k_Fidarov2 (986925), страница 22
Текст из файла (страница 22)
Во второй позиции: обработать два отверстия∅32/∅17/М16 и одно отверстие М12 окончательно,фрезеровать паз В = 3 окончательноОбработать отверстие∅10Н7 окончательноЗачистить заусенцы050055МоечнаяТехнический контроль040НеуказанныеIT14остальные ±.2предельныеОснасткаВертикальнофрезерный консольный 6Т13ТискиТо жеПриспособлениеПлоскошлифовальныйс прямоугольным столом и горизонтальнымшпинделем повышенной точностиЗП722ДВМногоцелевой (сверНаладка УСПО двухпозицилильно-фрезерно-рас- оннаяточный) вертикальный высокой точности 2256ВМФ4Радиально-сверлильный 2К52-1Машина для снятиязаусенцевМоечная машинаотклоненияразмеров:Кондукторваловh14,отверстийН14,Маршрут обработки кронштейнаРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – алюминий АЛ9.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005010015ЛитьеОбрубка и очистка отливкиНавесить бирку с номеромдеталиФрезеровать поверхностьприлегания предварительноФрезеровать торец отверстия ∅35Н7 предварительно, расточить отверстие∅35Н7 предварительноПритупить острые кромкиТермическая обработкаФрезеровать торец отверстия ∅35Н7 окончательно,расточить и развернуть отверстие ∅35Н7 окончательно, сверлить, расточить иразвернуть отверстие ∅8Н7окончательноВ первой позиции: фрезеровать поверхность прилегания и паз В = 3 5 ( 1 5 + 20)окончательно, сверлить четыре отверстия ∅7, два отверстия ∅6, сверлить и нарезать резьбу в двух отверстиях М6-7Н.
Во второйпозиции: зенковать четыреотверстия ∅7 до ∅11 окончательно, рассверлить дваотверстия ∅6 до ∅11 окончательно, зацентровать,сверлить и нарезать резьбуМ10-7Н окончательноПритупить острые кромкиТехнический контрольКонсервация020025030035040045050055060НеуказанныеIT14остальные ±.2предельныеСтанок,оборудованиеОснасткаВертикально-фрезерный 6Т13ПриспособлениеМногоцелевойс ЧПУ и инструментальным магазином ИР320МФ4Наладка УСПО двухместнаяМашина для снятия заусенцевМногоцелевой с ЧПУ и инструментальным магазиномИР320МФ4Наладка УСПОТо жеНаладка УСПО двухпозиционнаяМашина для снятия заусенецотклоненияразмеров:валовh14,отверстийН14,Маршрут обработки кронштейнаРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операцийСтанок,оборудованиеОснастка005Литье010Обрубка и очистка отливки015Малярная020Навесить бирку с номеромдетали на тару025В первой позиции: фрезеровать плоскость прилегания вразмеры 100 и 28 окончательно.
Сверлить четыреотверстия ∅11.Сверлить и развернуть дваотверстия ∅8 до ∅8Н7 технологически.Во второй позиции: фрезеровать уступ в размере 40 и73 (R40 + 33) окончательно.Зенковать два отверстия∅11 до ∅20 окончательно.В третьей позиции: расточить отверстие ∅55Н7, выточку ∅70 с пропиловкойторца ∅55Н7/∅70 окончательноРасточно-сверлильно-фрезерный с ЧПУ иинструментальным магазином2254ВМФ4030Зенковать фаску 1 × 45° вотверстии ∅55Н7Вертикальносверлильный2Н135-1Подставка035Протянуть паз b = 8H9окончательноГоризонтальнопротяжной 7512Приспособление040Притупить острые кромкиМашина дляснятия заусенцев045Промыть детальМоечная машина050Технический контроль055Нанесение антикоррозионного покрытияНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки кронштейнаРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005010015020ЛитьеОбрубка и очистка отливкиМалярнаяНавесить