Детали машин. Курсовое проектирование. Дунаев, Леликов 2004 (968756), страница 44
Текст из файла (страница 44)
Отклонение от цшиндричности - наибольшее расстояниеА от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра(рис. 16.12).Допуск цшиндричности Т - наибольшее допускаемое значение отклонения от цилиндричности. Отклонение от цилиндричности включает в себя отклонение от круглости.3. Отклонение от соосности относительно оси базовой поверхности - наибольшее расстояние А между осью рассматриваемой поверхности вращения и осью базовой поверхности(рис. 16.13).Ось б'азовойлоберхностиОсьбЬзовоййхиостиРис. 16.13Отклонение от соосности относительно общей оси - наибольшее расстояние Аь А2 между осью рассматриваемой поверхности вращения и общей осью двух поверхностей (рис. 16.14).3651- ^01^щаяL•Щш//М\0j5L,__10,5даРис.
16.15Рис. 16.14Допуск соосности Т в диаметральном выражении - удвоенноенаибольшее допускаемое значение отклонения от соосности.4. Отклонение от параллельности плоскостей - разностьА = а - b наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостями в пределах нормируемого участка (рис. 16.15).Допуск параллельности Т- наибольшее допускаемое значениеотклонения от параллельности.5. Отклонение от перпендикулярности плоскости относительно оси - отклонение угла между плоскостью и базовой осьюот прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах А на длине нормируемого участка L или D (рис. 16.16).Допуск перпендикулярности Т- наибольшее допускаемое значение отклонения от перпендикулярности.КспРис.
16.16366Рис. 16.176. Радиальное биение - разность А =наибольшего и наименьшегоТрасстояний от точек реального профиляповерхности вращения до базовой оси вшсечении плоскостью, перпендикулярнойбазовой оси (рис. 16.17).Допуск радиального биения Т - наибольшее допускаемое значение радиального биения.7. Позиционное отклонение - наибольшее расстояние А между реальнымрасположением элемента (его центра, оси)и его номинальным расположением в пределах нормируемого участка (рис. 16.18).Рис. 16.18Позиционный допуск Т в диаметральном выражении - удвоенное наибольшеедопускаемое значение позиционного отклонения элемента.8. Отклонение от симметричности- наибольшее расстояние А между плоскостью симметрии рассматриваемогоэлемента и плоскостью симметрии базового элемента в пределах нормируемогоРис.
16.19участка (рис. 16.19).Допуск симметричности Т в диаметральном выражении - удвоенное наибольшее допускаемое значение отклонения от симметричности.Базовые оси и поверхности обознаБЛГ..чают на чертежах в соответствии с ГОСТ2.308-79 равносторонним зачерненным2/7треугольником, соединенным с рамкой, вкоторой записывают обозначение базы заРис.
16.20главной буквой (рис. 16.20). Высота зачерненного треугольника А, а высота рамки 2h,где h - высота размерных чисел на чертеже(обычно А = 3,5 мм).При выполнении чертежей с помощью выводных устройствЭВМ допускается треугольник, обозначающий базу, не зачернять.рш367Допуски формы и расположения поверхностей указывают начертеже условными обозначениями - графическими знаками(табл. 16.1), которые записывают в рамке, разделенной на две илитри части. В первой части размещают графический знак допуска,во второй - его числовое значение и в третьей - обозначение базы,относительно которой задан допуск. Высота рамки такая же, как ирамки для обозначения базы, 2h.16.1.
Условные знаки допусков формы и расположения•Знаки 0 и Т означают, что допуск задан в диаметральном вьфажении.368Установлены (ГОСТ 2.308-79) следующие правила нанесенияна чертежах деталей условных обозначений баз, допусков формы ирасположения:- если базой является поверхность, а не ось, то зачерненныйтреугольник располагают на достаточном расстоянии от концаразмерной линии (рис. 16.21, а)\- если базой является ось или плоскость сгшметрищ то зачерненный треугольник располагают в конце размерной линии(рис. 16.21,6);- если нет необходимости назначать базу, вместо зачерненного треугольника применяют стрелку (рис.
