Детали машин. Курсовое проектирование. Дунаев, Леликов 2004 (968756), страница 42
Текст из файла (страница 42)
Кож\^ обычновыполняют литым из легких сплавов. При его сборке между плоскостями разъема ставят уплотняющую прокладку 8. Так как вследствие отклонений от соосности валов звездочки-полумуфты имеютрадиальные и угловые смещения, кожух надевают на ступицы346звездочек с некоторым зазором. Чтобы кожух вращался вместе созвездочками, его фиксируют на ступице установочным винтом илиштифтом б, который одновременно удерживает кожух от смещения в осевом направлении.Рис.
15.1Полумуфты устанавливают на концы валов следующих исполнений: цилиндрические со шпонкой, конические со шпонкой срезьбовым концом, шлицевые с эвольвентными или прямобочными шлицами.Так как в шарнирах самой цепи и в сопряжении ее со звездочками имеются зазоры, цепные муфты не применяют в реверсивных приводах, а также в приводах с большими динамическими нагрузками.За счет выборки зазоров цепные муфты допускают перекос увалов, а также радиальные смещения А, зависящие от передаваемого момента (см. табл.
15.1).34715.1. Размеры и параметры цепных муфт (из ГОСТ 20742-93)Мо- Частотамент вращенияГ, Н м п, мин~',не более6315001251320250120050010001000960Отверстие, ммd,dx^цил20; 22; 2425; 2825; 2830; 32; 35;3632; 35; 36;3840; 42; 4540; 42; 45;48; 50; 53;55; 5650; 53; 55;5660: 63; 65;70; 71364242585882Габариты, ммСмещенияосей валов, не С,ммболее-^цил -^кон D А, мм У25 102 80ПО 0,161,327 122 9227 122 92125 0,239 162 1241,839 162 124 140 0,251°57 222 172^КОН82 5722282 57 222172 200 0,32172210 0,4105 7328423,5220Силу, с которой муфта воздействует на вал, можно приниматьв долях от Fo - окружной силы на делительном диаметре звездочки:^м-0,25^0.Размеры муфт цепных однорядных подбирают по табл.
15.1.Упругие муфты состоят из двух полумуфт, соединенных упругими элементами, выполненными из резины или стали.Муфты упругие втулочно-пальцевые {МУВП) (рис. 15.2) получили широкое распространение вследствие относительной простоты конструкции и удобства замены резиновых упругих элементов. Однако их характеризует невысокая компенсирующая способность, а при соединении несоосных валов - достаточно большое силовое воздействие на валы и опоры, при этом резиновыевтулки быстро разрушаются.
Муфты МУВП стандартизованы ГОСТ 21424-93.348Рис. 15.2Размеры муфты по заданному моменту подбирают по справочникам, атласу и по табл. 15.2. Допускается сочетание полумуфтразных исполнений (с цилиндрическим и коническим отверстиями) с различными диаметрами посадочных отверстий в пределаходного номинального вращающего момента.Если необходимо уменьшить размеры муфты по сравнению сразмерами по стандарту, проектируют специальную муфту, в которой размещают большее число упругих элементов.При этом пальцы и кольца оставляют стандартными, размещая их так, чтобы было выполнено условиеz^do<2,SDo,где Zc - число пальцев; do - диаметр отверстия под упругий элемент, мм; Do - диаметр окружности расположения пальцев, мм.Наружный диаметр муфты: Z) = Do + (1, 5 ...
1, 6) б/оРезиновые упругие элементы такой специальной муфты проверяют на смятие в предположении равномерного распределениянагрузки между пальцамиQcM = 2 - 1 0 ^ TJ{z, Do dn /вт ) < М с м ,где Гк - вращающий момент, Н м; d^ - диаметр пальца, мм;/вт - длина упругого элемента, мм.Расчет по напряжениям смятия условный. Поэтому допускаемые напряжения принимают заниженными: [а]см = 2 Н/мм^.349ы15.2. РазмеМоментт,НмЧастотавращенияп, мин"',не более31,5636063570012546202503780500360010002880и параметры муфт упругих втулочно-пальцевых (из ГОСТ 21424-93)Габариты, ммОтверстие, мм16; 18;1920; 22;2425; 28;3032; 36;3840; 42;4540; 42;4550; 55;5660; 63;65LaxnПараметры пальцев и втулокDDo60906324761007164226891209045838121140105170130220160^ЦИЛ^КОН281836(^кон)82561698256169825617010572216/вт1015Кол-во4614Смещения осейвалов, не болееdoА, мм200,21°30'280,3281°00'818У3610360,4Пальцы муфты изготовляют из стали марки 45 (ГОСТ 10S18)и рассчитывают на изгиб:Допускаемыенапряжения изгиба [G]h ~ (0,4 ...
