k_Fidarov2 (986925), страница 20
Текст из файла (страница 20)
Расточить отверстия∅90Н7 с подрезкой внутреннего торца ∅90Н7/∅85под тонкое растачивание020025030035Станок,оборудованиеОснасткаТокарныйпатронныйполуавтоматКТ141ТрехкулачковыйпневматическийпатронТо жеТрехкулачковыйпатронТокарныйпатронныйполуавтоматКТ141ТрехкулачковыйпневматическийпатронТо жеТо же040045050055060065070выточки ∅116 и канавки3 × ∅96Сверлить пять отверстий∅11, два отверстия ∅10,2под резьбу M12, зенковатьпять отверстий ∅11/∅17,фаски 2 × 24, нарезать резьбу M12.
Фрезеровать лыскив размер 170Зачистить заусенцыРасточить два отверстия∅90Н7 с подрезкой торцовБ и В, отверстия ∅85 до∅85H9 (технологически)Шлифовать ∅130is6 с подшлифовкой торца 4Промыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияМногоцелевойвертикальныйфрезерносверлильныйГФ2171Машина дляснятия заусенцевАлмазно-расточный (специальный)Круглошлифовальный полуавтомат 3У131ВММоечная машинаНаладка УСПОУстановочноеприспособлениеСпециальнаяоправкаНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки зубчатого колеса-венцаРазмер, ммВид заготовки – штамповкаМатериал – сталь 40Х.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005Отрезать заготовку010015020КузнечнаяТермическая обработка025030035040Подрезать торец ∅132/∅80Н7, расточить отверстие ∅80Н7 под шлифование.
Расточить фаски иотверстияПодрезать второй торец∅132/∅80Н7 под шлифование, обточить наружнуюповерхность ∅312 – 0,1окончательно, расточить иобточить фаскиШлифовать отверстие∅80Н7 и торец ∅132/∅80Н7предварительноШлифовать второй торец∅132/∅80Н7 предварительноПромыть детальСтанок,оборудованиеОснасткаАбразивноотрезной 8В262ТискиТокарно-винторезный 16К20ТрехкулачковыйпатронТо жеТо жеВнутришлифовальный3М227АФ2Плоскрщлифовальный3Б740ВФ2Моечная машинаТо жеМагнитный стол045050055060065070075080Технический контрольФрезеровать 64 зуба (m = 2)(установить по четыредетали)Зачистить заусенцы на торце зубьевСверлить и зенковать триотверстия ∅7/∅11, сверлить три отверстия ∅8 до∅7,9 под развертываниеЗачистить заусенцы послесверленияПромывать детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияЗубофрезерный53А20ВПриспособлениеи наладка к немуОдношпиндельный полуавтоматдля снятия фасок5Б525Вертикальносверлильный сЧПУ 2Р135Ф2-1ТрехкулачковыйпатронНаладка УСПОВибробункерВМПВ-100Моечная машинаТорцевое биение поверхности А относительно оси отверстия – не более 0,02.Отклонение от параллельности поверхности А и Б – не более 0,02.Степень точности по ГОСТ 1643–81 7-Х.Неуказанные фаски 0,5 × 45°.Маршрут обработки зубчатого колесаРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 40.Число деталей из заготовки – 10ОперацияСодержание илинаименование операций005010015Отрезать заготовкуТермическая обработкаПодрезать торец ∅60h11/∅30Н7 предварительно.Сверлить и зенкероватьсквозное отверстие ∅30Н7под протягивание.
Точитьповерхность ∅60h11 до∅62. Точить и расточитьфаскиПротянуть отверстие∅30Н7 до ∅30Подрезать торцы ∅60h/∅30Н7 и ∅50/∅30Н7 предварительно под шлифование.Точить поверхности ∅60h11и ∅50 окончательноТехнический контрольДолбить 28 зубьев (m = 2)предварительно под шлифованиеЗачистить заусенцы по торцам зубьев020025030035040045050055060Протянуть шпоночный пазВ = 6Н8 окончательноЗачистить заусенцы в шпоночном пазуПромыть детальТехнический контрольСтанок,оборудованиеОснасткаТокарный полуавтомат с ЧПУКТ141ТрехкулачковыйпатронПротяжной 7512Жесткая опораТокарно-винторезный 16Б16СпециальнаяоправкаЗубодолбежный5122ВТо жеОдношпиндельный полуавтомат56525Протяжной 7512То жеМашина дляснятия заусенцевМоечная машинаНаправляющаявтулка065070075080085090095Термическая обработкаШлифовать сквозное отверстие ∅30Н7 и торец∅60h11/ ∅30Н7 окончательноШлифовать торец∅50/∅30Н7 окончательноШлифовать 28 зубьев(m = 2) окончательноПромыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияВнутришлифовальный3А227АФ2Плоскошлифовальный3Б740ВФ2Зубошлифовальный 5В833Моечная машинаМагнитный столОправкаТорцевое биение поверхности А и Б относительно оси отверстия – не более 0,02.Степень точности по ГОСТ 1643 – 81 7-Х.
