ТМС-Т.2 (1042972), страница 71
Текст из файла (страница 71)
Анализ парка оборудования и производственных возможностей цехов и участков предполагает выявление технологической и возрастной структур парка оборудования, удельного веса прогрессивного оборудования, планового объема работ, производственной мощности участков цехов, дефицита и излишков оборудования и рабочих. В ходе этого анализа определяют общее количество оборудования и структуру станочного парка, т.е. удельный вес станков определенного вида (токарных, сверлильно-расточных, фрезерных, зубообрабатываюших, шлифовальных и т.д.).
При этом устанавливают и возрастной состав оборудования (до 5 лет, от 5 до 10 лет, от 10 до 20 лет, свыше 20 лет). Важной характеристикой станочного парка является удельный вес прогрессивного оборудования, к которому относят станки с ЧПУ, автоматы и полуавтоматы, ГП>>1, робототехнические комплексы (РТК), агрегатные, специальные и прецизионные станки. Важными параметрами, характеризующими эффективность использования оборудования и его потенциальные возможности, являются коэффициенты сменности оборудования по видам и коэффициенты его загрузки. Анализ загрузки оборудования и численности работакнцих позволяет оценить эффективность его использования и наличие свободных мощностей. Как правило, структура станкоемкости выпускаемых изделий по видам работ должна соответствовать структуре станочного парка (с учетом сменности работы станков).
Несоответствие указанных структур приводит к перегрузке одних станков и недоиспользованию других. Поэтому в ходе анализа номенклатуры выпускаемых, а особенно перспективных изделий сопоставление струк- 'гуры зрупосмкости изготовления излслий по видам рабо< и с<руктуры имеющегося станоч<юго парка позволяет слелать вывол о масштабах гсхничсского перевооружения (реконструкции) произволства или о нецелесообразности проведения указанных рабо< на ра<гсматриваемом заводе, о поиске пру< их объектов лля инвестирования или о проектировании и создании нового произволе гва.
Выявление проблемных вопросов и узких мест в механосборочном производстве связано с определением наиболее загруженных видов оборудования, установлением групп деталей и операций, которые лимитиру<от и сдерживают весь производственный процесс, наруша<от ритмичность работы цехов. При этом выявляют также операции с тяжелым, моно<оплыв< ручным трупом и врслными условиями работы. Реп<с«ик> этих вопросов в псрвукз очередь лолжны способствовать предполагаемые проектные рабоз ы. Анализ уровня ТПП вклк>чае г в себя опрепеление производственных возможностей цехов подготовки производства по изготовлению С! О, а также оценку произвопственнь<х возможно< той технологи нтких служб отпела главного технолога и цеховых технологических бюро по разработке технологической документации, управляющих про< рамм лля станкон с ЧПУ, конструкторской документации на СТО, При этом устанавливают численный состав технологов и конструкторов, количество разрабатыва< мых 1П, СТО и управлякнцих программ, наличие технических срслсгн и программ<кно обеспечения автоматизации ТПП.
Результаты анализа тсхпичсского уровня произволства оформляют в випе таблиц и диаграмм и вместе с краткой пояснительной запиской составляют альбом обслслования прслприя'гия. Альбом утвсржласт руков<гдство пр<лнриятия-изготовителя и прелприятия (фирмы), проводя <цсго обслсдоиан и я. После этого альбом становится основой для выбора стратегии развития произвопства, определения путей и направлений его совершенствования. Выбор стпратпсгии раэвитпия вроиэводстлва базируется на проводимых маркетинговых исследованиях, связан с определением объекта производства, объема выпуска, оценкой существующих возможностей предприятия и прелполагает решение вопроса о выборе вариантов технического перевооружения производства на существующих плошадях, реконструкции основных цехов производства, строительства нового предприятия или существенного расширения существующего на новых плошадях.
Техническое перевооружение связано с применением новых технологий, заменой части оборудования, изменением состава участков и линий и планов их расположения, совершенствованием организационной структуры, а также с провелением работ по механизации и автоматизации производства. Реконструкция производства дополнительно предусматривает расширение действующих цехов путем строительства дополнительных пролетов к существующим цехам, возведение новых производственных зданий на месте старых или на свободных плошадях.