бирку с номеромдетали на таруФрезеровать поверхность Бразмер 32 и противоположную поверхность в размер52 предварительно025030Притупить острые кромки035Фрезеровать верхнюю поверхность в размер 84 + 2(120 – 36)Фрезеровать два торца вразмер 324 предварительно040Станок,оборудованиеКарусельно-фрезерный 6М23С13Машина дляснятия заусенцевГоризонтальнофрезерный6Т82ГТо же045Расточить отверстие ∅55Н7до ∅50Горизонтальнорасточный2А614Ф1050Притупить острые кромкиМашина дляснятия заусенцев055060Искусственно старить детальФрезеровать поверхность Бв размер 30,3 и противоположную поверхность в размер 48,6 под шлифование065Притупить острые кромки070Фрезеровать верхнююповерхность в размер 84(120 – 36) окончательноФрезеровать два торца вразмер 320 окончательно075080085Шлифовать поверхность Бв размер 30 и противоположную поверхность в размер 48 окончательноПритупить острые кромкиКарусельно-фрезерный 6М23С13Машина дляснятия заусенцевГоризонтальнофрезерный6Т82ГТо жеПлоскошлифовальныйЗП722ДВМашина дляснятия заусенцевОснасткаПриспособлениедвухпозиционноечетырехместноес гидравлическим зажимомПриспособлениес гидравлическим зажимомПриспособлениедвухпозиционное с гидравлическим зажимомПриспособлениеПриспособлениедвухпозиционное четырехместное с гидравлическим зажимомПриспособлениес гидравлическим зажимомПриспособлениедвухпозиционное с гидравлическим зажимомМагнитнаяплита090095100105110Расточить отверстие ∅55Н7,отверстие ∅80Н9 и выточку∅112 окончательно.
Сверлить и зенковать пять отверстий ∅13/∅20; сверлить дваотверстия ∅16 и два отверстия ∅10, сверлить, зенковать и развернуть отверстие∅16Н7, сверлить и нарезатьрезьбу в одиннадцати отверстиях М6-7Н, сверлить и нарезать резьбу в трех отверстиях М16-7Н, сверлить,рассверлить и нарезать резьбув отверстии ∅22/М10 × 1–7НПритупить острые кромкиПромыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияГоризонтальныйрасточно-сверлильно-фрезерный с ЧПУ иинструментальным магазином2204ВМФ4Наладка УСПОМашина дляснятия заусенцевМоечная машинаНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки корпусаРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – чугун СЧ 1.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005010015ЛитьеОбрубка и очистка отливкиФрезеровать плоскость основания окончательно.
Сверлитьчетыре отверстия ∅13 окончательно. Фрезеровать плоскостьбобышки ∅20 окончательно,сверлить и нарезать резьбуМ10 × 1–7Н в одном отверстии окончательно. Фрезеровать торец ∅102, выдерживаяразмер 230 окончательно.Расточить выточки ∅80Н7;∅90Н13 и фаску 1 × 45° окончательно. Фрезеровать канавкуb = 2,2 ±0,5 окончательно.Повернуть стол на 180°. Расточить выточки ∅80H7;∅90H13 и фаску 1 × 45° окончательно. Фрезеровать канавку2,2 ±0,5 окончательно020Притупить острые кромки025Технический контроль030Нанесение антикоррозионного покрытияСтанок,оборудованиеМногоцелевой сЧПУ и инструментальныммагазиномИР500МФ4ОснасткаНаладка УСПОВерстакНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки корпуса коробки подачРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – чугун СЧ 18.Число деталей из заготовки – 1Содержание илинаименование операцийОперацияСтанок,оборудованиеОснастка005Литье010Обрубка и очистка отливки015Фрезеровать левую боковую плоскость предварительно и окончательно.
