Экономика предприятия. Учебник под ред. Н.А.Сафронова.(rus) (947533), страница 37

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 37)

В массовом же икрупносерийном производствах вслед за маршрутной разрабатывается болееподробная пооперационная технология.Из всех возможных технологий, предлагаемых на этом этапе, затем осуществляется выбор оптимальной. При этом сопоставляются натуральные показатели, и сравнивается себестоимость продукции и работ при разных вариантах.Выбранная технология производства должна обеспечивать повышениепроизводительности труда, требуемое качество изготовления при наиболее низкой себестоимости продукции по сравнению с другими вариантами.

Лучшийвариант технологического процесса принимается в качестве типового для данных условий производства на определенный отрезок времени вплоть до разработки более перспективного варианта.Применение типовых технологических процессов способствует ограничению числа технологических операций. Они позволяют установить единообразиеспособа обработки однотипных изделий и применяемой технологической оснастки, создают условия для прекращения затрат и продолжительности проектирования технологий.Разработка типовых технологических процессов предполагает следующиеэтапы: определение технологического маршрута обработки изделия даннойгруппы; выбор пооперационного технологического процесса; установление способов обработки отдельных элементов (выполняемых технологических операций) для изделия данной группы.Технологическая подготовка производства предусматривает также разработку проектов, изготовление и наладку специального технологического оборудования, технологической оснастки, необходимых для производства нового(модернизированного) изделия.

Это очень трудоемкая и дорогостоящая работа,поскольку при освоении ряда новых моделей (например, автомобилей и другихмашин) изготавливается по несколько тысяч штампов, приспособлений, моделей, десятки автоматических линий. В связи с этим в отраслях крупносерийногои массового производства, выпускающих продукцию технологически сложногопрофиля, переход на изготовление нового изделия, как правило, совмещается среконструкцией и техническим переоснащением предприятий.Проводя работы по технологической подготовке производства, необходимо учитывать, что организация производства новых видов продукции, модернизация изделий и процессов производства требуют материальной и организационной подготовки. Материальная подготовка производства предусматриваетПриобретение, монтаж и наладку нового оборудования, изготовление или закупку инструментов и приспособлений, сырья и материалов, т.е.

обеспечениепроизводства всеми материально-техническими, ресурсами. Организационнаяподготовка включает совершенствование организации производства и труда, иприспособление их к условиям изготовления новой продукции, новой техники итехнологии. Сюда также входит подбор и расстановка кадров в соответствии сновым характером производства, внесение корректив в структуру аппаратауправления, в функциональное и иерархическое распределение труда.Организация технологической подготовкиТехнологическую подготовку производства осуществляет отдел главноготехнолога.

Главные задачи, решаемые при этом, группируются по следующимосновным функциям:134• обеспечение технологичности конструкции изделия;• разработка технологических процессов;• проектирование и изготовление средств технологического оснащения;• организация и управление процессом технологической подготовки производства.Отправной точкой в технологической подготовке производства являетсяполучение исходных документов на разработку и производство новых изделий.Разработка документации по организации технологической подготовки производства осуществляется в три стадии, содержание которых представлено в табл.9.1. В целом весь процесс разработки предполагает:• обследование и анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства;• разработку технического проекта системы технологической подготовкипроизводства, в котором определяется назначение, и формируются требования,которым должны удовлетворять как система в целом, так и отдельные ее элементы;• создание рабочего проекта, предусматривающего разработку информационных моделей решения задач, всего комплекса технологических процессовна основе типизации и стандартизации, документации по организации рабочихмест и участков основного и вспомогательного производства на основе типовыхи стандартных технологических процессов.Результатом работы по технологической подготовке производства является выработка правил обеспечения технологичности конструкции изделий.Таблица 9.1.Документация по организации технологической подготовкиСтадии разработкиТехническоезаданиеСодержание работИздание приказа, создание подразделений и комплексных бригад по организационно-техническому обследованию системытехнологической подготовки производстваПроведение анализа существующего уровня технологическойподготовки производстваРазработка предложений по совершенствованию системы технологической подготовки производстваТехническийпроектРазработка, согласование и утверждение технического заданияна совершенствование системы технологической подготовкипроизводстваРазработка рабочей конечной информационной модели системы технологической подготовки производстваРазработка схемы структуры управления технологической подготовкой производстваУнификация и стандартизация форм документов, используемых в системе технологической подготовки производстваРазработка методических материалов и стандартов предприятия на систему классификации и кодирования техникоэкономической информации135Разработка и утверждение технологических операций, подлежащих автоматизацииРассмотрение и утверждение технического проектаРабочий про- Разработка рабочей документации системы технологическойектподготовки производства по функциям:• обеспечение технологичности конструкций изделий;• разработка технологических процессов;• проектирование и изготовление средств технологическогооснащения;• организация и изготовление средств технологического оснащения;Создание банка стандартных элементов технологической оснасткиСоздание трудовых и материальных нормативов на проектирование средств технологического оснащения производстваСоздание нормативной базы для качественной и количественной оценки технологичности изделийСоздание информационных массивовРазработка комплекса рабочих программ для решения технологических задач, подлежащих автоматизацииТехнологичность конструкции изделияПонятие обеспечения технологичности конструкции изделия охватываетподготовку производства, предусматривающего взаимосвязанное решение конструкторских и технологических задач, направленных на повышение производительности труда, достижение оптимальных трудовых и материальных затрати сокращение времени на производство, техническое обслуживание и ремонтизделия.Сведения об уровне технологичности конструкции используются в процессе оптимизации конструктивных решений на стадии разработки конструкторской документации, при принятии решения о производстве изделия, анализетехнологической подготовки производства, разработке мероприятий по повышению уровня технологичности конструкции изделия и эффективности егопроизводства и эксплуатации.Обеспечение технологичности конструкции изделия наряду с отработкой самойконструкции включает ее количественную оценку.

