Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 3 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813578), страница 72
Текст из файла (страница 72)
Р По сравнению с другими способами накатки зна. чительно расширяется номенклатура накатываемых деталей по форме и размерам; повышается качество резьбы и увеличивается долговечность на. катанных деталей( значительно повышается произвЬ.
дительность труда Большая трудоемкость изготовления по сравнению с обычными роликамн равных диаметров, имеющих одинаковую частоту вращения Производительность труда по сравнению с фрезерованием и нарезанием в 12— 15 раз выше Прн односторонней накатке резьбы одним роликом наблюдается биение накатываемой детали НАКАТКА РЕЗЬЕ И ПРОбллцтвй 337 СПРИИАЛИЗИГОПЛИИЫЕ ПРОИЕССЫ 336 Осиоиимс особенности Метод накатки Скоки обработки Применительно к уравновешиванию сил, действующих на заготовку, оптимальной является конструкция с тремя роли. каин, распада. женными под углом 120'.
Высокая скорость накатки 30— 60 м)клин для сталей с ав = 700иь 900 МПа тремя ро. лнкамн с иинтовой нарезкой; накатка выполняется так же, нак н дау. мя роликами, по всей длине детали, причем профиль резьбы образуется путем по. степенного вдавлнна. няя раллл- ков а заготовку в радиаль. ном на- правлении Схема накатки с продольной (осевай) подачей такая же, как и с радиальной. Резьба на детали в этом случае абра. зуетсн благодаря тому, что осн роли. ков пересекаются под углом, соответ. ствующим двойному углу подъема резьбы.
Радиально-осевой метод накатка осуществляется роликами с винтовой кольцевой нарезкой, При этом оси заготовки и роликов могут быть параллельными н наклоненными под углом равным углу подъема резьбы. Преимущества формообразования резьбы роликом-сегментом перед на. каткой плоскими плаплкаллн: более широкий диапазон применяемых материалов (аи (!200-:1400 МПа); высаная прочность резьбы; постоянная скорость перемещения инструмента в процессе накатки (до 76 — 80 м(мин), более высокая стойкость инструмента Продолжение табл.
9 и производительность (до 1500 шт!мин) автоматов. Использование метода накатки роликом-сегментом ограничивают следующие факторы: диаметр накатываемой резьбы 2 — !6 мм (реже 20 — 24 мм); длина накатываемой резьбы не более !50 мм; проскальзывание заготовки в процессе накатки; определенные технологические возможности метода (в основном накатываются только метрические резьбы); ограняченные до. пускаемые силы накатки( сложная кокструнция, высокие трудоемкость изготовления и стоимость инструмента. Общие особенности накатки заготовок и деталей приводным круглым инструментом следующие.
Преимущества метода накатки двумя роликами: большой диапазон диаметров накатываемых деталей (2 †2 мм и более); постоянная скорость процесса накатки (5 — 25 и'мнн); высокая тачнасль накапаиаемой резьбы н профилей; простота конструкции роликов; универсальность процесса Недостатки метода нахалки двумя ролнкамв — относительно низкая производительность (меньпле, чем для плоских плашек) и сложность автоматизации процесса. Наибольшая эффективность использования достигается при накатке деталей н резьб диаметром более 20 — 24 мм. Накатка резьб роликом.
кольцом применяется прн изготовлении деталей не только с голов кама, но н без них— для шпилек, втулок, конических про. бок и др. прн крупносерийном и массовом производстве. Благодаря плавной заборной части инструмента про. филь резьбы формируется на сравнительно большом отрезке длины дуги накатного кольца, что обеспечивает безударную работу инструменга, об. условливающую значительное увели.
чение срака его службы, сокращает время наладка станка на требуемый размер резьбы, увеличивает межре. монтный срок работы автомата. Процесс накатки с помощью трех роликов обеспечивает более равно. мерную передачу сил на накатываемую деталь и потому широка применяется в вертикальных в горизонтальных автоматах и полуавтоматах для накатки резьб на полых относительно тонкостенных деталях диаметром 4 †!02 чм типа пробок, штуцеров, тройников, используемых в гндросистемах. Процесс накатки ширака приченяется прп производстве валов и осей со шлнцалаи прямобочного, эвольвентного и остроугольнога профиля. По кинематике методы пластического формообразования раздрлялотся на две основные группы. 'копирования и огибания (табл. 1О).
К методам копирования, обычно применяелсым для получения деталей со шлицами прямабочвого профиля и шлицамн относвтельно большой глубпны при небольшом числе зубьев, относятся редуцирование через зуб. чатую матрицу, радиальное выдавлввание путем накатки мнагороликовыми головками, ударное радиальное формообразование'. К методам огибания, применяемым для получения многозубых шлицевых валов с звальвентным профилем и уг. лам 30 или 45' и треугольного профиля с углом прн вершине 60 — 90', относятся накатка рейкамн, червяками, поперечная и поперечно-винтовая накатка и т. п, Радиальная штамповна осуществляется при одновременном перемещении пуансонов к оси заготовки, число пуансонов соответствует числу впа.