16.21, в)\- если допуск относят к поверхности, а не к оси элемента, тострелку соединительной линии располагают на достаточном удалении от конца размерной линии (рис. 16.21, г - обозначение допуска цилиндричности);а)ЖйРис. 16.21- если же допуск относят к оси или плоскости симметрии, токонец соединительной линии должен совпадать с продолжениемразмерной линии (рис. 16. 21, г - обозначение допуска соосности).16. 5. Шероховатость поверхностейИз числа параметров шероховатости, установленныхГОСТ 2789-73, в машиностроении наиболее часто применяют:Ra - среднее арифметическое отклонение профиля, мкм (основной из высотных параметров шероховатости; назначают на всеобработанные поверхности);Rz - высота неровностей профиля, мкм (определяют по пятиизмерениям высот неровностей; назначают на поверхности, получаемые литьем, ковкой, чеканкой);369tp - относительная опорная длина профиля, %, где р - значение уровня сечения профиля.
Числовые значения уровня сеченияпрофиля р составляют долю (в %) от наибольшей высоты профиля/?тах.Параметр tp содержит оценку площади контакта сопрягаемыхповерхностей. Назначают на сопрягаемые поверхности, от которыхтребуется герметичность, контактная жесткость, износостойкость илипрочность сцепления (например, детали, соединяемые с натягом).Значение шероховатости указывают: для параметров Ra - безсимвола (например, 0,8); для параметров Rz - после символа (например, Rz2G). Параметры шероховатости поверхности задаютнаибольшими предельными значениями (см. также Приложение В).6)6)mПолироВать ШаВ'ритьРис. 16.22Для обозначения на чертежах шероховатости поверхностейприменяют знаки, изображенные на рис. 16.22.
На рис. 16.22, апоказана форма знака. Высота h равна высоте размерных чисел начертеже, высота Я = (1,5 ... 3,0)Л - в зависимости от объема записи.Если вид обработки поверхности конструктор не устанавливает, то применяют знак по рис. 16.22, а. Это обозначение являетсяпредпочтительным. Если требуется, чтобы поверхность была образована обязательно удалением слоя материала, например точением, шлифованием, полированием и пр., применяют знак порис. 16.22, б.Если важно, чтобы поверхность была образована без удаленияслоя материала (чеканка, накатывание роликами и пр.), применяютзнак по рис. 16.22, в.
Такой же знак применяют для обозначенияшероховатости поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу.370На месте прямоугольника 1 (рис. 16.22, б, г, д) записываютчисловые значения параметров шероховатости Ra или Rz(рис. 16.22, е, ж), на месте прямоугольников 2 - вид обработкиповерхности (рис. 16.22, з, и).в) ОЛРис. 16.23Обозначение шероховатости поверхностей на изображениидетали располагают на линиях контура, на выносных линиях в непосредственной близости от размерной линии (рис. 16.23, а) илина полках линий-выносок, при недостатке места - на размернойлинии или на ее продолжении (рис. 16.23, б).При изображении детали с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, вблизи размерной линии (рис.
16. 23, а).Если шероховатость одной и той же поверхности различна, тоее разделяют тонкой линией и на каждой части поверхности показывают свое обозначение шероховатости (рис. 16.23, в).Обозначение преобладающей шероховатости показывают вправом верхнем углу поля чертежа (рис.
16.24, а). Толщина линийи высота знака, заключенного в скобки, такая же, как в изображеНИИ н а ч е р т е ж е , а п е р е д с к о б к о й -ff)в 1, 5 раза больше.Если преобладающее числоповерхностей не обрабатывают поданному чертежу, то шероховатость их показывают в правомРис. 16.24верхнем углу поля чертежа порис. 16.24, б.Числовые значения параметра шероховатости Ra можно принимать по табл.