Фаски 1 × 45°.Маршрут обработки зубчатого колеса со шлицевыми отверстиямиРазмер, ммВид заготовки – штамповка.Материал – сталь 25ХГТ.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005Отрезать заготовку010015КузнечнаяТермическая обработка(отжиг)Подрезать торцы ∅115h11/∅62 и ∅62/∅32Н7 предварительно.
Обточить наружную поверхность ∅62 предварительно. Обработатьотверстие ∅32Н7 до ∅30.Обточить и расточить фаскиПодрезать торец ∅115h11/∅32Н7 предварительно.Обточить наружную поверхность ∅115h11 предварительно. Обточить и расточить фаски, выточку ∅42Протянуть восьмишлицевоеотверстие ∅32Н7 × ∅38Н11 ×× 6И под шлифованиеПодрезать торец ∅115h11/∅62 окончательно, торцы∅62/∅32Н7 и ∅115h11/∅32Н7 под шлифование.Обточить наружную поверхность ∅62 окончательно и поверхность ∅115h11под шлифование. Проточить паз В = 10H11 подшлифование. Обточить020025030035Станок,оборудованиеОснасткаАбразивно-отрезной 8В262ТискиТокарный с ЧПУКТ141ТрехкулачковыйпатронТо жеТо жеПротяжной 7512Жесткая опораТокарный с ЧПУКТ141Специальнаяоправка040045050фаскиТехнический контрольФрезеровать 44 зуба(m = 2,5) под шлифование(по две детали)Закруглить 44 зуба (m = 2,5)окончательно055Зачистить заусенцы на торцах зубьев060Калибровать восьмишлицевое отверстиеТермическая обработкаШлифовать наружную поверхность ∅115h11 и торец∅115h11/∅32Н7 окончательноШлифовать отверстие∅32Н7 и торец ∅62/∅32Н7окончательноШлифовать паз В = 10Н1окончательно065070075080085090095100105Шлифовать боковые стороны шлицев окончательноШлифовать 44 зуба(m = 2,5) окончательноПромывать детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияЗубофрезерный53А20ВПриспособлениеЗубозакругловочный полуавтомат 5Е580Одношпиндельный полуавтоматдля снятия фасок5Б525Пресс ЛС6-НАТо жеКруглошлифовальный 3Т161ДГрибковаяоправкаВнутришлифовальный3А227АФ2Круглошлифовальный3У131ВМСпециальныйПриспособлениеЗубошлифовальный 5В833Моечная машинаТрехкулачковыйпатронПодставкаОправкаТрехкулачковыйпатронОправкаНитроцементовать на глубину 0,3 – 0,5 до твердости HRCэ50 – 60.Степень точности по ГОСТ 1643–81 7-Х.Маршрут обработки зубчатого сменного колесаРазмер, ммВид заготовки – штамповка.Материал – сталь 40ХФА.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005Отрезать заготовку010015020КузнечнаяТермическая обработкаСтанок,оборудованиеАбразивно-отрезной 8В262Подрезать торцы ∅50/∅28Н7; Токарный с ЧПУ∅115,5h11/∅50.