дин п1лнцеваго вала, а форма рабочей части пуансона — профилю впадины. Радиальную штамповку зубчатых про. филев проводят в специальных штампах (см. табл. 1О). Пуансоны 3 пере. мешаются в направляющих пазах втулок 2 н б. Рабочее перемещение пуансонов к центру заготовки ( осуще. ствляется конйческой поверхностью обоймы 4, которая перемешается под действием ползуна пресса. При обратном ходе обоймы 4 упор б пад действнем пружины разводит пуансоны, заготовка подается па определенную величину, н цикл повторяется. Продольная накатка многороликовой головкой осуществляется при относительном перемещении ее вдоль оси заготовки и накатной головки. В накатной головке звездообразно установлены накатные ролики, свободно поворачивающиеся на осях.
Заготовка может продавливаться илн протягиваться через накатные ролики. Рабочий профиль ролика зависит от формы накатываемых шлицев. При продольной накатке многароликовыми головками шпицы можно получать тремя способами. Первый — накатка с делением, т. е. с периодическим поворотом заготовки после накатки двух или трех противоположных впадин. Второй — олновременная накатка всех шлицевых впадин на полную глубину. Третий — многократная нанатка с периодическим перемещением накатных роликов к центру заготовки. Методачи огибания получают эвольвентные нли треугольные шпицы.
В зависимости от способа подачи инструмента илн заготовки различают на. катку с радиальной н тангенциальной подачей инструмента и накатку с по. дачей вдоль оси заготовки, Накатку зубчатыми роликами с радиальной подачея инструмента (поперечную накатку) осуществляют Продолжение табл. 10 Мет д Оорллообре. эоелкке Область пркмекекмх Метод Форллообре- еоееаке Область примекеике Схеме обработки Схема обработки Сквозные и закры- тые шлицы любого профиля Шлицы большой длины на нежестких валах Сквозные и закры- тые юлины любого профиля Редуциро. ванне или золочение через зубчатую матрицу На жестких валах А Сквозные шлицы иа жестких валах Сквозные н закры- тые юлины любо- го профиля г Сквозные и закрытые шлицы любо.
го профиля Возможна обработка напроход Радиальная штам. ловка Сквозные и закрытые шляпы любого профиля Возможна обработка напроход Радиальное обжатне пуансонами СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПРОЦЕССЫ лб. Схема накатки и других способов формообразоваяия шлнцев Продоль. ная накат ка много- роликовой головки: с периодическим поворотом обрабаты. ваемой детьли одновременное получение всех шпицев с радиальной подачей роли.
ков Ударная накатка врзщающнмися ро. ликами; с непрерывным врзщением обрабатываемой детали с периодическим поворотом обрабатываемой детали НАКАТКА РЕЗЪЕ И ПРОФРГЛЕЙ 340 341 Продолжение табл. )б Продолжение табл. 10 Матчи Рормообра- аоиааии Мото л Формообра- аоиаииа Область примаиеиии Область примеиаииа Схема обработии Схема обработки Пуансона. ми с деле. нпем за Г'ОЧ ОВК Н Сквозные шпицы и зубчатые колеса с эвольвентным профилем зуба.
Накатываются мелкомодульные зубья небольший длины. Калиб. руются (обкатываются) после предварительной обработки зубья среднего модуля Птосиил1н зубчатымн рейками Сквозкые и закрытые в~лицы эволь. вентного и треугольного про- филя Цилпндрлр ческими зубчатыми рейкамв хл Зубчатыми роликами с постоян" ным про. филем Сквозные и закрытые шлицы н зубчатые колеса эвольвентного и треугольного про- филя Сквозные пьчицы треугольного и знольвентного профиля Накатка ведется напроход Затылованными зубчатыми роликзми Скиозные и закры. тые шлицы и зубчатые колеса эвольвентного и треугольного про- филя Зубчатыми роликами с радиаль. ной пола.
чей ин. струмента (попереч иая на. катка) СГЕИИАЛЛЛЗИРОВАЬЛ!АЛЫЕ ПРОИЕССЫ Сквозные и закрытые шпицы и зуб. четые колеса эвольвентного и треугольного про. филя (при мелко. модульных зубьях) Зубчатыми роликами с прямымн формообра зугощими зубьялли (пака гка прутков) Зубчатыми роликамп с винтозычи формообра. зующнмн зубьями (поперсчновинтован накатка) ИАКАТКА РЕЗЪБ И ПРОФИЛЕЙ Сквозные и закрытые шлицы треугольного и аваль. вентного профиля на сплошных в пустотелых валах с толщиной стенка Сквозные и закры. тые шлицы тре угольного и эзель.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
