k_Fidarov2 (986925), страница 19
Текст из файла (страница 19)
Отрезать деталь, выдерживаяразмер 45,5Автоматтокарный1Е125ПЦанговыйпатрон,групповаяналадка025Подрезать второй торец,выдерживая размер 7, точить фаскуТокарный16Т02ПЦанговыйпатрон030Фрезеровать шестигранник,выдерживая размерS = 12–0,24 окончательноГоризонтальнофрезерный6Р80ШСпециальноеприспособление035Зачистить заусенцыВибрационнаямашинаВМПВ-100040Накатать резьбу M10 × l,5 –6g, выдерживая размер 25РезьбонакатныйА9518045Промыть детальМашина моечная050Навесить бирку с обозначением детали на тару055Технический контроль060Термообработка065Нанесение покрытияОснасткаНожПлита поГОСТ 10905–86Неуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки стопораРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 30ОперацияСодержание илинаименование операций005Рубить пруток ∅26, выдерживая размер 3000Править прутокЗаправить концы пруткафасками под угол 20°Точить шейки ∅l50,7(+0,048+0,020)под шлифование, шейку∅25, канавку b = 2, фаску,отрезать деталь, выдерживая размер 55,5Подрезать второй торец,выдерживая размер 55,точить фаскуФрезеровать две лыски,выдерживая размер 16Зачистить заусенцы010015020025030035∅14040Сверлить отверстиеокончательно045Притупить острые кромки050Шлифовать шейку ∅l5is7окончательно055Промыть детальОперацияСодержание илинаименование операций060Навесить бирку с обозначениемТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытия065070Станок,оборудованиеОснасткаПресс КБ9534Пресс И5525ТокарныйХС-151Токарныйавтомат 1Е140ПТокарный16Т02ПГрупповаяналадка,цанговыйпатронЦанговыйпатронВертикальноПриспособлефрезерный 6Т10ние, наладкаВибрационная машина ВМПВ-100КондукторВертикальносверлильный2Н125-1Вибрационная машина ВМПВ-100БесцентровошлифовальныйЗМ182Машина моечнаяСтанок,оборудованиеОснасткаПлитаНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14.остальные ±2Маршрут обработки винтаРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 43ОперацияСодержание илинаименование операций005Рубить пруток ∅28, выдерживая размер 3000Править прутокЗаправить концы пруткафасками под угол 20°Точить шейку под резьбуМ12 – 6g до ∅10,83 – 0,09под накатывание, точитьшейки ∅9; ∅20 и фаскиокончательно,отрезатьдеталь, выдерживая размер62,5Подрезать второй торец,выдерживая размер 62,сверлить отверстие ∅12 подшестигранник, выдерживаяразмер 8.
Точить фаскиПрошитьшестигранник,010015020025030выдерживая размер 10035040045050055060Станок,оборудование+0 , 2+ 0, 2окончательноНакатать резьбу М12 – 6g,выдерживая размер 22Промыть детальНавесить бирку с обозначением детали на таруТехнический контрольОснасткаПресс КБ9534Пресс И5526ТокарныйХС-151АвтоматГрупповаятокарный 1Е140П наладка,цанговыйпатронТокарный16Т02ПЦанговыйпатронПресс гидравли- ПриспособлениеческийРезьбонакатныйА9518Машина моечнаяНожПлита поГОСТ 10905–86Термическая обработкаНанесение антикоррозионного покрытияНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки осиРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 34ОперацияСодержание илинаименование операций005Рубить пруток ∅36, выдерживая размер 3000Править прутокЗаправить концы пруткафаски под угол 20°010015ОперацияСодержание илинаименование операций020Подрезать и центроватьторец, точить шейку поднакатывание резьб.
