Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (813576), страница 73
Текст из файла (страница 73)
стез, т крана ко- вач в ого пово- ротного тнп хпвпчногп молота посадов. пой нв. птпнн поворотного сто- па мапппу- ппторв хавпчвотп Коночные мостовые краны. Предназначены они для выполнения подъемно- транспортных операций в процессе коночных работ, включая подачу нагретой заготовки на стол пресса и съем со стола, поддержание заготовки за один конец, нантованне слитка, регулирование его положения на столе пресса, а также для транспортирования и установки тяжелых приспособле- 0,1 0,25 5,0 5,0 О, !5 — 0,4 0,75 — 1,0 Пневматиче. скнй 0,25 1,0 0,5 1 — 2 3 — 5 0,5 2 5 0,5 1 — 2 3 — 5 5,0 10,0 10,0 1,0 3,0 5,0 1,0 2,0 — 3,15 5,0 — 8,0 Паровоздуш.
ный 372 автоматизация и мяхдниадция ковки Рекомендуемое количество средств механизации на участке паровоздушного коночного молота приведено в табл. 35. Процесс изготовления поновок на пневматических молотах рекомендуется механизировать при массе падающих частей молота св, 0,25 т.
Нз участках молотов свободной ковки с массой падающих частей до 1 т наиболее удобны безрельсовые манипуляторы и подвесные или безрельс(р вые посадочные машины, Грузоподъемность основных средств механизации приведена в табл. 36. Ковка на гидравлических коночных прессах.
При ковке на гидравлических прессах реномендуется механизировать следующие технологические и транспортные операции: подачу нагретой заготовки (слитка) к прессу, ковку заготовки, удаление поковки от пресса и металлоотходов от пресса, подачу инструмента, смену коночных бойнов, Процессы биллетировки слитков, ковки гладких и ступенчатых валов рекомендуется антоматизировать путем установки коночных комплексов пресс †манипулят.
Рекомендуемое количество средств механизации процессов ковки на гидравлических прессах приведено в табл. 37. Рекомендуемая грузоподъемность основных средств механизации приведена в табл. 38. В соответствии с ГОСТ 7284 — 80 вЕ дчя прессов с номинальным усилием 2 — 3,15 МН вместо выдвижного стола 36. Грузоподъемность основных средств мехаинзацим прн изготовлении поковок иа коночных молотах 37.
Количество средств механизации пронессов ковки на гидравлических прессах п8. Грузоподъемность основных средств механизации процессов ковки на гидравлических коночных прессах 374 АвтамдтизАция и мцхдниздция кОВки кранов Краи ковач. пыя груоо- подъеммостью, т Параметр Параметр 50710 250/75 Скорость подъема крюка тележни, мlмнн: главной вспомогательной Скорость передвижения тележки, и/мин: ГЛаВНОЙ вспомогательной Грузоподъемность, т: главной тележки вспомогательной нантователя Пролет, м Высота подъема крюка тележки, и: главной вспомогательной 250 75 200 28 30 1О 20 25 7 12 34 30,0 44,8 65,0 35,5 73,5 23 25 !2 14 Вылет стрелы «рапа, м Грузоподъемность пропп, т Масса пода. юлппл настей молото, т 0,5 1,0 2,0 3,0 5,0 1,0 1,0 2,0 3,0 5,0 4,0 — 4,5 4,5 — 5,0 5,0 — 5,5 5,5 — 6,0 6,0 — 6,5 39. Технические характеристики коночных Техничесная характеристина нранов грузоподъемностью 30 и 250 т приведена в табл, 39.
Коночные поворотные краны. Применяют их главным образом в кузнечных цехах, оснащеннык молотами свободной нонки с массой падающих частей 0,5 т и выше. Их используют для загрузки нагревательных печей заготовками, подачи нагретых заготовок от печи к молоту, изменения положения заготовки в процессе нонка, удаления готовой поковки от молота. Между массой падающих частей коночных молотов и грузоподъемнсктью поворотных нранов существует определенная взаимосвязь (табл.