Точить по- 1П756ДФЗверхность ∅115,5h11 предварительно. Расточить сквозное отверстие ∅28Н7 предварительно. Точить выточки∅85/∅50 окончательно. Расточить фаскиОснасткаТискиТрехкулачковыйпатрон025Точитьповерхность То же∅115,5h11 предварительно.Подрезать торец ∅115,5h11/∅28Н7предварительно.Точить и расточить фаски.Точить выточку ∅85/∅50окончательноПротянуть шестишлицевое Горизонтальноотверстие ∅28Н7 × 34Н7 × протяжной 7512× 7 × 34Подрезать торцы ∅115,5h11/ Токарный с ЧПУ∅28Н7 и ∅50/∅28Н7 пред- 16К20ФЗварительно под шлифование, торец ∅115,5h11/∅50окончательно. Точить фаски окончательноФрезеровать 64 зубаЗубофрезерный(m = 1,75) предварительно53А20Впод шлифованиеЗачистить заусенцы на тор- Полуавтомат дляцах зубьевснятияфасок5Б525Промыть детальМоечная машинаТермическая обработкаКалибровать шестишлицеПрессвое отверстие∅28Н7 × 34Н7 × 7ИТо же070Шлифовать поверхность∅115,5h11 и торец∅115,5h11/∅50 окончательноКруглошлифовальный 3Т153Оправка075Шлифовать отверстие ∅28Н7и торец ∅115,5/∅28Н7окончательноВнутришлифовальный3А227АФ2Приспособление080Шлифовать торец∅50/∅28Н7 окончательноПлоскошлифовальный3Б740ВФ2Магнитный стол085Шлифовать 64 зуба m = 1,75предварительноЗубошлифовальный 5В833Оправка090Шлифовать 64 зуба(m = 1,75) окончательноТо жеТо же095Промыть детальМоечная машина100Технический контроль105Нанесение антикоррозионного покрытия030035040045050060065Жесткая опораЦентроваяоправкаПриспособлениеОправкаПодставкаЗубья обрабатывать ТВЧ на глубину 1 – 3 до твердости HRCэ45 – 50.Торцевое биение поверхностей А и Б относительно оси шлицевого отверстия –не более 0,02.Степень точности по ГОСТ 1643–81 6-Х.Фаски 0,5 × 45°.Маршрут обработки звездочкиРазмер, ммВид заготовки – штамповка.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005Отрезать заготовку010015020КузнечнаяТермическая обработка025030035040045050055060065070075080085090Станок,оборудованиеОснасткаАбразивно-отрезной 8Б262ТискиПодрезать торцы ∅95,1/∅45и ∅45/∅30Н7 предварительно.
Обточить наружную поверхность ∅95,1 –0,46 и ∅45 предварительно.Расточить и обточить фаскиТокарный полуавтомат с ЧПУКТ141ТрехкулачковыйпатронПодрезать торцы ∅38/∅30Н7и ∅95,1/∅45 предварительно. Обточить наружныеповерхности ∅38 и ∅45предварительно. Расточить иобточить фаскиПротянуть отверстие∅30Н7Протянуть паз В = 8Н9окончательноТо жеТо жеГоризонтальнопротяжной 7512Жесткая опораГоризонтальнопротяжной 7512Токарный с ЧПУ16Б16Ф3НаправляющаявтулкаСпециальнаяоправкаЗубофрезерный53А20ВВибробункерМоечная машинаПриспособлениеУстановка ТВЧВнутришлифовальный3А227АФ2Моечная машинаИндукторТрехкулачковыйпатронПодрезать торцы ∅38/∅30Н7и ∅95,1/∅45 окончательно.Обточить наружные поверхности ∅38, ∅45, ∅95,1 –0,46 и R = 14,5 окончательно.
Расточить и обточитьфаскиТехнический контрольФрезеровать 22 зуба(m = 12,7) окончательноЗачистить заусенцыПромыть детальТехнический контрольТермическая обработкаШлифовать отверстие∅30Н7 окончательноПромыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияЗубья обрабатывать ТВЧ на глубину 1 – 3 до твердости HRCэ45 – 50.Торцевое биение поверхностей А и Б относительно оси шлицевого отверстия – неболее 0,05.Класс точности – 2-й, шаг сопрягаемой цепи – 12,7, диаметр ролика – 8,51.Фаски 1 × 45°.Маршрут обработки червячного колеса из биметаллаРазмер, ммВид заготовки – отливка.Материал – бронза А9Ж3А,сталь 45.Число деталей из заготовки – 1Опера-Содержание илиСтанок,Оснасткация005010015020025030035040045050055060065070075080085090наименование операцийОтрезать заготовкуоборудованиеАбразивно-отрезной 8В262Подрезать торцы ∅45/∅32Н7, Токарный полу∅76/∅45 предварительно.
автомат с ЧПУОбточить наружные поверх- КТ141ности ∅76 и ∅69 окончательно. Сверлить отверстие∅32Н7предварительно.Расточить и обточить фаскиПодрезать торцы ∅50/∅32Н7 То жеи ∅76/∅50 предварительно.Обточить наружную поверхность ∅76 окончательно. Расточить и обточитьфаскиФрезеровать четыре паза ВертикальноВ = 8 на глубину 2 оконча- фрезерный6Т82ГтельноЗачистить заусенцыВибробункерЗалить бронзойОбрубить и очиститьотливкуПодрезать торцы и обто- Токарный с ЧПУчить наружный ∅98 – 0,5 КТ141предварительно. Расточитьотверстие ∅32Н7 под протягивание.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
