1598005426-3a8e62b819d30b4177bf436fefc2ba03 (811212), страница 23
Текст из файла (страница 23)
Они изготовляются в трех исполнениях (табл. 29). Стальные водогрейные котлы. В системах отопления с водяным теплоносителем генераторами тепла являются паровые подогреватели или водогрейные котлы, которые по сравнению с паровыми подогревателями дают более глубокий температурный перепад между нагревающнм и нагреваемыми телами. При водогрейпых котлах можно охлаждать уходящие газы до экономически наивыгоднейшей температуры без опасения вызвать закинание воды. Устанавливая водогрейные котлы 29.
Чугунные водогрейиые котлы Поаерлиоеть нагреаа, м' Наименоеаине показателей 29.5; 42 Е; 544 5,54 5,4; 11,2; 14,5 15,4; 24,2 0,58 и выше 0,23...0,7 0,09...0,23 Номинальная теплопроиаво- дительность, МВт Расстояние между центрами ниппельных головок, мм ! ЗЗО 1100 110 вместо паровых можно значительно упростить оборудование отопительной котельной. Часто требуется тепло не только в виде горячей воды для отопления и вентиляции, но и в виде пара, идущего на цели производства.
Тогда при желании воспользоваться для отопления и вентиляции водогрейными котлами приходится устанавливать в котельной два рода взаимно не заменяющих друг друга котлов и использовать два теплоносителя. Это часто вызывает необходимость иметь увеличенный резерв, а также осложняет обслуживание.
Поэтому при проектировании укрупненных котельных, назначение которых — обслуживание отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и производственных нужд, внимательно анализируют, что в данном конкретном случае будет выгоднее; остановиться ли на двух теплоносителях или перейти к одному (пару или воде). В настоящее время выпускаются промышленностью различные по конструкции стальные водогрейные котлы различной теплопроизводительности: 4,65; 7,56; 11,63; 23,26; 34,89; 58,15; 116,3; 209,3 МВт.
Зто разнообразие и многотипность вызвана хозяйственной необходимостью и различными тепловыми нагрузками. Стальные водогрейные котлы большой производительности устанавливают в крупных квартальных или районных котельных, которые могут обеспечивать теплоснабжение жилых районов с населением от нескольких тысяч до нескольких десятков и даже сотен тысяч человек.
Водогрейные котлы теплопроизводительностью 34,89 МВт и выше устанавливают и на ТЭЦ взамен пиковых подогревателей сетевой воды в случае необходимости ее дополнительного подогрева. Котлы теплопроизводительностью до 23,26 МВт включительно служат для подогрева воды от 70 до 150' С, а 34,89 МВт и выше — от 70 до 200'С и предназначены для работы в котельной, а от 110 до 200'С вЂ” для работы в пиковом режиме на ТЗЦ. Для котлов теплопроизводительностью до 23,26 МВт включительно максимальное давление воды на входе принято 1,6 МПа, теплопроизводительностью от 34,89 МВт и выше— 2,5 МПа.
КВ-ТК КВ-ГМ 34,89; 58,15 4,65; 7,56! 11,63; 23,26; 34,89; 58,15 ! 16,3 В качестве примера компоновки указанных типов котлов рассмотрим водогрейиые котлы типа КВ-ТС теплопроизводительностью 4,65 и 7,56 МВт. На рис. 34 представлен слоевой котел типа КВ-ТС. Котлы этого типа теплопроизводительностью 4,65 и 7,56 МВт различаются лишь глубиной топочной камеры и конвективной шахты.
В котлах применены топки с пневмомеханическими забрасывателями и цепными решетками типа ТЛЗ. Для слоеных котлов теплопроизводительностью 4,65 МВт установлена решетка типа 1,87/3, для котлов теплопроизводительностью 7,56 МВт — решетка типа 1,87/4. В котлах использовано устройство возврата уноса угольной мелочи и острое дутье. Угольная мелочь собирается в расположенном под конвективной шахтой зольном бункере, откуда удаляется системой возврата и сбрасывается в топку.
Воздух на эжектор устройства возврата уноса подается вентилятором 19ЦС63. От этого же вентилятора подается воздух на острое дутье. Трубная система этих котлов скомпонована в едином транспортабельном блоке. Трубная часть топочной камеры слоевых котлов состоит из заднего экрана (трубы диаметром 60 мм с толщиной стенки 3 мм установлены с шагом равным 85 мм) и экранной системы, образующей собственно топочную камеру, которая компонуется из 50% прямых труб со сгибом на одном конце и 505/е Г-образных труб.
Фронтовой экран у слоевых котлов отсутствует. Конвективная поверхность нагрева рассматриваемого котла состоит из двух пакетов. Каждый пакет набирается из (/-образных ширм, выполненных из труб диаметром 28 мм с толщиной стенки 3 мм. Ширмы пакетов расположены параллельно фронту котла и расставлены таким образом, что их трубы образуют шахматный пучок с шагами 51 =64 мм и 32= 40 мм. Боковые стенки конвективной шахты закрыты трубами диаметром 83 мм с тол1циной стенки 3,5 мм, расположенными Все выпускаемые стальные водогрейные котлы для работы на жидком, газообразном и твердом топливе условно можно разделить на две серии: КВ и ПТВМ.