0,5) Cj, "деCj - предел текучести материала пальцев, Н/мм^. Зазор междлолумуфтами С = 3 ... 5 мм. Так как муфты данного типа облглютбольшой радиальной и угловой жесткостью, их применение лесообразно при установке соединяемых узлов на плитах (piax)большой жесткости. Кроме того, сборку узлов необходимо гаизводить с повышенной точностью и с применением подкладокПредельные смещения валов следует принимать: радиальй[е А = 0 , 1 0 ... 0 , 1 5 мм; угловые-у = 0 , 6 / 1 0 0 мм/мм; осевые - со = 3 нТак как возможные угловые смещения валов даже при сычной точности монтажа незначительны, то нагрузку от углыхсмещений на элементы муфты, валы и их опоры можно не утавать.Радиальную силу F^ (Н), действующую на вал, определяг поформулегде Т - вращающий момент, Н м.Муфты упругие с резиновой звездочкой.
Компенсирукциеспособности муфты (рис. 15.3) невелики. При соединении ншсных валов муфта оказывает на них значительное силовое всействие, хотя и меньшее, чем муфта МУВП. Она требует то^^гомонтажа узлов. Размеры муфты по расчетному моменту подюают по справочникам, атласу и по табл. 15.3.Допускается сочетание полумуфт с различными диаме;шипосадочных отверстий в пределах одного номинального вранющего момента.4-4Рис. 1 .351Эти муфты обладают большой радиальной, угловой и осевойжесткостью. Поэтому их применение так же, как и муфт МУВП,возможно при установке узлов на плитах (рамах) большой жесткости.
Сборку узлов необходимо производить с повышенной точностью, применяя подкладки и контролируя положение узлов.Радиальную силу F^ (Н), действующую на вал, определяют поформулегде Т-вращающий момент, Н м.15.3. Размеры и параметры упругих муфт с резиновойзвездочкой (из ГОСТ 14084-93)ЧастотаМовращения и,мент Г,мин"', неНмболее16378031,53000632220125198025018004001500Габариты, мм Смещенияосей валов,не болееОтверстие, ммd/L12; 1416; 1816; 18; 1920; 2220; 22; 2425; 2825; 2830; 32; 35; 3632; 35; 36; 3840; 42; 4525282836364242585882717777931001121121441471953840; 42; 45; 485882152200D Д, ммУ53710,21°30'851050,31350,41°166Муфты упругие с торообразной оболочкой.
Муфты с торообразной упругой оболочкой обладают большой крутильной, радиальной и угловой податливостью. В соответствии с ГОСТ Р50892-96 муфты изготовляют с оболочкой выпуклого профиля и соболочкой вогнутого профиля.352ыinыРис. 15.4Рис. 15.5Муфты с оболочкой выпуклого профиля применяют в двух исполнениях: с разрезной (рис.
15.4) и неразрезной (рис. 15.5) оболочкой. Размеры муфты с неразрезной оболочкой приведены в табл. 15.4.Муфта по рис. 15.4 состоит из резинового упругого элемента 1и полумуфт 2, к которым винтами 3 притягивают прижимныекольца 4. Муфта по рис. 15.5 состоит из упругого элемента 1 и полумуфт 2, к которым винтами 3 через центрирующие кольца 4притягивают прижимные полукольца 5. При сборке муфты полукольца 5 соединяют с кольцом 4 винтами (5, расположенными между винтами 3.Полумуфты устанавливают как на цилиндрические, так и наконические концы валов. Допускается сочетание полумуфт с разными из указанных исполнений и с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального вращающегомомента.90 %-ный ресурс муфт при непрерывной работе с постояннойнагрузкой, равной номинальному вращающему моменту, с частотой вращения, равной 70 % от значения предельной частоты вращения, не менее 2,5 лет.Вращающий момент с полумуфт на оболочку передают силамитрения, созданными при затяжке винтов 3.
