1598005426-3a8e62b819d30b4177bf436fefc2ba03 (811212), страница 22
Текст из файла (страница 22)
4. Для осушения пара в верхнем барабане котла устанавливаются сепарацнонные устройства. Питание котла осуществляется через верхний барабан, в водяном пространстве которого размещены одна питательная труба и штуцер непрерывной продувки. В нижний барабан введены дополнительно трубы для прогрева котла при растопке. Для безопасной эксплуатации котлов ДКВр в верхних барабанах устанавливаются по две контрольные легкоплавкие пробки, которые при повышении температуры стенки барабанов до 300 С выплавляются и сигнализируют о недопустимом снижении уровня воды в барабане и необходимости немедленной остановки котла. Котлы ДКВр оборудованы стационарным обдувочным устройством, предназначенным для очистки конвективных поверхностей нагрева.
Частично при этом осуществляется обдувка поверхности нагрева пароперегревателя. Для обдувки используется перегретый или насыщенный пар давлением 1,4 МПа 1см. рис. 30, 2). Котлоагрегаты типа ДКВр, предназначенные для работы на влажном древесном топливе, должны комплектоваться в обязательном порядке воздухоподогревателями, поскольку сжигание такого топлива без подогрева воздуха крайне затруднено. Паровые котлы типа ДКВр используют в качестве питательной воды конденсат с добавлением химически очищенной воды. Коэффициент полезного действия котлоагрегата при номинальной нагрузке составляет не менее 75...80%.
Котлы ДКВр компоновались для других ведомств с различными топочными устройствами. Они выпускались для сжигания бурых и каменных углей, фрезерного торфа, мазута и газа. При выполнении ряда условий производительность котлов типа ДКВр, работающих на газе и мазуте, может быть повышена до 130...150 % производительности этих же котельных агрегатов, работающих на твердом топливе. Котлы ДКВр снабжаются необходимой арматурой — запорной, регулирующей и предохранительной; гарнитурой для обслуживания газоходов, а также необходимым комплектом контрольно-измерительных приборов и средствами автоматики. Котельные агрегаты типа Е (КЕ). Двухбарабанные стационарные паровые котлы типа Е (КЕ) паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5; !О и 20 т/ч комплектуются слоевыми топками 103 с пневмомеханическими забрасывателями и решетками обратного хода для сжигания каменных и бурых углей и предназначены для производства пара, используемого на теплоснабжение систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленных предприятий, жилых и обптественных зданий, а также для производственного пароснабжения.
Топочные камеры образованы боковыми экранами, фронтовой и задними стенками, выполненными из огнеупорного кирпича. Продольно расположенные барабаны соединены развальцованными в них гнутыми трубами, образующими развитый котельный пучок. Между топкой и котельным пучком расположены камеры догорания. Дымовые газы омывают котельный пучок поперечным потоком, совершая повороты в горизонтальной плоскости. При наличии пароперегревателя часть кипятильных труб не устанавливают. В качестве хвостовых поверхностей нагрева при сжигании каменных углей используются стандартные чугунные экономайзеры, а при сжигании бурых углей и древесных отходов — трубчатые воздухоподогреватели.
Котлы КЕ паропроизводительностью до !О т/ч поставляются одним транспортабельным блоком без обмуровки и обшивки, паропроизводительностью 20 т/ч — тремя транспорта бельны ми блока ми. Многотопливные паровые котлы с топками для совместного или раздельного сжигания древесных отходов, газа или мазута созданы на базе серийных слоев котлов типа Е (КЕ). Рассмотрим для примера котлы КЕ-6,5-14МТ и КЕ-10-14МТ (рис. 32), относящиеся к котлам с естественной циркуляцией типа Е по ГОСТ 3619 — 82.
Типоразмеры многотопливных котлов и их основные техни. ческие характеристики приведены в табл. 28. Боковые экраны и конвективные поверхности слоеных котлов оставлены без изменения. На многотопливных котлах дополнительно введен фронтовой экран. На фронтовой стороне котлов установлен предтопок 3 скоростного горения для сжигания древесных отходов. Зажимающая решетка 8 предтопка выполнена из труб диаметром 5!Х5, установленных с шагом 110 мм, К трубам зажимающей решетки 8 приварены шипы диаметром 14 мм длиной 25 мм, расположенные в шахматном порядке.
