Экономика предприятия. Учебник под ред. Н.А.Сафронова.(rus) (947533), страница 35
Текст из файла (страница 35)
8.2).Рис. 8.2. Структура производственного циклаВремя выполнения основных операций обработки изделий составляеттехнологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляетсяпрямое или косвенное воздействие человека на предмет труда.Перерывы могут быть разделены на две группы: 1) перерывы, связанные сустановленным на предприятии режимом работы, – нерабочие дни и смены,междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированныеперерывы для отдыха рабочих и т.п.; 2) перерывы, обусловленные организационно-техническими причинами, – ожидание освобождения рабочего места,ожидание на сборке комплектующих узлов и деталей, неравенство производственных ритмов на смежных, т.е.
зависимых друг от друга, рабочих местах, отсутствие энергии, материалов или транспортных средств и т.д.;При расчете длительности производственного цикла учитываются лишь тезатраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций (например, затраты времени на контроль, транспортирование изделий). Перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментами, нарушениетрудовой дисциплины и т.п.), при расчете плановой длительности производственного цикла не учитываются.При расчете продолжительности производственного цикла необходимоучитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии.
Обычно используется один из трех видов; последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.126При последовательном движении обработка партии одноименных предметов труда на каждой последующей операции начинается лишь тогда, когда всяпартия прошла обработку на предыдущей операции.Допустим, что требуется обработать партию, состоящую из трех изделий(п = 3), при этом число операций обработки (т = 4), нормы времени по операциям составляют, мин: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4=10.Для этого случая длительность цикла, мин;Тц (посл) = 3(10 + 40 + 20 + 10) = 240.Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на несколькихрабочих местах, длительность производственного цикла при последовательномдвижении в общем случае имеет вид:Тmц ( посл=)n ∑tii=1,Ciгде Ci, – число рабочих мест.При параллельном движении передача предметов труда на последующуюоперацию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции:Тц (пар)р ∑ t C + (n − p) ⋅ t Cm=maxii=1i,maxгде р – размер транспортной партии, шт; tmax – время выполнения наиболее продолжительной операции, мин; Сmax– число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.
Для рассмотренного выше примера; р =1.При параллельном виде движения длительность производственного циклазначительно сокращается.При параллельно-последовательном виде движения предметы труда передаются на последующую операцию по мере их обработки на предыдущей поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещается таким образом, что партия изделий обрабатывается на каждой операции без перерывов.Длительность производственного цикла может быть определена как разность между длительностью цикла при последовательном виде движения исуммарной экономией времени по сравнению с последовательным видом движения, за счет частичного перекрытия времени выполнения каждой пары смежных операций:Для нашего примера: р = 1.Тц(пар-посл)= 240 [10 (3 – 1) + 20 (3 – 1) + 10 (3 – 1)] = 160 мин.Продолжительность циклаНа продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических.
Технологическиепроцессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопре-127деляют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов.Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработкисвязаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой. Организационные условия в еще большей степени влияют на продолжительность выполнения вспомогательных операций, обслуживающих процессов и перерывы.Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов (а, следовательно, их длительность), нормативы незавершенного производства.Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости,тем большее число оборотов они совершают в течение года.В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии.По той же причине происходит сокращение (абсолютное или относительное) объема незавершенного производства.
А это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов.Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Под производственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.Производительность труда при сокращении длительности производственного цикла повышается в результате увеличения объема выпуска продукции засчет увеличения производственной мощности, что приводит к уменьшению доли труда вспомогательных рабочих в единице продукции, а также доли трудаспециалистов и служащих.Себестоимость продукции при сокращении производственного цикласнижается за счет уменьшения в себестоимости единицы продукции доли общезаводских и цеховых расходов при увеличении производственной мощности.Таким образом, сокращение длительности производственного цикла –один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективностипроизводства на промышленных предприятиях.Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочихмест, внедрение робототехники.Выводы1.
Производственная структура предприятия характеризует разделениетруда между подразделениями предприятия и их кооперацию. Рациональноепостроение производственного процесса в пространстве – необходимое условиеего эффективности.2- Главными элементами производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки и цехи.3. Производственная структура может быть организована по технологическому, предметному или смешанному типу, с полным или неполным циклом128производства.4. Все цехи и хозяйства промышленного предприятия можно разделить нацехи основного производства, вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства.5. Формирование структуры предприятия зависит от внешних факторов(отраслевые, региональные, обще структурные) и внутренних (характер и объемвыпускаемой продукции, особенности и возможности основных фондов предприятия, уровень специализации, кооперирования и др.).6.
В зависимости от ассортимента выпускаемой продукции, объемов производства, типов оборудования, трудоемкости операций, длительности производственного цикла и других факторов различают единичное, серийное и массовое производство.7. Производственный процесс представляет собой совокупность процессовтруда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию,Принципами рациональной организации производственного процесса–являются: специализация, параллельность и пропорциональность, прямоточность и непрерывность, ритмичность и техническая оснащенность.8.
Производственные процессы разделяют на механические, физические,химические и т.д.; непрерывные «дискретные; заготовительные, обрабатывающие и отделочные; ручные и механизированные.Основными параметрами производственного процесса являются темп итакт операции.9. Производственный цикл – период времени изготовления изделия илипартии с момента запуска сырья и материалов в основное производства до получения готового продукта.Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий.10. На продолжительность производственного цикла влияют технологические, организационные, экономические и другие факторы.Термины и понятияПроизводственная структура предприятияТип производстваПроизводственный процессПроизводственный циклВопросы для самопроверки1.
В чем суть общей и производственной структуры предприятия?2. Каковы основные элементы производственной структуры? Какие факторы определяют производственную структуру предприятия?3. Каковы основные принципы организации производственного процесса?4. Какие параметры характеризуют производственный процесс?5. Что включается в понятие «производственный цикл»?6.
Какие нормативы используются при организации производственногоцикла во времени?ГЛАВА 9. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА129Деятельность предприятия по развитию его материально-технической базы, организации производства, труда и управления представляет собой техническую подготовку производства.
Она включает:• проведение прикладных исследований, связанных с совершенствованиемизготовляемой продукции, техники, технологии, составом применяемых материалов, организации производства;• проектирование новой продукции и модернизацию ранее выпускавшейся;• разработку технологического процесса изготовления продукции;• приобретение специального оборудования, инструментов и полуфабрикатов со стороны;• материально-техническое обеспечение производства;• подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;• разработку норм и нормативов, технологической, технической и организационной структуры аппарата управления и информационного обеспечения.Техническая подготовка осуществляется в целях эффективного освоениянового или модернизированного изделия, внедрения новых сложных машин иоборудования, новых технологических приемов и изменений организации производства.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
