nekrasov_l_a__skvortsov_yu_a_organizatsi a_i_planirovanie_mashinostroitelnogo_pro izvodstva (818850), страница 25
Текст из файла (страница 25)
112 „о еса г йе~ йео е ео ре ~э о Р ис. 1.1К Карта проекта к сетевому графику Оптимизация сетевого графика в зависимости от полноты решаемых задач может быть разделена на частную и комплексную. Примерами частной оптимизации являются: минимизашгя времени инновационных проектов при фиксированных затратах, минимизация численности используемых работников, минимизация затрат прн заданном времени выполнения и др.
Так, при Р„< 0,35 направляют дополнительные ресурсы на работы критического пути, перераспределяя их с путей, имеющих резервы времени. При этом учитываются рассчитанные коэффициенты напряженности путей, квалификационный и профессиональный состав работников. Перераспределение проводят до получения Р„в пределах 0,35 — 0,65.
Такая оптимизация, как и минимизация потребности в одновременно требуемых исполнителях по их категориям, производится на графике, вытянутом вдоль оси абсцисс (рис. 1.18) в масштабе времени; по оси ординат в масштабе показывается количество работников по категориям. Так, более позднее начало выполнения работы 1,7 (после окончания работы 2, 4) позволяет сократить потребность в конструкторах с 6 до 5. При невозможности оптимизации сроков н загрузки за счет внутренних резервов приходится прибегать к внешним источникам.
При этом удобно использовать графики «время — затраты» (рис. 1.19), в которых 113 ое время выпслне- минвмальные Р нс. 1.!9. График «время — затратыв щего срока разработки службой СПУ запрашивается информация на типовых бланках или других носителях от ответственных исполнителей. В этом бланке исполнители указывают сроки выполнения работ, оценку изменений состояния начатых работ (если такие изменения есть), при необходимости вводят новые работы с оценкой их продолжительности или исключают ненужные и т.д. На основе собранных сведений снова составляются частные и сводный сетевые графики, проводятся их расчеты, анализ н оптимизация, т.е.
с определенной периодичностью повторяются работы стадии исходного планирования. До исполнителей доводится внешняя информация — изменение тарифов, цен, возможность приобретения нового оборудования, аппаратуры и т.д., а также их «положение» в новой сети (например, о попадании закрепленного за ответственным исполнителем комплекса работ на критический путь в сводной сети, о необходимости перераспределения ресурсов и т.д.).
Планирование инновационных проектов включает составление сметы затрат, в которой расшифровываются и обосновываются необходимые затраты по соответствующим статьям. Для планирования затрат, связанных с подготовкой к производству новых изделий, смета составляется по калькуляционным статьям затрат, а для планирования хозяйственной деятельности организации или предприятия в целом — по экономическим элементам (табл. 1.19). Таблица !.!9, Группнровка статей в смете затрат на нмновацнонные проекты По каяь яяпяоннмм статьям за ат По экономячсскнм элементам 1. Материалы, покупные нзделня н полу- фабрикаты.
2. Топлнво н энергия дяя технологнч е- скнх целей. 3. Спецнальное оборудованне для науч- ных н экспернментальных работ. 4. Основная заработная плата пронзводственного персонала 5. Дополнительная заработная плата пронзводственного персонала. б. Отчнслення по единому социальному налогу. 7.
Общепронзводственные расходы. 8, Общехозяйственные расходы. 9, Производственные комаццнровкн. !О. Прочие пронзводственные расходы. 114 115 отражается минимально возможная величина денежных затрат Б м на выполнение работы в нормативное время 1„, минимально возможное время выполнения работы 1 и при повышенных размерах денежных затрат Б„. Аппроксимирующая прямая позволяет установить размеры увеличения затрат при необходимости сокращения сроков выполнения работы или решения обратной задачи. Величина дополнительных затрат ЛБ, необходимых для выполнения работы в какое-то искомое время 1„, которое меньше 1„: Комплексная оптимизация сетевого графика может заключаться в нахождении оптимального соотношения затрат и сроков выполнения его стадий и этапов.
Стадия составления исходною плана в системе СПУ заканчивается проведением оптимизации. Напоследней стадии — о п е р ат и в н о е у п р а в л е н и е х од о м р а б о т — с определенной периодичностью в зависимости от об- 1. Матернальные затраты (за вычетом стонмостн возвратных отходов): стонмость сырья н матерналов, покупных н комплеатующнх изделий, услуг н работ пронзводственного характера сторонннх органнзацнй, топлива н энергнн н др. 2, Затраты на оплату труда персонала(основная н дополнительная заработная плата).