При передаче момента воболочке действуют касательные напряжения крутильного сдвига т^.Ориентировочные значения основных размеров (мм) элементов муфты:D>Z)^D^ ^ 0,75Д+(3...5) мм; 5 - 0 , 2 5 ДD^ - 0,6Д 5 - 0,05 ДС, = 1,065; С,-1,125;/г-0,0375ДD, -(0,5...0,52)ЛЗдесь Гк - Н м, [т]к - Н/мм^Оболочки диаметром D < 300 мм выполняют из резины: допускаемые касательные напряжения [т]к 0,45 ... 0,50 И/мм'. ПриD > 300 мм для повышения нагрузочной способности и срока службыоболочки армируют нитями корда. Для них [т]к = 0,70 ... 0,75 Н/мм1После предварительных расчетов проверяют прочность оболочки в кольцевом сечении диаметром D\\35415. 4.
Размеры и параметры упругих муфт с торообразнойнеразрезной оболочкой (из ГОСТ 20884-93)Отверстие, ммГабариты, ммСмещения осей1 1валов, не более%^цил ^кон ^ЦИЛ ^кон D А,0),X 1я я\^Уммg-sммёSОtr sT204030008012524602003151980500800125012*15601428-16; 18; 193020по9518; 19302011510020; 22; 243826130120105-25442814013022; 24382614013025; 28442815014030604018517025; 28442815514530; 32; 35;36604019017530; 32; 35;36; 38604020018540846025023535; 36; 38604021519540; 42; 45;48846027025040; 42; 45;48; 50; 53;55; 56846027025048; 50; 53;55; 56846028027060; 631087533031055; 56846028023060; 63; 65;70; 71; 75108753302601001,01,01251W1601,62,02,02,51802003,02502,5280РЗО'3,03,63,64,0320360355Число z винтов в зависимости от D предварительно гфинимают:Д м м . .
. до160свЛбОдоЗООсв.300Z ...468Класс прочности винта 3 не ниже 5.6. Требуемая сила затяжкиодного винтаг д е / - коэффициент трения, в паре с т а л ь - р е з и н а 0 , 3 .Затяжку винтов контролируют.При отклонении валов от соосности муфта нагружает валыосевой силой F^ - при компенсации осевого смещения валов, радиальной силой и изгибающим моментом - при компенсации радиального и углового смещений. От действия центробежных сил идеформирования оболочки при передаче муфтой вращающего момента возникает осевая сила F„ .'CJ900J'ZOOОН'МУу/ Ъоонм600у300/У /А ^,ZOOH-MвОН'М20Н-М2СО, мм10002000л, минРис.
15.6Даже при предельно допустимых для муфты смещениях радиальная сила и изгибающий момент невелики, поэтому при расчетевалов и их опор этими нагрузками можно пренебречь. Силы, действующие на валы, могут быть определены по графикам рис. 15.6.При построении графика F^ модуль упругости для резин принятЕ = 5 МПа.
Для резин с другим значением Е силу F^, снятую сграфика, пересчитывают, принимая прямую пропорциональностьмежду F^ и Е.356Глава 1 6ВЫПОЛНЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ДЕТАЛЕЙ16. 1. Общие положенияРабочие чертежи разрабатывают на все детали (кроме покупных и стандартных), входящие в состав изделия. При выполнениирабочего чертежа детали ограничиваются минимальным числомпроекций, видов, разрезов и сечений.
Лишние виды и разрезы требуют затраты времени на вычерчивание и затрудняют чтение чертежа. Поэтому, например, для деталей-тел вращения достаточноодной проекции с необходимым числом сечений и выносных изображений некоторых конструктивных элементов.Чертеж должен содержать все сведения, определяющие формуи размеры детали, предельные отклонения размеров, допускиформы и расположения, параметры шероховатости поверхностей идругие данные, необходимые для изготовления и контроля детали.На чертеже детали не допускается помещать технологическиеуказания. В виде исключения можно указывать совместную обработку, притирку, гибку, развальцовку. В связи с этим центровыеотверстия, которые являются технологическими базами, на чертежах деталей не изображают и в технических требованиях никаких указаний не приводят.