1598005426-3a8e62b819d30b4177bf436fefc2ba03 (811212), страница 24
Текст из файла (страница 24)
Чтобы предупредить присос воздуха, щели между фланцами уплотняют асбестовым шнуром, укладываемым в особые канавки„находящиеся во фланцах. Две другие стенки экономайзера оборудуются изоляцией с обшивкой или кирпичной кладкой, которая выполняется красным кирпичом, толщиной в полтора-два кирпича, с целью уменьшения присоса, поскольку в газоходах экономайзера создаются значительные разрежения, На рис. 36 показаны блочные чугунные экономайзеры. Экономайзеры выпускаются отдельными блоками в облегченной обмуровке с металлической обшивкой.
Они отличаются хорошей герметичностью. Блоки изготовляются одноколонковые (рис. 37, а) и двухколонковые (рис. 37, б). Число труб в горизонтальном ряду (от 2 до 9) определяется из условий получения требуемой скорости движения дымовых газов, которая при нормальных условиях эксплуатации котлоагрегата должна быть равной: при сжигании газа и мазута 6...8 м/с; при сжигании твердого топлива 7... 10 м/с. Число горизонтальных рядов определяется из условий получения требуемой поверхности нагрева экономайзера.
В двухколонковых экономайзерах между колонками устанавливается металлическая перегородка. В этом случае поток воды по выходе нз группы экономайзера, находящейся в одном газоходе„идет в нижнюю часть экономайзера, расположенную в другом газоходе. Дымовые газы в экономайзерах обычно направляются сверху вниз, т. е. навстречу движению воды, благодаря чему создается противоток, что обусловливает лучший теплообмен между газами и водой. Поскольку водяной экономайзер, собираемый из ребристых труб, довольно быстро загрязняется золой и сажей, его необходимо периодически обдувать паром или сжатым воздухом, что применяют также при водогрейных котлах, С этой целью экономайзеры снабжаются стационарными аппаратами с одной или двумя обдувочными каретками.
Сопловой аппарат обеспечивает эффективную очистку до четырех рядов труб по вертикали вверх и вниз. Во избежание парообразования и гидравлических ударов конечная температура воды в чугунном отключаемом водяном экономайзере должна быть не менее чем на 40' С ниже температуры насыщенного пара в котле, а при наличии авто- 115 Взгх Рнс 37. Стальной гладкотрубный змеевиковый экономайзер: ! — ннжиий коллектор; 2 — промежуточный коллектор; 8 — змеевики; верхний коллектор; 5 — лаз Аымобые газы Вода Вх Фл 11б 117 Рнс. Зб, Чугунные блочные водяные экономайзеры; а — одноколонковый; б — лвухколонкоэый; е — компоновка блочного экоиомайзера г котлоагрегатом Дкнр.б,5-!3; г — секция чугунного зкономайзера: ! — ребристые трубы; 2 — обдувочное устройство; 8 — изоляции; 5 — металлические перегоролки; 5— котел; 5 -- гаэоход; 7 — зкономайзер; 8 — выход дымовых газов матических устройств, регулирующих температуру подогрева воды в экономайзере, эта разность может быть снижена до 20'С.
Во избежание коррозии наружных поверхностей труб вода, поступающая в экономайзер, должна иметь температуру на !О'С выше температуры точки росы (температуры конденсации водяных паров) дымовых газов, что исключает возможность образования влаги на поверхности труб. Скорость воды в экономайзере должна быть в пределах 0,5... 1 и/с. Чугунные водяные экономайзеры применяются для котельных агрегатов малой и средней мощности для давлений до 2,2 МПа. Онн могут применяться и для нагревания сетевой воды, В зависимости от назначения экономайзера изменяется схема соединения труб и экоиомайзеру присваивается индекс П (питательный) или Т (теплофикационный).
Температура газов за экономайзером для котлов ДКВр не должна превышать 180'С. Температура воды в экономайзере: питательной на выходе 100' С (но не ниже 70' С) и на выходе 140... 155' С; сетевой на входе 70 и на выходе 101... 117' С. Стальными гладкотрубными водяными экоиомайзерами укомплектовывают котлоагрегаты с давлением свыше 2,2 МПа. Их выполняют из стальных труб с наружным диаметром 28... ... 32 мм, изогнутых в виде горизонтальных змеевиков (рис. 37). Концы труб приваривают к коллекторам. Водяные экономайзеры нз стальных труб бывают «кипящего» и «некипящего» типов. При кипящем типе между котлом и экономайзером не устанавливают никаких запорных приспособлений и пет ограничения предела нагревания воды.
Вода в нем может закипеть, причем количество пара, образующегося в экономайзере, допускается до 15% общей паропроизводительности котла. В кипящем экономайзере должен предусматриваться беспрепятственный отвод пара в котел. Небольшие диаметры труб позволяют создать компактный экономайзер, работающий с высоким коэффициентом тепло- передачи. Поверхность нагрева экономайзера разбивают по высоте на несколько пакетов высотой до 1,5 м, между которыми предусматривается разрыв 600... 800 мм. Такое разделение необходимо для лучшего обслуживания экономайзера, производства ремонта и монтажа. Змеевики крепят на стойках, опирающихся на металлические балки каркаса экономайзера. Стальные водяные экономайзеры изготовляют из блоков и транспортируют в собранном виде.
Чугунные экономайзеры хорошо противостоят влиянию как внутренней, так и внешней коррозии. Стальные экономайзеры, наоборот, очень подвержены коррозии, поэтому в установках приходится особенно тщательно деаэрировать питательную воду, которая поступает в нижний коллектор экономайзера, проходит последовательно снизу вверх по всем змеевикам и выходит через верхний коллектор, направляясь в барабан котла.
