ОТВЕТЫ на ЭКЗАМЕН Технология производства РДТТ (в частности все о Композитных материалах). Конструкции из композитный материалов.
Описание
Пример билетов и ответы по-вопросно. (приложены еще лекции за семестр в электронном виде)
Билеты
Решение типовых задач из билетов
Все лекции в виде презентаций
Лекции про выбор, формирование и изготовление композитных материалов
для корпусов РДТТ (ракетных двигателей на твердом топливе)
Вопросы к экзамену:
Содержание
1. Схема жизненного цикла изделия. Этапы и описание.
2. Показатели качества изделия. Классификация. Примеры
3. Структура производственного процесса. Определения ПП, ТП, ТО, установа, позиции.
4. Определение СТО. Состав СТО, примеры. Рабочее место, из чего состоит в общем случае, примеры. Технологический маршрут, примеры.
5. Технологический и вспомогательный переходы, рабочий ход. Технологический режим, из каких параметров состоит? Исходя из чего назначается количество рабочих ходов?
6. Чем отличается программа выпуска от объёма выпуска? Типы производств. Коэффициент закрепления операций. Типовые изделия для различных типов производств. Соотнести тип производства с объёмом выпуска, со СТО, квалификацией рабочих и описанием технологических процессов.
7. Технологическое нормирование. Методика расчёта штучно-калькуляционного времени.
8. Точность обработки. Точность сборки. Точность размера, формы и расположения поверхностей. Технологический размер.
9. Точность заготовок. Критерии выбора типа заготовки. Критерии выбора метода изготовления заготовок. Примеры.
10. Точность деталей. Исходя из чего, назначаются ТТ на деталь? Технологические методы размерной обработки деталей и соответствующие им размерная точность и шероховатость.
11. Методы обеспечения заданной точности при изготовлении деталей и сборок.
12. Погрешность установки деталей. Технологическая база. Конструкторская база. Измерительная база. Принцип совмещения баз. Принцип постоянства баз
13. Погрешности, возникающие в результате упругих деформаций технологической системы, размерного износа режущего инструмента.
14. Погрешности, связанные с настройкой режущего инструмента, с геометрическими отклонениями оборудования, с тепловыми деформациями системы.
15. Качественная оценка технологичности конструкции детали.
16. Принципы написания маршрута обработки отдельных поверхностей детали.
17. Принципы написания маршрутного технологического процесса (МТП) изготовления детали. Какие задачи решаются на данном этапе проектирования ТП?
18. Схемы установки. Типовые установочные приспособления. Принципы выбора технологических баз. Что изображается на маршрутном эскизе операций?
19. Принципы написания операционного ТП изготовления детали. Какие задачи решаются на данном этапе проектирования ТП. Что изображается на операционном эскизе операции?
20. Критерии выбора оборудования, приспособления, режущего инструмента и средства измерения для операции. Примеры.
21. Критерии выбора материала режущего материала. Интервалы параметров режима резания для различных режущих материалов.
22. Технологический процесс. Определение и назначение, признаки ТП. Технологическая операция.
23. Армирующие волокнистые наполнители.
24. Роль и назначение наполнителя в КМ. Виды и структура волокнистых наполнителей ПКМ.
25. Матричные материалы. Определение. Назначение.
26. Термореактивные полимерные матрицы. Термопластичные полимерные матрицы.
27. Роль и функциональное назначение матрицы в КМ. Классификация КМ по материалу матрицы.
28. Термореактивные связующие. Состав, механизмы и стадии отверждения реактопластов.
29. Полимерные композиционные материалы.
30. Нити и ровинги из стеклянных волокон, линейная плотность. Основные марки СВ. Зависимость прочности от диаметра СВ.
31. Исходные волокна (ПАН, ГТЦ, пеки) для получения УВ. Требования к исходным волокнам.
32. Состав и приготовление эпоксидного связующего ЭДТ-10, режимы отверждения. Термические печи, способы нагрева при термообработке.
33. Борные волокна, схема получения, ФМХ, область применения.
34. Волокнистые наполнители. Стеклянные волокна (СВ), хим. состав. Схема получения СВ из расплавов.
35. Композиционные материалы (композиты, КМ). Причины появления и проблемы внедрения КМ в конструкциях РКТ. КМ в элементах конструкции ракетных двигателей.
36. Органические (арамидные) волокна (АВ), причины их появления. Получение, основные марки, свойства и область применения.
38. Конструкции, изготавливаемые намоткой. Снижение массы, трудоёмкости и повышение технико-экономических показателей композитных изделий.
39. Технологическая характеристика и схема «мокрого» способа намотки. Характеристика и схема «сухого» способа намотки.
40. Технологические оправки: назначение, требования, классификация. Песчано-полимерные оправки, изготовление и удаление оправок из изделия.
42. Технологические процессы изготовления корпуса РДТТ (СО, днища с фланцами, ТЗП).
43. Последовательность выполнения основных операций технологического процесса изготовления намоткой корпуса двигателя РДТТ. Схема сборки оправки.