М20-8g,точить шейки ∅20is6( +0,083–0,083 )и ∅25е8(+0,040–0,033 ) под шлифование, точить шейку ∅35,Станок,оборудованиеОснасткаПресс К9534Пресс И5529ТокарныйХС-151Станок,оборудованиеОснасткаНаладкаТокарныйавтомат 2Б240-6Кканавки b = 3 и канавкуb = 6, фаски, отрезать деталь, выдерживая размер 81025Подрезать второй торец,выдерживая размер 8,3 –0,1, точить фаску и центровать торецТокарный16Т02ПЦанговыйпатрон030Фрезеровать две лыски,выдерживая размер 30 –0,28 окончательноГоризонтальнофрезерный6Р80ШПриспособление, наладка035Зачистить заусенцыВибрационная машина ВМПВ-100040Накатать резьбу М20 – 8gокончательноРезьбонакатныйА9518Нож045Термическая050Шлифоватьповерхность∅20is6(+0,083–0,083 ) окончательноКруглошлифовальный ЗУ10ВЦентры,хомутик055Шлифоватьповерхность∅25е8(–0,040)сподшлифов–0,033кой∅35/∅25е8торца035/025е8, выдерживая размер 20Н9 (+0,552) окончательноКруглошлифовальный ЗУ10ВЦентры,хомутик060Промыть детальМоечная машина065Навесить бирку с обозначением детали на тару070Технический контроль075Нанесение покрытияПлитаНеуказанные предельные отклонения размеров валов h14, остальные ±IT142.Маршрут обработки валикаРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 31ОперацияСодержание илинаименование операций005Рубить пруток ∅28, выдерживая размер 3000Править пруток (по меренадобности)Заправить концы пруткафасками под угол 20°Подрезать и центроватьторец, точить шейку подрезьбу М16 × 1,5 – 8g, шейку ∅20is(+0,0083–0,0083 ) под шлифование, ∅26, ∅20is(+0,0083–0,0083) подшлифование, проточить триканавки b = 3; точить фаски,отрезать деталь, выдерживая размер 88Подрезать второй торец,выдерживая размер 12,8–0,2,центровать торец и точитьфаскуФрезероватьшпоночный010015020025030Станок,оборудованиеОснасткаПресс КБ 934Пресс И5526ТокарныйХС151ТокарныйНаладка,автомат 1Б240-6К цанговыйпатронТокарный16Т02ПЦанговыйпатронШпоночно-фре-Станочные035040045050055060065070паз b = 5, выдерживая размер 14 окончательноЗачистить заусенцыНакатать резьбы M16 × l,5 –8gШлифоватьшейку) с подшлифов∅20is6(+0,0083–0,0083кой торца ∅26/∅20is6 выдерживая размер 30 окончательноШлифоватьшейку) с подшлифов∅20is(+0,0083–0,0083кой торца ∅26/∅20is6, выдерживая размер 13Промыть детальНавесить бирку с обозначением детали на таруТехнический контрользерный 6930тискиВибрационная машина ВМПВ-100НожРезьбонакатныйА9518КруглошлифоЦентры,вальный ЗУ10ВхомутикКруглошлифовальный 3У10ВЦентры,хомутикМоечная машинаПлита поГОСТ 10905–86Нанесение антикоррозионного покрытияНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки шлицевого валаРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операцийСтанок,оборудованиеОснасткаФрезерно-отрезнойПризматическиетиски005Отрезать заготовку010015Термическая обработкаФрезеровать торцы в размер 519 ±0,2 и центровать сдвух сторон одновременноОперацияСодержание илинаименование операций020Точить: шейки ∅80g6 до∅85; ∅90h7 до ∅95 и фаскиТокарный16К20ФЗ025Точить: шейки ∅85k6 до∅90, ∅9Оh7 до ∅95 и фаскиТочить: шейки ∅80g6 до∅80; ∅105f7 до ∅105,5h4,фаски, ∅90h6 до ∅90,5h4,проточить две канавки В = 5Токарный16К20ФЗ030Точить шейки ∅80g6 до∅80,5h4;∅90h6до∅90,5h14, фаски, канавкиВ=5Токарный16К20ФЗФрезерно-центро- Приспособлениевальный 2Г942при станкеСтанок,оборудованиеОснасткаВращающийсяцентр, поводковый патронТо жеТо же035040045050055Фрезероватьшпоночныйпаз 6Обработать два резьбовыхотверстия М10 на глубину10Фрезеровать шесть шлицевв размер 20js до 87,8Фрезеровать шесть шлицевв размер 20js до ∅67,8Зачистить заусенцы060Шлифовать шейки ∅80g6,∅90h7, ∅105f7; торец Д065Шлифовать шейки ∅85k6 и∅90h7Промыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытия070075080Шпоночно-фрезерный 6930Радиальносверлильный2А554Шлицефрезерныйгоризонтальныйполуавтомат5А352ПФ2То жеМеханизированный верстакКруглошлифовальный3М153ДФ2То жеСамоцентрирующие тискиПриспособлениедля сверления наторцах валовЦентры, поводокТо жеЦентры,поводокТо жеМоечная машинаНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14.остальные ±2Маршрут обработки шлицевого валаРазмер, ммВид заготовки – прокат.Материал – сталь 45.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005Править пруток ∅32 × 6000Пресс КБ 9534010015Отрезать заготовкуФрезеровать торцы в размер 226–0,5 и центровать сдвух сторон одновременноСверлить отверстия ∅8,4,∅6,7 + 0,17 под резьбуМ8–6g, зенковать фаски,нарезать резьбу М8–6gТочить шейки ∅28d11 до∅28,4d11,∅20р6до∅20,4d11, фаски, проточитьканавки В = 3 окончательноТочить шейки ∅20р6 до∅20,4d11, фаски, проточитьканавки В = 3.