16.2.37116.2. Числовые значения параметра шероховатости RaВид поверхностиПосадочные поверхности валов и корпусов из сталипод подшипники качения класса точности О при:d или D до 80 ммd или D св. 80 ммПосадочные поверхности корпусов из чугуна под подшипники качения класса точности О при:D до 80 ммD св. 80 ммТорцы заплечиков валов и корпусов для базированияподшипников качения класса точности ОТорцы заплечиков валов для базирования зубчатых,червячных колес при отношении длины отверстия ступицы к его диаметру:Ш<0,7Ш>0,7Поверхности валов для соединений с натягомПоверхности валов под резиновые манжетыКанавки, фаски, радиусы галтелей на валахПоверхности шпоночных пазов на валах:рабочиенерабочиеПоверхности шпоночных пазов в отверстиях колес,шкивов:рабочиенерабочиеПоверхности шлицев на валах:- боковая поверхность зуба соединения:неподвижногоподвижного- цилиндрические поверхности центрирующие соединения:неподвижногоподвижного372Ra, мкм1,252,52,53,22,51,63.20,80,326.33.26.31,63,21,60,80,80,4Продолжение табл.
16 2Вид поверхности- цилиндрические поверхности нецентрирующиеПоверхности шлицев в отверстиях колес, шкивов, звездочек:- боковая поверхность зуба соединения:неподвижногоподвижного- цилиндрические поверхности центрирующие соединения:неподвижногоподвижного- цилиндрические поверхности нецентрирующиеПоверхности отверстий ступиц для соединений с натягомТорцы ступиц зубчатых, червячных колес, базирующихся по торцу заплечиков валов, при отношении длины отверстия в ступице к его диаметру:/Л/<0,7/Л/>0,7Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, по которымбазируют подшипники качения класса точности ОСвободные (нерабочие) торцовые поверхности зубчатых, червячных колесРабочие поверхности зубьев зубчатых колес внешнегозацепления:с модулем < 5 ммс модулем > 5 ммРабочие поверхности витков червяков:цилиндрическихглобоидныхПоверхности выступов зубьев колес, витков червяков,зубьев звездочек цепных передачФаски и выточки на колесахРабочая поверхность шкивов ременных передачРабочая поверхность зубьев звездочек цепных передачПоверхности отверстий под болты, винты, шпилькиОпорные поверхности под головки болтов, винтов, гаекRa, мкм3,21,60,81,60,83,21,61,63.21,66.31,252,50,631,256,36,32.53.212,56.3373На посадочные поверхности валов и отверстий зубчатых ичервячных колес при передаче момента посадкой с натягом кромепараметра Ra задают параметр tp, для которого принимают tp == 50 =ь 10 % при /7 = 60 % от наибольшей высоты неровностей профиля.
Пример обозначения при Ra = 0,8 мкм:teoSO*'^^Шероховатость поверхностей, неуказанных в табл. 16.2, Можно определить по формуле Ra « 0,05/, где t - допуск размера.16.6. Обозначение термической обработкиУстановлены следующие правила нанесения на чертежах указаний о термической и химико-термической обработке, обеспечивающей получение необходимых свойств материала детали.Если всю деталь подвергают термообработке одного вида, тов технических требованиях чертежа приводят требуемые показатели свойств материала записью типа:- 235...265 НВили250±15НВ;- 44 ... 50 HRC или 47 ± 3 HRC;- ТВЧ Л!, 6 ... 2,0 мм, 50 ... 56 HRC или ТВЧ Al, 8 ± 0,2 мм,53 ± 3 HRC (буквой h обозначена глубина обработки);- -цементировать Л0,8 ...
1,2 мм, 56 ... 62 HRC или цементировать , О ± 0,2 мм, 59 ± 3 HRC.Если термообработке подвергают отдельный участок детали,то его обводят на чертеже утолщенной штрихпунктирной линией,а на полке линии-выноски наносят показатели свойств материала(рис. 16.25, а).Если всю деталь подвергают одному виду термообработки, анекоторые ее части другомуТВЧ ЫЛ- иАили оставляют без обработJ^^e S2HRCr-iZ\ки, в технических требованиях делают запись по типу:- "269 ...
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
