Экономика предприятия. Учебник под ред. Н.А.Сафронова.(rus) (947533), страница 41
Текст из файла (страница 41)
В этот промежуток временивключается выполнение всех мероприятий по техническому обслуживанию ивсех видов ремонтов. Очередность их выполнения может быть представленаследующей примерной схемой:КР – ТО – ТО – МР1 – ТО – МР2 – ТО – СР – ТО – ТО – МР3 – ТО – КР,где КР – капитальный ремонт; СР – средний ремонт; МР – малый ремонт;ТО – техническое обслуживание.При составлении ремонтного цикла необходимо учитывать различныефакторы: тип производства, вид и свойства обрабатываемых материалов, эксплуатационные условия, квалификация персонала, степень загрузки оборудования.Межремонтный период, периодичность выполнения ремонтных работ, атакже их трудоемкость и материалоемкость зависят от конструктивных особенностей оборудования.
Исходя из этого, все оборудование на предприятии группируется по категориям ремонтной сложности. Каждой группе соответствуетопределенное число единиц сложности ремонта, которые устанавливаются посправочнику, и в конечном итоге формируется категория сложности ремонта.Причем отдельно оценивается категория сложности ремонта электрической имеханической частей оборудования, а их итог дает искомую величину – категорию сложности ремонта конкретного оборудования.На основе вышеприведенных нормативов строится готовый график планово-предупредительного ремонта, охватывающий все имеющееся в эксплуатацииоборудование, рассчитывается трудоемкость и материалоемкость ремонтныхработ, а также численность ремонтного персонала.Произведенные расчеты включаются в систему текущего внутрипроизводственного планирования с соответствующим ассигнованием средств и последующим учетом затрат на производство продукции.Организация проведения ремонтных работСнижение расходов на выполнение ремонтных работ – одна из целей эффективного ведения хозяйства.
Поэтому выполнению ремонтных работ предшествует техническая, материальная и организационная подготовка.Техническая подготовка характеризуется выполнением проектных работпо разборке и последующей сборке оборудования, составлением ведомости дефектов, поломок и неисправностей. Их устранение требует соответствующейпроработки восстановительных работ и операций. В свою очередь материальнаяподготовка осуществления ремонтных работ сводится к составлению ведомостиматериалов, комплектующих деталей, инструментов и приспособлений. Материальная подготовка предполагает наличие достаточного и необходимого запаса сменных деталей, узлов, а также транспортно-подъемных средств.Организационная подготовка проведения ремонтных работ может быть148выполнена с применением одного из следующих методов: централизованным,децентрализованным и смешанным.Централизованный метод характеризуется тем, что все виды ремонтныхработ выполняются силами заводского ремонтно-механического цеха.
В томслучае, когда они выполняются цеховой службой ремонта, метод называетсядецентрализованным. Надо отметить, что эти методы имеют очевидные недостатки в виде сложной и дорогостоящей системы организации выполнения работ.Что касается смешанного метода, то он позволяет с меньшими затратамиосуществить ремонтные работы и характеризуется тем, что все виды технического обслуживания и ремонтов, за исключением капитального, выполняет цеховая служба ремонтного хозяйства, а капитальный ремонт – ремонтномеханический цех. При этом можно успешно пользоваться приемами узловойзамены изношенных блоков путем их изъятия и ремонта на восстановительнойбазе, а можно выполнять работы по ремонту во время технологического и междусменного простоя оборудования.3. Материально-техническое снабжение предприятияОсновной задачей службы материально-технического снабжения являетсясвоевременное и бесперебойное обеспечение предприятия сырьем и материалами, комплектующими и сопутствующими изделиями, разнообразными средствами производства при использовании эффективной и рациональной схемы ихзакупки.Служба (отдел) материально-технического снабжения представляет собойорганизационно-структурное подразделение предприятия, в обязанности которого входят поставка на предприятие основных и вспомогательных материалов,топлива, покупных полуфабрикатов, инструментов и технологической оснастки,оборудования, станков, аппаратов и агрегатов.В состав звеньев системы материально-технического снабжения входятотдел материально-технического снабжения и находящиеся в его подчиненииснабженческие склады.Характерными видами деятельности служб материально-техническогоснабжения являются: классификация и индексация материалов, нормированиерасходов и запасов материалов, определение потребности предприятия в материалах, организация складского хозяйства и системы обеспечения цехов средствами производства.Классификация и индексация материаловСовременные предприятия испытывают потребность в разнообразных материалах широкой номенклатуры и ассортимента.
С целью удешевления производства, поиска новых материалов, позволяющих улучшить свойства и качествопродукции, оздоровления условий производства на предприятии необходимоосуществлять классификацию и индексацию используемых материалов. Эта работа нужна и для совершенствования системы оперативного и бухгалтерскогоучета.В основе классификации лежит группировка материалов по однородностихарактерных признаков с последующим распределением на разделы, подразделы, виды и т.д. Каждому из разделов присваивается соответствующий индекс подесятичной системе.149Классификация и индексация осуществляется в виде таблиц, в которыхкаждому разделу присвоен индивидуальный индекс классификатора, со ссылкой на технические условия, стандарты или сертификаты, с указанием ценыпродавца и цены приобретения.Цена продавца представляет собой цену поставщика и указывается им призаключении договора-поставки.