Ф Новое строительство связано с большим объемом проектных н строительно-монтажных работ, требует больших инвестиций, а поэтому данный вариант требует наиболее глубокого и полного технико-экономического обоснования. Выбор того или иного варианта прежде всего зависитг от технического уровня действующего производства, от того, в какой мере действующие технологические и произволственпыс процессы могут быть эффективно использонаны при производстве новых изделий в требуемом объеме. Следует иметь в виду, что наиболее быструю отдачу и окупаемость вложенных средств получают при техническом перевооружении и реконструкции произволства. Практика показывает, что средства, затраченные на ре- конструкцию производства, окупаются в три раза быстрее, чем на новое строительство. Техническое перевооружецие может обеспечить с>це более быструю отдачу вложенных средств.
Выбор стратегии развития производства требует глубокого технико-экономического обоснования и в проектной практике оформляется как задание на проектирование. 7.3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ И НОСЛЕЛОВАТЕЛЬНОСТЪ ПРОЕКТИРОВАНИЯ НРОИЗВОЛСТВЕННЫХ СИСТЕМ При разрабоз кс проектов технического перевооружения, реконструкции и расширения производства необходимо обесг>ечить их высокую эффективность. Основой любого производства является ТП, поэтому при проектировании необходимо использовать высокопроизводительные энерго- и материалосберсгакнпис технологии. Вольшое внимание следует уделять вопросам автоматизации производства, поэтому технологическое оборудование должно обеспечивать не только автоматизапик> о раоотки и сборки, но и стыковаться с оборудованием и те ническими средствами, обьединяющими огдсльныс его в ды в единый авп>матизированный производственный ко плекс. Например, станки с ЧПУ для встраивания в состав 1 >тЛ ! П., должны стыковаться с промышленными роботами или другими устройствами для их автоматической за> рузки, оснащаться системами диагностики; системы ЧПУ— иметь входы для стыковки с ЭВМ более высокого уровня и т.д.
Применяемые ТП и оборудование должны обеспечить нсобходимук> гибкость производства, т.е. способность быстро перестраиваться на выпуск новой продукции. При проектировании участков и цехов важным напра- влением является обеспечение высокого качества и надеж- ности выпускаемых изделий. Поэтому большое внимание ' следует уделять оснащенности заводских лабораторий, це- . ховых кшггрольпых и испытательных служб. Современ- ное оборудование нужно оснашать АСУП, а в необходи- мых случаях и системами адаптации к измсняюшсйся про- ' изволе>венной ситуапии. Одним из важных направлений при проектировании является активное использование спе- . пиализации и кооперации производства.
Перед проекти- рованием необходимо оценить возможности изготовления ряда деталей и комплектук>ших изделий на специализиро- ванных заводах (кузнечных, литейных, подшиппиковых, мстизных и др.). Продукция специализированных заводов, как правило, дешевле аналогичной продукции, изп>тавли- васмой в небольшом количестве, Снижению затрат на техническое перевооружение и реконструкцию цехов и заводов способствует активное ис- пользование типовых решений как в технологии, так и в строительстве.
В обшем виде задачсй проектирования является разра- ботка проекта цеха или участка, обеспечивающего выпуск изделий определенной номеклатуры, требуемого качества и в заданном количестве, при достижении минимальных приведенных затрат 3 на годовой выпуск с учетом всех требований к охране труда: 3 = С + Ь;,К -~ пцп где С вЂ” себестоимость годового выпуска; Е„- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, К„= 1/Тш (где Тд — срок окупаемости капитальных вложений); К вЂ” капитальныс вложения на реализацию проекта, которые включают стоимость оборудования, инструмента, зданий, затраты на незавершенное производство, жилищное и культурно-бытовое строительство. Проектировании> производственной системы предшегтву.ет разработка задания на проектирование, которое .»»> проводят по результатам обследования завода, оценки технического уровня производственной системы и техникоэкономического обоснования предполагаемого технического перевооружения> реконструкции или расширения прои зводсз ва.
В задании на проектирование приводят качественную и количсственную характеристики выпускаемой продукции, режим работы (сменность) цехов, решения о хозяй с гвспном и производственном кооперировании, предварительные указания и разработке АСУП, трсбования по раз работке вариантов проекта с использованием разных технологий или в расчете на разные объемы выпуска, предполагаемые обьсмы капитальных вложений и основные технико-экономические показатели лучших аналогичных произволств, сроки строительства и очередность ввола мощностей, а также лругие необходимые данные.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