Показать/скрыть дополнительное описание
Пример билетов и ответы по-вопросно. (приложены еще лекции за семестр в электронном виде) Билеты Решение типовых задач из билетов Все лекции в виде презентаций Лекции про выбор, формирование и изготовление композитных материалов для корпусов РДТТ (ракетных двигателей на твердом топливе) Вопросы к экзамену: Содержание 1. Схема жизненного цикла изделия. Этапы и описание. 2. Показатели качества изделия. Классификация. Примеры 3. Структура производственного процесса. Определения ПП, ТП, ТО, установа, позиции. 4. Определение СТО. Состав СТО, примеры. Рабочее место, из чего состоит в общем случае, примеры. Технологический маршрут, примеры. 5. Технологический и вспомогательный переходы, рабочий ход.
Технологический режим, из каких параметров состоит? Исходя из чего назначается количество рабочих ходов? 6. Чем отличается программа выпуска от объёма выпуска? Типы производств. Коэффициент закрепления операций. Типовые изделия для различных типов производств. Соотнести тип производства с объёмом выпуска, со СТО, квалификацией рабочих и описанием технологических процессов. 7. Технологическое нормирование. Методика расчёта штучно-калькуляционного времени. 8. Точность обработки. Точность сборки. Точность размера, формы и расположения поверхностей. Технологический размер. 9. Точность заготовок. Критерии выбора типа заготовки. Критерии выбора метода изготовления заготовок.
Примеры. 10. Точность деталей. Исходя из чего, назначаются ТТ на деталь? Технологические методы размерной обработки деталей и соответствующие им размерная точность и шероховатость. 11. Методы обеспечения заданной точности при изготовлении деталей и сборок. 12. Погрешность установки деталей. Технологическая база. Конструкторская база. Измерительная база. Принцип совмещения баз. Принцип постоянства баз 13. Погрешности, возникающие в результате упругих деформаций технологической системы, размерного износа режущего инструмента. 14. Погрешности, связанные с настройкой режущего инструмента, с геометрическими отклонениями оборудования, с тепловыми деформациями системы.
15. Качественная оценка технологичности конструкции детали. 16. Принципы написания маршрута обработки отдельных поверхностей детали. 17. Принципы написания маршрутного технологического процесса (МТП) изготовления детали. Какие задачи решаются на данном этапе проектирования ТП? 18. Схемы установки. Типовые установочные приспособления. Принципы выбора технологических баз. Что изображается на маршрутном эскизе операций? 19. Принципы написания операционного ТП изготовления детали. Какие задачи решаются на данном этапе проектирования ТП. Что изображается на операционном эскизе операции? 20. Критерии выбора оборудования, приспособления, режущего инструмента и средства измерения для операции.
Примеры. 21. Критерии выбора материала режущего материала. Интервалы параметров режима резания для различных режущих материалов. 22. Технологический процесс. Определение и назначение, признаки ТП. Технологическая операция. 23. Армирующие волокнистые наполнители. 24. Роль и назначение наполнителя в КМ. Виды и структура волокнистых наполнителей ПКМ. 25. Матричные материалы. Определение. Назначение. 26. Термореактивные полимерные матрицы. Термопластичные полимерные матрицы. 27. Роль и функциональное назначение матрицы в КМ. Классификация КМ по материалу матрицы. 28. Термореактивные связующие. Состав, механизмы и стадии отверждения реактопластов. 29. Полимерные композиционные материалы.
30. Нити и ровинги из стеклянных волокон, линейная плотность. Основные марки СВ. Зависимость прочности от диаметра СВ. 31. Исходные волокна (ПАН, ГТЦ, пеки) для получения УВ. Требования к исходным волокнам. 32. Состав и приготовление эпоксидного связующего ЭДТ-10, режимы отверждения. Термические печи, способы нагрева при термообработке. 33. Борные волокна, схема получения, ФМХ, область применения. 34. Волокнистые наполнители. Стеклянные волокна (СВ), хим. состав. Схема получения СВ из расплавов. 35. Композиционные материалы (композиты, КМ). Причины появления и проблемы внедрения КМ в конструкциях РКТ. КМ в элементах конструкции ракетных двигателей. 36. Органические (арамидные) волокна (АВ), причины их появления.
Получение, основные марки, свойства и область применения. 38. Конструкции, изготавливаемые намоткой. Снижение массы, трудоёмкости и повышение технико-экономических показателей композитных изделий. 39. Технологическая характеристика и схема «мокрого» способа намотки. Характеристика и схема «сухого» способа намотки. 40. Технологические оправки: назначение, требования, классификация. Песчано-полимерные оправки, изготовление и удаление оправок из изделия. 42. Технологические процессы изготовления корпуса РДТТ (СО, днища с фланцами, ТЗП). 43. Последовательность выполнения основных операций технологического процесса изготовления намоткой корпуса двигателя РДТТ. Схема сборки оправки..