40). Склизы. Наклонные лотки(склизы) являются простейшим транспортным устройством ддя перемещения на малые расстояния относительно легких заготовок от нагревательных устройств 40. Рекомендуемые значения массы падающих частей коаочиых молотов и грузоподъемности коночных поворотных кранов к молоту, от молота в тару. Рекомендуется прйнимать угол наклона склнэа равным 20 — 40'. Применяются также нанлонные роликовые желоба, состоящие иэ двух боновых полос, соединенных рядом неприводных ралннов.
Конвейеры. Для передачи поковок в горячем состоянии применяют пластинчатые конвейеры с движущейся лентой из штампованных звеньев типа траков гусеничного трактора. Рекомендуемая скорость ленты нонвейеров, подающих заготовку от печи к молоту или от молота к молоту, 0,65 мгс; оптимальная ширина ленты 360 мм; длина конвейера не более 3200 мм. При больших углах наклона ленты применяют цепно-снребковые конвейеры, состоящие нз двух рядов параллельно движущгхся цепей с закрепленными на них скребками. Снребки передиигают перед собой поковку по желобу.
Роликовые конвейеры приводные н неприводные. Конвейеры приводные эффективны при передаче заготовок на сравнительно большие расстояния. Расстояние между роликами не должно быгь больше половины минимальной длины заготовни (сллпка) плкк 100 мм. Ролики имеют обычно диаметр !50— 450 мм. Посадочные машины (шаржир-ллашины). Предназначены оии для подачи заготовок к нагревательной печи, загрузни нх в печь, выдачи заготовок из печи и подачи к манипулятору или к коночному прессу. КОНКА Посадочные машины бывают четырех типов. Напольные рельсовые машины применяют для обслуживания камерных печей на участке гидравлических прессов усилием до 12,5 МН (табл. 41).
При установке одного или двух коночных прессов посадочная машина подает слиток из печи в зону действия новочного манипулятора, При трех коночных прессах посадочная машина подает слиток от нагревательной печи на поворотный стол, расположенный рядом с прессом. Напольные безрельсов ы е машины применяются для загрузки нагревательных печей и подачи нагретых заготовок н молотам. Такая посадочная машина может обслуживать до шести нагревательных печей.
Источником питания служат аккумуляторные батареи. При массовом н нрупносерийном производстве зля загрузки нагревательных печей с вращающимся подом применяют напольные стационарные машины. Прн ограниченных плошадях в цехах применяют подвесные посадочные машины. Каитователн. Прн недостаточной грузоподъемности напольного манипулятора, а также прн его отсутствии применяют элентрические нантователи, подвесные и напольные.
Подвесные кантователв подвешиваются к крюку крана н управление ими осуществляется из набины. Кантователи работают также совместно с манипуляторами, поддерживая свободный конец длинной поковки. Кантователь новочный подвесной, предназначенный для обслуживания иовочных молотов с массой падающих частей 2,0 — 3,0 т, подвешнвается на нрюк крана за рым-болт с пружинной подвеской, служащей для амортизации динамической нагрузки от удара молота. Заготовка, подлежащая нантованню, лежит одним концом на бойне молота, а вторым — поддерживается на весу цепью. Перемещение цепи обеспечивается звездочкой, привод которой осуществляется от электродвигателя через пару зубчатых колес и червячный редуктор.
Сила трения между цепью и поковкой обеспечивает кантованпе последней н 375 41. Технические характеристики основных напольных рельсовых посадочных машин Грузоподъем- ность мвюпп. т Параметр з 7,5 Максимальная высота подъема, мм Раствор плешей, минимальный мансимальный Снорость движения, м7мин: моста тележки Частота вращения хобота вокруг вертикальной оси, об,'мин Ширина рельсового пути моста, мм Масса машины, т исключает проскальзывание цепи. Мгновенная остановив и фиксация заготовки в определенном положении на бойке осуществляется дисковым элентромагнитным тормозом. При ковке коротких заготовок или слитнов, когда большая часть веса поковки приходится на боек, а не на поддерживающую цепь и кантовна затруднительна, применяют дополнительные устройства в виде противовесов.