Последние предназначены для работы только на жидком и газообразном топливе. Котлам серии КВ в зависимости от вида и способа сжигаемого топлива присвоены типы КВ-ТС (слоеные), КВ-ТСВ (слоевые с воздухоподогревателем), КВ-ТК (камерные на твердое топливо), КВ-ГМ (газомазутные). Теплопроизводительность унифицированных водогрейных котлов серий КВ-ТС, КВ-ТК и КВ-ГМ следующая: Котел серии ..... КВ-ТС Номинальная теплопроиаводнтельность, МВт 4,65; 7,56; 11,63; 23,26; 34,89 сйгмлойар вруну 113 112 с шагом о=128 мм, и являются одновременно стояками конвективных ширм. Потолок конвективной шахты экранирован трубами диаметром 83 мм с толщиной стенки 3,5 мм, установленными с переменными шагами. Все трубы экранов независимо от типа котла вварены непосредственно в камеры диаметром 159 мм с толщиной стенки 7 мм.
Все типы этих котлов выполняются в облегченной обмуровке, которая крепится непосредственно к трубам. Общая Рис. 34. Водогрейный котел типа КВ-ТС теплопроизводительностью 4 и 6,3 Гкал/ч: à — раднационные новерхности нагрева; 2 — ааарасыватель твердого тонлива; 3 — цен- нан иолосникован решетка; 4 — коивектнвные новерхности нагрева толщина обмуровки приблизительно 110 мм. Подвесной свод и часть фронтовой системы слоевых котлов набираются из шамотных фасонных кирпичей. Обмуровка задней стенки выполняется трехслойной: из огнеупорного шамотного кирпича, диатомового кирпича и слоя изоляционного материала. Общая толщина обмуровки приблизительно 300 мм.
Водогрейные котлы рассчитаны для работы с уравновешенной тягой. Водогрейные котлы ПТВМ-30М и ПТВМ-50 имеют тепло- производительность соответственно 40,7...46,5 и 58,15 МВт, котлы ПТВМ-100 и ПТВМ-! 80 соответственно ! 16,3 и 209,3 МВт. Котлы поставляются крупными блоками, собираемыми заводом-изготовителем. Выпускаются также малые водогрейные котлы, например модели МЗК-4Г (для работы на газе) теплопроизводительностью 0,22 МВт и МЗК-4Ж (для работы на жидком топливе) теплопроизводительностью 0,19 МВт. На рис. 35 представлен Рис. 35.
Вадогрейный котел типа МЗК-4Г, производительность 0,22 МВт водогрейный котлоагрегат МЗК-4Г, предназначенный для выработки горячей воды температурой 75... 90'С, используемой предприятиями коммунально-бытового обслуживания для технологических, хозяйственных и отопительных нужд. 9, ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК, РАБОТАЮЩИХ НА ДРЕВЕСНОМ ТОПЛИВЕ й 1. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА КОТЛОАГРЕГАТОВ И ИХ ЭЛЕМЕНТЫ Вспомогательными поверхностями нагрева котлоагрегатов называют поверхности нагрева, обеспечивающие передачу тепла от дымовых газов для подогрева питательной воды, воз- духа, подаваемого в топку для сжигания топлива, а также для перегрева насыщенного пара в случае необходимости повышения его параметров.
Аппараты для подогрева питательной воды за счет тепла отходящих дымовых газов называют эконо м а й з е р а м и. Использование тепла отходящих дымовых газов для подогрева воздуха, поступающего в топку, осуществляется в воздухоподогревателе. Устройство для перегрева пара выше температуры кипения при котловом давлении называют п ар о пер ег р е в а т ел ем. Наличие у котлоагрегата экономайзера и воздухоподогревателя повышает его экономичность, т.
е. снижает расход топлива на выработку единицы тепловой энергии. В практике эксплуатации установок поверхности нагрева экономайзеров и воздухоподогревателей называют х в о с т о в ы м и п о в е р хностями нагрева. Подогрев питательной воды перед ее поступлением в котел уменьшает механические напряжения в стенках барабанов и труб, возникающие от изменения температуры при подаче в них холодной воды и удлиняет срок службы котла. Подогрев воздуха, поступающего в топку, интенсифицирует горение топлива, повышает эффективность работы радиационных поверхностей нагрева. Пароперегреватель обеспечивает необходимое и обязательное во многих случаях качество пара. Анализ существующего котельного парка на предприятиях отрасли показал, что температура уходящих газов за котлами колеблется в очень широких пределах (от 150 до 400'С и выше), хвостовые поверхности нагрева котлов во многих случаях отсутствуют. Поэтому потери тепла с уходящими газами являются большими и при сжигании высоковлажных древесных отходов могут достигать 20 а/, и выше, Между тем экономия древесного топлива является актуальной для лесопромышленных предприятий, так как во многих случаях для энергетических нужд используется стволовая древесина, которая должна применяться в технологических целях, Как указано выше, снижение потерь тепла с уходящими газами и повышение КПД котлоагрегата обеспечивается установкой хвостовых поверхностей нагрева: воздухоподогревателей или водяных экономайзеров.
Остановимся на описании некоторых элементов вспомогательных поверхностей нагрева. Э к о н о м а й з е р ы. Водяные экоиомайзеры изготовляются двух типов: чугунные из ребристых труб и стальные гладко- трубные. Чугунные экономайзеры собираются из чугунных ребристых труб и соединяются чугунными коленами (калачами) таким образом, чтобы питательная вода, поданная в одну из крайних нижних труб экономайзера, затем через соединительные калачи могла последовательно проходить снизу вверх по всем трубам. Затем вода, подогретая до необходимой температуры, поступает в котел. Чугунные ребристые трубы по краям имеют прямоугольные фланцы, которые одновременно составляют стенки, ограничивающие газоход.