Цена приобретения включает цену продавца, атакже все расходы, связанные с приобретением и доставкой материалов, – наценку посреднических организаций, транспортные тарифы, затраты по доставкегрузов на склады предприятия и цехов.Нормирование расхода материаловКлассификация материалов служит отправной точкой для нормированиярасхода материалов по каждой позиции номенклатуры.
В свою очередь нормырасхода материалов закладывают основу для определения потребности is материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами,норма расхода материала – это определенная мера затрат, которая отражает несложившуюся ситуацию в производстве продукции, а дает ориентир, придаетцеленаправленный характер в совершенствовании производства, техники, технологии, вида, фасона выпускаемой продукции. В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм:расчетный и графоаналитический. Расчетный метод основан на подетальномрасчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации; графоаналитический метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов с последующимграфическим представлением и анализом с применением специальных электронных программ.Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только такназываемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.Качество установленных норм можно оценить следующими показателями:удельный вес отходов производства путем сопоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент использования материала по детали и изделию вцелом, процент выхода годных изделий.Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальныхдокументах по расходу материалов: в картах по детальных норм расхода материалов, в картах раскроя материалов и в ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие.
Кроме этих документов отдельно разрабатывается формаизвещения об изменении норм расхода материалов и правила их ввода в технологический процесс.Нормирование запасов материаловОсобое внимание в практике нормирования расхода материалов должно150быть обращено на нормирование их запаса.Величина запаса должна обеспечивать предприятию устойчивую, стабильную работу в течение определенного времени и при этом не оказыватьощутимого воздействия на оборачиваемость вложенных в них оборотныхсредств.Под нормой запаса материалов понимается их минимальное количество,необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство.Запасы материалов можно представить в текущем и страховом запасе.Переменной частью всего запаса материалов на предприятии является текущий запас, который изменяется от максимального размера в момент завозаматериалов почти до нуля, когда вся партия будет израсходована и на очерединовая поставка.
Величина текущего запаса зависит от двух показателей: среднесуточного расхода материалов и периодичности завоза материалов.Страховой запас выполняет иную задачу. Он предназначен для поддержания производственного ритма в заданных параметрах в случае перебоев в поставке материалов или при увеличении объема выпускаемой продукции. Страховой запас зависит от двух величин: среднесуточного расхода материалов идлительности восстановления текущего запаса.Таким образом, материально-техническое снабжение, выполняя функцииобеспечения предприятия производственными ресурсами, способствует нетолько рациональной организации технологических процессов, но и экономному, рачительному ведению хозяйства.Организация складского хозяйстваСклады материально-технического снабжения, подчиняясь соответствующему отделу этой службы, входят в общую систему заводского складского хозяйства.Сущность складского обслуживания сводится к приемке, хранению, учету,подготовке к отпуску и передаче материалов цехам-потребителям.Подготовка к приемке материалов на складе включает определение местаскладирования груза, осуществление приемо-сортировочных операций, обеспечение наличия контрольных и весоизмерительных приборов и приспособлений.Поступающие материалы подвергаются так называемому входному контролю, в ходе которого выявляется соответствие сопроводительным документам по массе, объему, количеству, а также характеристикам, установленнымтехническими условиями, стандартами, образцами и нашедшим отражение вдоговоре на поставку.
Результаты входного контроля заносят в акт приема материалов, а в случае невыполнения договорных условий, обнаружения порчи,недостачи, нарушения целостности упаковки, отсутствия пломб составляетсяакт претензий с предъявлением транспортным организациям или поставщикам.Принятый материал необходимо подготовить к передаче в цеха или хранению. Подготовка к хранению осуществляется путем сортировки, маркировкис последующим затариванием.При размещении и хранении материалов на складах необходимо соблюдать следующие правила:• в процессе хранения должна быть обеспечена качественная и количественная сохранность материалов с поддержанием заданной температуры, влаж-151ности, с соблюдением противопожарных требований;• при размещении материалов следует исходить из удобства выполненияприемно-отпускных операций;• при размещении необходимо обеспечить быстроту проверки наличия материалов;• размещение материалов должно сопровождаться полным использованием полезной площади и кубатуры склада и эффективным использованием подъемно-транспортных средств.Учет материалов ведется на специальных карточках учета с применениемкомпьютера с указанием максимального и страхового запасов, а также движения каждого вида хранимых материалов.С целью обеспечения сохранности материалов на складах систематическипроводится инвентаризация путем подсчета, обмера, взвешивания с последующей сверкой полученных данных с учетными, а в случае отклонений составляется акт с указанием причины и виновных лиц.Материалы отпускаются со складов на основе лимитно-заборных карт, которые оформляются в соответствии с принятой схемой учета.Материально-техническое снабжение подразделений предприятияВ деле организации материально-технического снабжения предприятиянемаловажную роль играют так называемые лимиты, которые представляютсобой своеобразную норму расхода сырья, материала, необходимую и достаточную для производства качественной продукции.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