3. Отчисления по еднному социальному налогу. 4 Лмортнзапня основных пронзводственных средств. 5. Прочне затраты: арендная плата, процент по кредитам, оплата контрагентскнх работ, отчнсленне в регнональный фонд н др. Продолжение табл. !. 19 По экономическим элементам По каль ляционным сгвтьям ы ат 11. Коммерческие расходы. 12. Контрагентские работы. 117 П р и м е ч а и и е.
В контрагентские работы включаются услуги сторонник органиэаций, осуществляемые цо договорам. Для составления сметы используется информация, полученная при расчете параметров сетевого графика. Исходным для определения затрат по основной заработной плате производственного персонала являются трудоемкость работ и оклады исполнителей: З,;;,=1,„р„,„, З.„,;л, где Зоб11 — основная заработная плата производственного персонала за работу (1)); 1, бл — ожидаемое время выполнения работы (11); рнб1 — количество исполнителей работы (11); З„р б11 — средняя заработная плата исполнителей работы (т)) в единицу времени (в день, час или др.) в зависимости от размерности у <;,р Более подробно вопросы калькулирования и формирования смет затрат изложены в гл. 6.3. РАЗДЕЛ 2.
ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ГЛАВА 2.1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ. ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА 2.1.1. Производственный процесс, принципы его рациональной организации Производственный процесс — совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией. Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих, как правило, затрат труда (например, время на охлаждение отливок, старение заготовок). На машиностроительных предприятиях, выпускающих сложную продукцию, производственные процессы очень разнообразны. Чтобы их рационально организовать, необходимо их классифицировать по наиболее важным признакам. В зависимости от назначения вьщеляютсяследующие производственные процессы: ° основные, предназначенные для изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной, например в автомобилестроительном производстае — зто процессы изготовления деталей автомобиля и сборки из них узлов, агрегатов и автомобиля в целом, на инструментальных заводах — зто изготовление инструмента; ° всполтогалаельные, в результате которых получается продукция„как правило, используемая на самом предприятии, для обеспечения нормального функционирования основных процессов, например изготовление средств технологического оснащения, средств механизации и автомати- зации собственного производства, запасных частей для ремонта действующего оборудования, производство на предприятии всех видов энергии (электроэнергия, пар, газ и др.); ° обслуживающие, обеспечивающие основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования, например транспортные и складские.
Основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы имеют специфические особенности и связанные с этим разные тенденции развития и совершенствования. Так, многие вспомогательные производственные процессы могут быть переданы специализированным предприятиям, что в большинстве случаев обеспечивает экономически более эффективное производство инструмента, технологической оснастки, запасных частей. С повышением уровня автоматизации основных и вспомогательных процессов обслуживающие процессы постепенно становятся неотъемлемой частью основного производства, играют организующую роль в автоматизированных и особенно в гибких автоматизиро- ' ванных производствах.
В зависимости от характера технологичес к и х о п е р а ц и й различают такие производственные процессы: ° заготовительные, в результате которых могут быть получены литые, сварные, кованые заготовки; ° обрабатывающие — это обработка резанием, термическая обработка деталей; ° сборочные, обеспечивающие сборку узлов и машин. Разделение функций между человеком и машиной (механизмом) позволяет п о с те п е н н а в то м ат и з а ц и н выделить такие процессы: ° ручные (немеханизнрованные)„выполняемые без помощи механизмов, например слесарные работы, ручная разметка заготовки н др.; ° механизированные, выполняются рабочим (оператором) с помощью средств„снижающих величину физических нагрузок, например работа на универсальном токарно-винторезном станке; ° автоматизированные, частично выполняются без участия человека, за которым могут остаться только функции загрузки, корректировки, наблюдения, например при работе на полуавтоматическом станке; ° автоматические, полностью высвобождающие рабочего от выполнения операций, оставляя за ним функции наблюдения за ходом производства, загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей.
По характеру объекта производства различают: ° простые процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций, примерами которых могут быть изготовление одной детали, партии одинаковых деталей, группы разных по конструкции деталей, но имеющих технологическое сходство и обрабатываемых на одном рабочем месте, участке, линии, а также процессы сборки изделия или его элемента. Структура такого процесса (порядок выполнения операций) определена технологией изготовления детали или сборки; ° сложные процессы, состоящие из последовательно и параллельно выполняемых операций. Примером таких процессов может быть изготовление сборочной единицы из нескольких деталей или всего изделия, которое включает определенное количество деталей и сборочных единиц.
Структура сложного процесса зависит как от состава технологических процессов изготовления и сборки, так и от порядка их выполнения, определяемого конструкцией сборочной единицы или изделия. Организуя производственный процесс во времени и пространстве, следует исходить из принципов, правильное использование которых обеспечивает повышение эффективности работы предприятия, рациональный уровень расходуемых ресурсов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