Сверлить, зенкеровать иразвернуть два отверстия ∅15Н9,сверлить шесть отверстий ∅14,5Вертикальнофрезерный сЧПУ и инструментальныммагазиномГФ2171Наладка УСПО020Фрезеровать переднюю плоскостьокончательно, расточить отверстие∅110Н7 и ∅120Н7 окончательно,сверлить и нарезать резьбу М12–7Н в десяти отверстиях окончательно. Фрезеровать уступ на левой боковой плоскости окончательно, сверлить и нарезать резьбуМ8–7Н в восьми отверстиях окончательно, сверлить, зенкеровать иразвернуть два отверстия ∅15Н9окончательно. Фрезеровать заднюю плоскость окончательно,расточить отверстия ∅100Н7 и∅110Н7 окончательно. Сверлить инарезать резьбу М8–7Н в восьмиотверстиях окончательно, сверлить, зенкеровать и развернутьчетыре отверстия ∅19Н9 окончательноМногоцелевой сЧПУ и инструментальныммагазиномИР500МФ4То же025Притупить острые кромкиВерстак030Технический контроль035Малярная040НанесениепокрытияантикоррозионногоНеуказанные предельныеIT14остальные ±.2отклоненияразмеров:валовh14,отверстийН14,Маршрут обработки корпуса центровой бабкиРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005010015020ЛитьеОбрубка и очистка отливкиМалярнаяФрезероватьверхнююплоскость, уступ на верхней плоскости и плоскостьД предварительноФрезероватьнижнююплоскость и левую боковуюкромку предварительноФрезеровать плоскость Епредварительно, расточитьотверстие∅180Н7до∅168Н9, фрезеровать торецЖ и торцевые выступы,противоположные плоскости Е, с припуском 2 ммпод старение.
Расточитьотверстие ∅90Н7 до ∅85 иR78, выдерживая размер164 (162 + 2)Фрезероватьнаклоннуюплоскость с припуском2 мм под старениеПритупить острые кромкиТермическая обработкаМалярнаяФрезероватьнижнююплоскость под шлифование,три занижения 36 × 2 × 755,одно занижение 95 × 2,5 ×× 755, одно занижение180 × 2,5 × 755 окончательно. Сверлить и расточитьпять отверстий ∅32/∅60(два отверстия до ∅32Н7технологически) и два отверстия ∅80, фрезероватьплатик на левой боковойповерхности в размер 725окончательно.
Фрезероватьнаклонную плоскость окончательно, две фаски 5 × 45°окончательно. Фрезероватьверхнюю плоскость окончательноШлифовать нижнюю плоскость окончательно025030035040045050055060Станок,оборудованиеОснасткаПродольнофрезерный6М610Ф11ПриспособлениеТо жеНаладка УСПОМногоцелевой сЧПУ и инструментальныммагазиномИР800МФ4То жеПродольнофрезерный6М610Ф1ВерстакМногоцелевой сЧПУ и инструментальныммагазиномИР800МФ4ПлоскошлифовальныйПриспособление065070075080085090Фрезеровать торцы передних выступов окончательно, плоскость Ж окончательно. Расточить отверстие ∅180Н7 до ∅178,сверлить и нарезать резьбуМ12–7Н в шести отверстиях. Фрезеровать плоскостьД окончательно, расточитьотверстие ∅90Н7 окончательно.
Сверлить и нарезатьрезьбу М10–7Н в шестиотверстиях окончательно.Расточить отверстия ∅70 и∅60 окончательно. Расточить выточку R78, выдерживая размер 162, окончательноРасточить конус ∅211, 40 < 5°окончательно, расточить∅180Н7 до ∅179,9Н7Хонинговать отверстие∅180Н7 окончательноПритупить острые кромкиТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытия3П722ДВМногоцелевой сЧПУ и инструментальныммагазиномИР800МФ4Токарно-карусельный с ЧПУ1К512ПФ3Хонинговальный3А845Ф1ВерстакНаладка УСПОПриспособлениеНаладка УСПОНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ НА ОБРАБОТКУПИНОЛЕЙ, ГИЛЬЗ, ШПИНДЕЛЕЙ И ХОДОВЫХ ВИНТОВОбщие требования. 1.
От каждого прутка (трубы) отрезать два (один) образца длиной 10…12 мм. Заклеймить образцыи пруток одним порядковым номером. В заводской лаборатории провести анализ микро- и макроструктуры, химическогосостава металла, а также получить разрешение на выдачу прутка в заготовительный цех.2. Число операций и порядок обработки тех или иных поверхностей, отверстий, уступов и прочих конструктивных элементов, входящих в черновые, получистовые и чистовые операции, число и порядок слесарных операций по зачистке заусенцев и притуплению острых кромок не регламентируются и устанавливаются применительно к каждому типу деталейпри условии обеспечения безопасности работ, а также для улучшения условий выполнения последующих операций.3.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
