Детали машин. Курсовое проектирование. Дунаев, Леликов 2004 (968756), страница 45
Текст из файла (страница 45)
302 НВ, кроме места, обозначенногоособо" (рис. 16.25, а);Рис. 16.25- "40 ... 45 HRC, кромеповерхности^" (рис. 16.25, б).1 -ЕЗ374Обозначение сварных швовЧертежи сварных деталейоформляют как чертежи сборочных единиц. Элементы сварнойдетали в разрезах и сеченияхштрихуют в разных направлениях(рис. 16.26, а). Если же сварнуюдеталь изображают в сборе с другими деталями, то все элементы еештрихуют в одном направлении(рис. 16.26, 6).Рис. 16.26Сварные швы на чертежах деталей изображают и обозначают поГОСТ 2.312-72. Видимые швы изображают сплошными(рис.
16.27, а), а невидимые - штриховыми (рис. 16. 27, б) линиями.Рис. 16.27Условное обозначение шва наносят:на полке линии-выноски, проведенной от изображенияшва с лицевой стороны (рис. 16.28, а)\ш - ш - шаш - ш - шРис. 16.28375под полкой линии-выноски, проведенной от изображенияшва с оборотной стороны (рис. 16.28, б).Условное обозначение сварных швов в общем случае должносодержать в порядке, показанном прямоугольниками 1 ...
5 нарис. 16.28, следующее:1. Вспомогательные знаки, например:0- шов по замкнутой линии;/2. Обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений:а) ГОСТ 5264-80 - основные типы и конструктивные элементы швов, выполненных ручной дуговой сваркой;б) ГОСТ 8713-79 - то же, что и ГОСТ 5264-80, но швы выполнены автоматической или полуавтоматической сваркой под флюсом;в) ГОСТ 11533-75 - основные типы, конструктивные элементы и размеры швов при расположении свариваемых элементов подострыми и тупыми углами; швы выполнены автоматической и полуавтоматической дуговой сваркой под флюсом;г) ГОСТ 11534-75 - то же, что и ГОСТ 11533-75, но швы выполнены ручной дуговой сваркой;д) ГОСТ 15878-79 - соединения, выполненные контактнойсваркой.3.
Обозначение шва, состоящее из буквы, соответствующейвиду соединения, и цифры, устанавливающей форму подготовкикромок (с отбортовкой, без отбортовки, со скосом), например: С8 шов стыкового, У4 - углового, ТЗ - таврового, Н2 - нахлесточногосоединений.В табл.
16.3 приведена выборка буквенно-цифровых обозначений швов.16.3. Условные обозначения сварных швовФорма поперечного сечениясварного шва• О ш. . .3761Толщина листов,ммОбозначение поГОСТ 5264-801 ... 4С23...60С83...60CI2Продолжение табл. 16Форма поперечного сечениясварного шваТолщина листов,ммОбозначение поГОСТ 5264-801. .. 30У42 ,.
40Т12 .. .40тз2 .. . 60HI2 .. . 60Н24, Знак ' Ь^" и размер катета шва (только для угловых швов).5. Вспомогательные знаки:' V ' - шов прерывистый или точечный с цепным расположением;" Z " - шов прерывистый или точечный с шахматным расположением;" Щ " - шов по незамкнутой линии.Обозначение одинаковых швов наносят только у одного изизображений. От изображений остальных швов проводят линиивыноски с полками.
Всем одинаковым швам присваивают одинпорядковый номер (рис. 16.29), который наносят:- на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва;~ на полке линии-выноски, проведенной от изображения видимого шва, не имеющего обозначения;- под полкой линии-выноски, проведенной от изображенияневидимого шва, не имеющего обозначения.Если все швы на сварной детали одинаковые и изображены начертеже с одной стороны, то допускается не присваивать им порядкового номера, а привести обозначение шва в технических требованиях. Швы отмечают в этом случае линиями-выносками безполок.377г—гГ1ГЦ—1J—luпСОарные шбы поrOCT52bk-BOРис.
16.29Пример условного обозначения шва таврового соединения безскоса кромок, двустороннего прерывистого с шахматным расположением, выполняемого ручной дуговой сваркой: катет шва 8 мм,длина провариваемого участка 50 мм, шаг 100 мм:ТОСТ 5264-80 ТЗ- Ь.8-50 Z 100"16.8. Расположение на чертеже детали размеров,обозначений баз, допусков формы и расположения,шероховатости и технических требованийНа рабочих чертежах деталей задают размеры, приводят условные обозначения баз, допусков формы и расположения, параметров шероховатости. Для удобства чтения чертежа все сведения,необходимые для изготовления детали, должны быть организованы в следующую систему.На чертежах деталей-тел вращения (валы, валы-шестерни,червяки, колеса, стаканы, крышки подшипников) следует располагать (рис.