Этот показатель рассчитывается с помощью базовых (исходных) данных. К числу основных показателей,характеризующих технологичность конструкции изделий, можно отнести трудоемкость изготовления изделия, его удельную материалоемкость, технологическую себестоимость, трудоемкость, стоимость и продолжительность технического обслуживания, степень унификации конструкции.При оценке технологичности конструкции следует пользоваться минимальным, недостаточным количеством показателей.

Точность количественнойоценки технологичности конструкции изделий, а также перечень показателей иметодика их определения устанавливаются в зависимости от вида изделия истепени отработки его конструкции и типа производства.При проведении отработки конструкции изделия на технологичность следует иметь в виду, что в этом случае играет роль вид изделия, степень его но-136визны и сложности, условия изготовления, технического обслуживания и ремонта, перспективность и объем его выпуска.Испытание конструкции изделия на технологичность должно обеспечитьрешение следующих основных задач:• снижение трудоемкости и себестоимости изготовления изделия;• снижение трудоемкости и стоимости технического обслуживания изделия;• снижение важнейших составляющих общей материалоемкости изделия –расхода металла и топливно-энергетических ресурсов при изготовлении, а также монтаже вне предприятия-изготовителя и ремонте.Работы по снижению трудоемкости и себестоимости изготовления изделияи его монтажа сопровождаются повышением серийности изделия посредствомстандартизации и унификации, ограничения номенклатуры составных частейконструктивных элементов и используемых материалов, применения высокопроизводительных и малоотходных технологических решений, использованиястандартных средств технологического оснащения, обеспечивающих оптимальный уровень механизации и автоматизации производственных процессов.Снижение трудоемкости, стоимости и продолжительности техническогообслуживания и ремонта предполагает использование конструктивных решений, позволяющих снизить затраты на проведение подготовки к использованиюизделия, а также облегчающих и упрощающих условия технического обслуживания, ремонта и транспортировки.В свою очередь комплекс работ по снижению материалоемкости изделиявключает:• применение рациональных сортаментов и марок материалов, рациональных способов получения заготовок, методов и режимов упрочнения деталей;• разработку и применение прогрессивных конструктивных решений, позволяющих повысить ресурс изделия и использовать малоотходные и безотходные технологические процессы;• разработку рациональной компоновки изделия, обеспечивающей сокращение расхода материала.В ходе выполнения технологической подготовки производства различаютдва вида технологичности конструкции изделия – производственную и эксплуатационную.Производственная технологичность конструкции проявляется в сокращении затрат средств и времени на конструкторскую и технологическую подготовку производства, а также длительности производственного цикла.Эксплуатационная технологичность конструкции изделия проявляется всокращении затрат времени и средств на техническое обслуживание и ремонтизделия.Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной.Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя.

Характеристики

Список файлов книги