Дымовые газы в экономайзере движутся обычно сверху вниз, т. е. навстречу потоку воды. Скорость воды в некипящем экономайзере должна быть не менее 0,3...0,4 м/с при номинальной нагрузке котла, а на выходе из кипящего экономайзера — не менее 1 м/с. При сжигании твердых видов топлива с большим количеством мелких фракций наблюдается большой золовый износ некоторых участков труб. Чтобы предохранить их от этого, в местах, подверженных износу, устанавливают специальные защитные приспособления. Для предотвращения износа труб летучей золой минимальная скорость дымовых газов в экономайзере при сжигании твердого топлива должна быть не ниже 6 м/с, а по условиям золового износа труб змеевиков — не более 1О м/с. Основной задачей эксплуатации водяных экономайзеров при работе на твердом топливе является постоянная и систематическая очистка их от внешних загрязнений.
На рис, 39 представлены схемы включения водяных экономайзеров. Установка водяного экономайзера обеспечивает экономию топлива от 5 до 12%. Для ориентировочных расчетов можно считать, что при охлаждении дымовых газов на 1'С вода в экономайзере подогревается на 0,5' С.
Воздухи подогреватели. Воздухоподогреватели предназначаются для подогрева воздуха, поступающего в топку 118 котла теплом отходящих газов. Они подразделяются на два типа: рекуператнвные и регенеративные. Рекуперативные воздухоподогреватели. В рекуперативных подогревателях воздуха тепло дымовых газов передается воздуху постоянно через разделяющую их стенку. Для котлов малой и средней производительности применяются стальные трубчатые и чугунные ребристые воздухоподогреватели. В на- Рис. 38. Схемы включения водяных экономвйэеров: а — некнпящего тяпа; б — «нпяпгего тнпа; ! — запорная залзнжка; Š— обратнын клапан; 3, а — звнвнжкн Лля питания котла через зкономанзер н помнмо него:  — прелохраннтелзнын клапан стоящее время изготовляются только стальные трубчатые воздухоподогреватели, как наиболее дешевые и экономичные, По конструктивному выполнению трубчатые подогреватели делятся на вертикальные и горизонтальные, а по ходу газа — на одно- ходовые и двухходовые.
В котлоагрегатах средней и большой мощности применяются только одноходовые подогреватели по газу и многоходовые — по воздуху. Вертикальные трубчатые подогреватели собираются из отдельных секций, состоящих из верхних и нижних трубных досок, в которые ввариваются в шахматном порядке стальные 119 трубы диаметром до 40 мм и толщиной стенки 1,5 мм. Дымовые газы проходят внутри труб сверху вниз, а воздух — между трубами (в поперечном направлении). Для обеспечения достаточного обдува внутренних поверхностей труб от летучей зоны (при сжигании твердого топлива) скорость дымовых газов в воздухоподогревателе должна быть порядка 10...
14 и/с. Скорость воздуха принимается приблизительно в 2 раза меньшей. Для ориентировочных расчетов можно принимать, что охлаждение дымовых газов в воздухоподогревателе на !'С соответствует подогреву воздуха на 1,25' С для сухих и на 1,5' для влажных топлив. Во избежание коррозии воздухоподогревателя минимальная температура его стенки в самом холодном месте (при входе воздуха) должна быть выше температуры точки росы не менее чем на !0' С.
Для котельных агрегатов малой мощности при сжигании высоковлажных древесных отходов устанавливаются двух- хрд Рнс. 39. Трубчатый одноходовой воадухоподогреватель: 7 — трубы; г — верхняя трубная доска; 3 — перепускнай воадушяьнт короб; 4 — нижняя трубная доска; 3 — промежуточная труб. ная доска !20 дждуха Едрд р ходовые (по газовои стороне) трубчатые воздухоподогреватели, которые состоят из двух секций, перепускных воздушных коробов, опорной рамы.
Дымовые газы проходят по трубам сверху вниз, делают поворот на 180' и по второй секции движутся снизу вверх. Воздух движется горизонтально, переходя из одной секции в другую по специальному перепускному воздушному коробу. Поверхность нагрева этих подогревателей 85, 140, 233, 300 и 498 м', скорость газов 10 ... 12 мгс; воздуха 5 ... 6 мггс. Подогрев воздуха осуществляется до 250 'С, На рис. 39 представлен одно- ходовой трубчатый воздухоподогреватель. Регенеративные воздухоподогревателн. Наиболее компактными являются подогреватели воздуха регенеративного типа (рис. 40), идея которых заключается в следующем: пакет металлических волнистых пластин, сложенных таким образом, что газ может проходить между ними в вертикальном направлении, медленно вращается вокруг вертикальной оси, причем каждая половина пакета поочередно вводится то в струю отходящих газов, то в струю воздуха.
Пластины нагреваются от газов и затем попадают в струю воздуха, нагревая который, они в свою очередь охлаждаются, чтобы затем снова вступить в область газового потока. П а р о п е р е г р е в а т е л н. Пароперегреватели — это тепло- обменные устройства, предназначенные для получения перегретого пара. Они являются одним из наиболее ответственных элементов котла: температура рабочего агента в них больше, чем в других частях котлоагрегата, а поэтому стенки их труб нагреваются больше, чем трубы котла. Пароперегреватели, как правило, выполняют из высококачественной стали н поэтому стремятся к максимальному уменьшению поверхности их нагрева, что достигается установкой пароперегревателей возможно ближе к топочному устройству. Конструкция пароперегревателей состоит из ряда параллельно включенных цельнотянутых труб диаметром 28...
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