16.30):осевые линейные размеры - под изображением детали навозможно меньшем (2 - 3) числе уровней;условные обозначения баз - под изображением детали;условные обозначения допусков формы и расположения над изображением детали на одном-двух уровнях;условные обозначения параметров шероховатости - наверхних частях изображения деталей, а на торцовых поверхностях под изображением детали. В обоих случаях условные обозначенияшероховатости располагают в непосредственной близости от размерной линии;378полки линии-выноски, указывающие поверхности длятермообработки и покрытий - над изображением детали.Рис.
16.31Технические требования располагают над основной надписью(рис. 16.31), а при недостатке места - левее основной надписи.Технические требования записывают в следующем порядке:1. Требования к материалу, заготовке, термической обработкеи к свойствам материала готовой детали (... НВ,... HRC).2. Указания о размерах (размеры для справок, радиусы закруглений, углы и др.).3. Предельные отклонения размеров (неуказанные предельные отклонения, общие допуски и др.)4.
Допуски формы и взаимного расположения поверхностей,на которые в ГОСТ 2.308-79 нет условных графических знаков.3795. Требования к качеству поверхности (указания об отделке,покрытии, шероховатости).Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требованиях, обязательно указывают единицы измерения, Заголовок "Технические требования" не пишут.16. 9. Рабочие чертежи типовых деталейНиже приведены указания по разработке рабочих чертежейдеталей машин типа валов, валов-шестерен, червяков, зубчатых ичервячных колес, стаканов, крышек подшипников, шкивов, звездочек.Для каждого типа деталей даны указания о способе заданияосевых размеров, выборе предельных отклонений и полей допусков размеров, а также выборе допусков формы и допусков расположения поверхностей.Допуски формы и допуски расположения после их определения округляют до ближайшего числа (мкм) из ряда предпочтительных:110100, U2121201,6161602202002,52525033030044040055050066060088080016.9.1.
Валы, валы-шестерни, червякиВ настоящем разделе даны указания по выполнению чертежейвалов и тех элементов валов-шестерен и червяков, которые характерны для валов. Указания по оформлению зубчатых венцов валов-шестерен и витков червяков приведены ниже в разделе "Зубчатые и червячные колеса".Размеры и предельные отклонения.
На чертежах валов задают сопряженные, цепочные, габаритные размеры. Затем задаютсвободные размеры с учетом технологии изготовления и удобстваизмерений. На рис. 16.30 показан способ задания осевых размероввала. На этом рисунке обозначены размеры: С\ и Ci- сопряженные (длины шпоночных пазов); Г и Ц - габаритный и цепочный,380Xi и- координирующие расположение шпоночных пазов,удобные для контроля штангенциркулем или шаблоном; 1\ - длинавыступающего конца вала (присоединительный размер), h w h длины сопряженных поверхностей. Размеры /ь /2, /з, h отвечаютпоследовательным этапам токарной обработки вала.В данном примере размеры С^ Cj и Ц - функциональные, остальные - свободные.0,51 ^гO f : ГОРис.
16.32На чертежах валов задают также глубину шпоночного паза размер t\ (рис. 16.32, а). Если шпоночный паз, расположенный наконце вала, сквозной, то удобнее для контроля задавать размер{d-urГлубину шпоночного паза t\ (рис. 16.32, б) на большем диаметре конического участка вала с конусностью 1:10 вычисляют0,025/,где t\ - принимают по табл. 12.5 для диаметра вала 4р.Иногда показывают глубину t\ шпоночного паза на среднемдиаметре d^^ вала. В этом случае на чертеже вала задают расстояние до измерительного сечения (рис. 16.32, б).На сопряженные размеры задают поля допусков в соответствии с посадками, показанными на чертеже редуктора (коробки передач). На цепочные размеры задают поля допусков или предельные отклонения по рекомендациям, приведенным на стр.
363. Насвободные размеры задают предельные отклонения чаще всегосреднего класса точности (см. табл. 19.2).На ширину шпоночного паза приводят обозначение поля допуска: для призматической шпонки Р9, а для сегментной шпонкиN9.381Предельное отклонение глубины /ь /(шпоночного паза(рис. 16.32) при сечении шпонки до 6 х 6 мм: +0,1 мм; свыше 6 x 5до 32 X 18 мм: +0,2 мм. На размер {d-t^) предельные отклонениязадают соответственно: -0,1 и -0,2 мм.На чертежах валов, имеющих элементы шлицевых соедине.ний, в соответствии с ГОСТ 2.409-74 указывают длину /j зубьевполного профиля до сбега (рис.
16. 33, а). Для обозначения шероховатости на боковых поверхностях показывают профиль одного зуба(рис. 16.33, б).Условное обозначение эле^ •ментов шлицевого соединениявалапосоответствующемустандарту (см. разд. 5.2) приводят на полке линии-выноски илив технических требованиях.•,_ ^^^^На чертежах валов выносРис. 16.33W^кои в масштабе увеличения(4 : 1) приводят форму и размеры канавок для выхода шлифовального круга (табл. 12.3), проточек для выхода резьбонарезного инструмента (табл. 12.6).Допуски формы и допуски расположения поверхностей.Вал в работающем узле вращается в подшипниках качения. Поэтому рабочей осью вала является общая ось, обозначенная нарис. 16.34 буквами АБ.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