Точить двеканавки В = 1,3 + 0,3Фрезеровать шесть шлицевв размер 6,3d11 до ∅23,d11ФрезерноотрезнойФрезерно-центро- Приспособлениевальный 2Г942при станке020025030035040Зачистить заусенцы045050ТермическаяШлифовать центровыеСтанок,оборудованиеОснасткаРолики, втулочный штампРадиально-сверлильный 2А554ПатронТокарный16К20ФЗВращающийсяцентр, поводковый патронТокарный16К20ФЗТо жеШлицефрезерныйгоризонтальныйполуавтомат5А352ПФ2Механизированный верстакУстановка ТВЧЦентрошлифо-Удлиненныйцентр, поводковый центрИндукторПриспособлениефаскиШлифовать шейки ∅20р6,∅28d11 с подшлифовкойторца В окончательновальный МВ119Круглошлифовальный3М153ДФ2ОперацияСодержание илинаименование операцийСтанок,оборудование060Шлифовать шейку ∅20р6 сподшлифовкой торца ЕокончательноШлифовать шесть шлицев в055065размер 6070075080−0 , 027− 0 , 04×∅25×∅28d11Промыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияТо жепри станкеУдлиненныйцентр, поводокОснасткаТо жеШлицешлифоПоводковыйвальный полуав- центртомат 3В451ВФ20Моечная машинаНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки компенсационного кольцаРазмер, ммВид заготовки – отливкаМатериал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 10ОперацияСодержание илинаименование операций005010015ЛитьеОчистка и обрубка отливкиПодрезать торец окончательно, точить поверхность∅186, расточить отверстие+0 , 3∅ 140 + 0 , 2 окончательно наСтанок,оборудованиеОснасткаТокарныйпатронныйполуавтоматКТ141Трехкулачковыйпатрондлину 150, точить и расточить фаски, отрезать детальв размер 11020Подрезать второй торец вразмер 10,4 под шлифование и точить фаскиТокарныйпатронный полуавтомат КТ141То же025Сверлить четыре отверстия∅11, фрезеровать лыску вразмер 176Многоцелевойвертикальныйфрезерно-сверлильный ГФ2171Наладка универсальной сборнойпереналаживаемойоснастки(УСПО)030Шлифовать два торца вразмер 10Плоскошлифовальный с крестовым столом3Е721ВФ3-1Магнитнаяплита035Разрезать деталь на дваполукольцаГоризонтальнофрезерный6Т82ГСпециализированное приспособление040Зачистить заусенцыВерстак механизированный045Промыть детальМашина моечная050Технический контроль055Нанесение антикоррозионного покрытияНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки фланцаРазмер, ммВид заготовки – отливкаМатериал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 1005010015030ЛитьеОбрубка и очистка отливкиПодрезать торцы А и Б,точить поверхность ∅130d11окончательно,проточитьканавку b = 3 и фаскуПодрезать торец ∅180 иобточить поверхность по∅180 окончательно технологическиСверлить и зенковать четыре отверстия ∅13/∅20, фрезеровать две лыски в размер172 и 169,5Опилить острые кромки035040Промыть детальТехнический контроль020025ТокарныйпатронныйполуавтоматКТ141То жеМногоцелевойсверлильнофрезерный21105Н7Ф4Механизированный верстакМоечная машинаТрехкулачковыйпатронТрехкулачковыйпатронНаладка УСПОНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14остальные ±.2Маршрут обработки фланцаРазмер, ммВид заготовки – отливкаМатериал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005010ЛитьеОбработка и очисткаотливкиМалярнаяПодрезать торец ∅62is7/∅54и ∅96/∅62is7 окончательно,точить поверхность ∅62is7под шлифование, проточитьканавку В = 3 и фаскиПодрезать торец ∅96 иточить поверхность ∅96015020025Станок,оборудованиеОснасткаТокарныйпатронныйполуавтоматКТ141ТрехкулачковыйпневматическийпатронТо жеТрехкулачковыйпатрон030035040045050055(технологически)Сверлить и зенковать четыре отверстия ∅9/∅14, фрезеровать две лыски в размер86Опиливать острые кромкиШлифоватьповерхность∅62is7 с подшлифовкойторца ∅96is7 окончательноПромыть детальТехнический контрольНанесение антикоррозионного покрытияМногоцелевойсверлильнофрезерный21105Н7Ф4Верстак механизированныйУниверсальношлифовальный3У131ВМНаладка УСПОТрехкулачковыйпатронМоечная машинаНеуказанные предельные отклонения размеров: валов h14, отверстий Н14,IT14.остальные ±2Маршрут обработки стаканаРазмер, ммВид заготовки – отливкаМатериал – чугун СЧ 20.Число деталей из заготовки – 1ОперацияСодержание илинаименование операций005010015ЛитьеОбрубка и очистка отливкиПодрезать торцы ∅130is6/∅90Н7 и А, точить поверхность ∅130is6 расточитьотверстия ∅85 и ∅90Н7 сподрезкой внутреннеготорца ∅90Н7/∅85Подрезать торцы ∅190 и∅144/∅116, обточить поверхности ∅190 и коническую поверхность ∅144 × 45°Термическая обработкаПодрезать торец ∅130is6/∅90Н7 окончательно, точить поверхности ∅130is6 сподрезкой торца А под шлифование, фаски, канавкиокончательно.Расточитьотверстие ∅90Н7 с подрезкой внутреннего торца ∅90Н7/∅85 и отверстие ∅85 подтонкое растачивание, канавки 3 × ∅96 окончательно,притупить острые кромкиПодрезать торец ∅144/∅116, точить поверхность∅190, конусную поверхность ∅144 × 45° окончательно.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
