюшнми поверхностями.
Фиксированное положение упорной шайбы,3 относительно центральной втулки 2 достигается выверкой через паз в шайбе. Для снятия заготовки после обработки шток 12 передвигается вправо и заготовка освобождается, одновременно централшшя втулка 2, перемещаясь, с помощью трех кулачков 4 выталкивае Погрешность базирования заготовки па данном приспособлении е,=- — (8-т- 8,—,8н,), где 8 — допуск на диаметр центрирующего кольца 5; 8, — допуск на диаметр посадочного отверстия заготовки; 8,„— диа.:".. 'метральный износ цептрирующего кольца. Допускаемая неперпендикулярность базирующей поверхности центрируюшего кольца 5 и упора 7 достигается путем их окончательной обработки после установки приспособления на станок.
'У!':л,: Шестую — девятую операции выполняют на зубодолбежных , „!':.'::,:;;-';,.еетаииак. В ЗаВИСИМОСтИ От МОдуЛя ЗубЬСВ КаждЫй ВЕНЕЦ МОЖНО : .;:~::-.' ';.ббрабатывать за одну операцию или, как приведено в маршруте, ' =,;~'-,:!:,:::;,,ва две. При модуле т .:- 3 мм черновую и чистовую операции ) „'"-;:!!;:.е'совмешают. Дссятую операцию выполняют на сверлильных вертикальных .:-"!.:.;:.-,'.,'-'станках с помошью шестишпиндельной сверлильной головки :..)':.",::;:::;,.
в,-', поворотном приспособлении ()8 отвсрстий сверлят за три по::, '";"-;',; :ворота). ',~;:-". йт. Плон шестерен гонтов .,=~-:;:;~';,,.' Блок шестерен бортовой ".;;, Планетарного механизма б -':;";:'г Шестерня (т = — 8) входит Г~.:; (Й == 10) — с зубчатым ко. йзз~:::!;:и. Б являются йосадо |цыму ':;"ь:-':;:,.;..етерен блока находятся поз ззт" ',' Рис. уо. Глок шестерен бортовой передачю о — зепи; б — схема установки блока ыестсрен на зубофрезернон станке мических нагрузок, испытывая значительные контактные напряжения. Блок шестерен изготовля>от из легированной стали; рабочис поверхности цемеитуют па глубину 1,7 — 2 мм. Заготовку полччают штамповкой.
Основные технические требования к этой конструктивно сло>кной детали следу>ощие; точность посадочных поверхностен А и Б (рис. 70, а) должна соответствовать 2-му классу; конуспость не более 0,02 мм; взаимное биение посадочных поверхностей А и Б не более 0,04 мм; биение наружной цилиндрической поверхности большого и малого зубчатых венцов относительно поверхности отверстия А ие более 0,1 мм: биение торцов а и б не более 0,04 мм; шероховатость посадочных и рабочих поверхностей нс ниже Иа = 1,25 —:0,63 мкм; степень то шости зубчатых ве>шов 8-я; закалка до НКС 60 сопрягаемых и рабочих поверхностей после цементации; твердость сердцевины (ядра) ННС 35 — 49. Все поверхности после обработки подле>кат фосфатировапию. Черновыми базами па первой операции при обработке открытых поверхностей со стороны солнечной шестерни (г = 27) явля.
ются торец и наружная поверхность. При дальнейшей обработке за базы принимают обработанные наружные поверхности и торцы. После чистовой обработки посадочных поверхностей А и Б под подшипники их принимают в качестве основной базы и используют при всех последующих операциях до тсрмообработки. После термообработки при шлифовании посадочной поверхности Б базирование выполняют по зубьям малой шестерни, В дальнейшем базируют по основной поверхности Б.
Такое базирование обсспсчивает более удооную обработку, установку и трубуемую точность. Технологическйй процесс обработки включает следующие основные опера гии: 1) черновая обработка торцов, отверстия, наружной цилиндрической поверхности малой шестерни и других доступных для обработки поверхностей па токарном шестишпиндельном вертикаль.
ном полуавтомате последовательного действия при установке детали по наружной цилиндрической поверхности и торцу большой шестерни в трехкулачковом патроне; 2) черновое обтачивание наружной цилиндрической повс1иности, подрезание торцов и раста>ивание отверстий на токарном одношпиндельном полуавтомате 1.18Б при установке по обработан. ной поверхности малой и торцу большой шестерни в спсциальном пневматическом патроне; 3) получистовая обработка торцов и отверстий, чистовая-- наружной цилиндрической поверхности малой шестерни па восьмишпиндельном токарном вертикальном полуавтомате последе.
вательного действия; при установке по торцу и циллпдри >сско" поверхности большой шестерни в трехкулачковом патроне; 4) чистовое подрезание торца большой шестерни со стороны малой, растачивание отверстий Л, Б, растачивание выто>к ' !42 41";.;,', у отверстия Л, подрезание торцов а, в и снятие фасок на токарном станке; при установке по наружной цилиндрической поверхности и торцу болыьой шестерни, 5) операция, аналогичная предыдущей, только со второй стороны на токарном станке; прп установке в специальном приспособлении по отверстию Л и торцу в, 6) контроль деталей по всем параметрам в соответствии с требованиями чертежа, 7, 8) черновое и чистовое фрезеровапие зубьев большой шестерни (г =- 43; и> = 10) в двух блоках одновременно (рис, 70, б) ';":;""; яа зубофрезерном ставке 5КЗ2, при установке по основной базе Б ~!.'.,;"!„,: я торцу; 9, 10) черновое и чистовое долблсние зубьев малой шестерни ~~!',::::'(з' = 27; ш =- 8) на зубодолбсжиом станке 5140Б при установке :, :зз'",;!,!;по,основной базе Б и торцу б; 1!) закругление зубьев большого и малого венцов, снятие ',;"~-;-:,"-::.:,заусенцев; 12) контроль качества нарезания зубьев — проверка меж- 1>сового расстояния при обкатке с эталоном, повороте на один '~„'.";:::.;:.:об и полном повороте; иепараллельпости образующей зуба н ~:".,";::-::-„.о)си блока шестерен; профиля зуба; колебания длины общей нор.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