Кантователь коночный подвесной с патроном-манипулятором (рис. 45) применяется для захвата и нантовкн поковок массой до 1,0 т, Патроиманипулятор используется совместно с подвесным кантователем, подвешенным на нрюке крана, и выполняет все технологичесние перемещения в про» цессе нонки; подъем и опусканке поковни с помощью ирана, вращение ее вокруг горизонтальной оси, захват клещами. Привод механизма перемещения осуществляется от элентродвигателя, который одновременно обеспечивает работу масляного насоса гидро- системы клещевой головки. 376 лвтомлтизлция и ывхлнизлция ковки ковкл гим механизмом извлекают из печи и укладывают на подъемно-поворотный стол.
В нерабочем положении поверхность стола находится на уровне пола. При верхнем (рабочем) положении стола нагретую заготовну манипулятором подают на коночный пресс или молот. Технические характеристики подь- емно-поворотных столов приведены ниже: Грузоподъемность, т . . . . . . . . 0,5 1,0 2,0 Высота подъема, 800 800 800 Угол поворота градусы . . ... 180 180 180 Частота вращения плиты, об)мин ..
4 — 6 4 — 6 4 — 6 Диаметр плиты, мм ....... 750 750 750 Масса, т . . . . . 1,0 1,3 1,5 79 9 Рзс. 4З. Кэнтозатезь козочэый цодззсной с оэтрозоы-ызцзцулэтороы грузоцодъзыэостью ш зн: 4 — клзщеззз головка; 2 — рама зобата;  — ызззэззы цереыэщеэая. обесцечэззющэй гор»- зоэтзльноз цоложеэзе патрона; 4 — ззезлаазэ; б — цепь; б — масляный коллектор; 7— регулятор гэхрззээчоской сэс|змы;  — гэцрацэээнцр со щтокоц клещезого ыеззэззыа| 9 — масляный насос; !Π— электродвигатель цзсэээога эзсосз э цезаээзцз церецещеззз Рцс.
4б. Кзэтоззтзэь нзцозькый рельсовый; 7 — паэозкз; 2 — крановая цепь;  — хобот; 4 — пзззмоцэлззлр ыеэзззэцз ззжзмз з рзз- жэмз клещей; б — злезтроызхзэцчасзэй привод хобота; б — подвески с пружзэзыцз зыор. ээззтарзцз; 7 — рзцз «ззтоэзтеля;  — брозэрозэззый кабель элзктрооэтзэзэ; 9 — меха- зззц регуээрозэз эрзщезэз хобота н хода тележкз Технические характеристики нанта. вателя следующие: Грузоподъемность, т......
1,0 Размер зажимаемых заготовок, мм: наибольший......... 370 наименьший......... 180 Максимальная длина поновки, мм .. . .. . .. .. .. ., 1500 Мощность электродвигателя, кВт 2,8 Частота вращения электродвигателя, об/мин ......... 850 Основные размеры патрона, мм; длина . .. . .. . .. ... 4740 высота ........., .
780 Кантователь напольный рельсовый (рнс. 46) применяется у молотоь свободной павки дкя удержания заготовки в процессе ковки, кантования заготовни и для удаления ее из рабочей эоны после окончания ковки Привод механизма перемещения кантователя элентромеханический. Вращение хобота с клещами осуществлнется элентродвигателем через планетарную передачу. Планетарная передача с элеитродвигателем и хоботом смонтирована иа раме, подвешенной на подвесках с пружинными амортизаторами. Заэким и разжим плешей хобота производится через систему ычагов пневматическим цилиндром.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