Фронтовая наклонная стенка 4 предтопка выполнена из чугунных плит-колосников, установленных иа трубах диамет. ром 51Х5, включенных в циркуляцию котла. Под колосники Рис. 32. Многотопливный котлоагрегат Кн-б,б-14МТ; ! — верхний барабан; у - . топливный рукав; а -- предтопок; ! — франтован стенка с чугунныин накладныин колосннкаин; 5 — верхний ярус «олосннков; б — нижний ярус колосников; у — дополнительный подвод вторичного воздуха; и — трубная зажииаюмаи реюетиа, Р— подвод вторичного во~духа; Ю вЂ амбразу газоиазутной горелки; г! - гатамазугиаи горелка: гу - нижний барабан, гт — абдувочнае устройство; !!— ьаивсктивпан поверхность нагрева 105 28.
Характеристика многотонливных котлов Величины иараметрав нотлоагрсгатов Е-б,э-м !абоаначеиие ио ГОСТ 66)9 — 69) е-ю-ы гобоаиачение но ГОСТ Зб)9 — 62) л г" о и о. Наименование КЕ-)Е-)4МТ !аааодсаое обоаиачение) КЕ-6,6-)4МТ !ааводснае обоаначеиие) т/ч МПа 'С 10 1,4 225 6,5 1,4 Насыщенный, перегретый 225 100 Паронроиэводительность Абсолютное давление пара Температура пара Температура питательной Воды Радиационвая поверхность нагрева Поверхность нагрева хонвентивното пучка Общая поверхность нагрева Водяной объем котла Паровой объем котла Диаметр экранных и конвективных труб Диаметр труб зажимающей решетки Швт труб боковых экранов Продольный шзг труб яонвехтивното пучка Поперечный швг труб хонвехтивного пучка Габарит хотлв (без хвостовых поверхностей): длина (ио каркасу) ширина (но каркасу) высота (до штуцера верхнего барабана) Масса котла в объеме заводской поставки, не более мв 33,4 5! 152,1 214 266 1О 2,1 51Х2,5 мв ма мв ммХмм 185,5 7,17 2,06 51Х2,5 51Х5 51Х 5 ммХмм 55 90 55 90 мм мм 110 110 мм 7 485 3 440 6 300 6 715 2 780 б 300 мм мм мм 23 903 хг подается нагретый до 200'С воздух, способствующий подготовке и розжигу топлива, в нижней части предтопка установлены два яруса колосников.
Верхний ярус 5 выполняет роль «пережима», нижний б — <решетчатого дна». Под нижние колосники также подается горячий воздух. Для сжигания жидкого или газообразного топлива в задней части топочной камеры под нижним барабаном котла устанавливается газомазутная горелка 11 типа ГМГ.
Отметка оси нижнего барабана от пола котельной составляет 2965 мм для возможности установки и обслуживания газомазутиой горелки. !06 П р и м е ч а н и е. Первое число после обозначения типа котла означает пвро. производительность, т/ч; второе — абсолютное давление пара, кгс/смв; буквы МТ вЂ” многотопливный. В качестве хвостовой поверхности нагрева приняты трубчатые воздухоподогреватели, серийно выпускаемые Бийским котельным заводом, позволяющие нагревать дутьевой воздух до температуры 200...210'С. Для уменьшения уноса несгоревших частиц древесины за воздухоподогревателем рекомендуется установка золоуловителя улиточного типа. Многотопливные котлы поставляются потребителям тремя транспортабельными блоками (блок котла, предтопок скоростного горения и воздухоподогреватель) в собранном виде, с обвязочным каркасом, без обмуровки.
Эти котлы могут работать только на одних древесных отходах. Решение о работе котлов только на древесных отходах принимается проектной организацией применительно к конкретному объекту. В случае решения проектной организации о необходимости работы котлов только на древесных отходах, горелочные устройства 11 допускается не устанавливать, а амбразура 10 закладывается огнеупорным кирпичом.
8.2. ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ЛЕСНОЙ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮШЕИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ По роду металла, из которого изготовляются водогрейные котлы, они подразделяются на чугунные и стальные и характеризуются теплопроизводительиостью, температурой и давлением горячей воды. Производительность водогрейных котлов выражают в мегаваттах (МВт). Водогрейиые котлы широко применяются в леспромхозах в качестве основного источника тепла. Чугунные секционные котлы. Широкое распространение в леспромхозах относительно небольших центральных систем водяного отопления вызвало необходимость применения специальных чугунных секционных водогрейных котлов, соответствующих по мощности системам отопления.
Небольшой габарит этих котлов, малая стоимость, а также возможность достаточно точно подбирать требуемую поверхность нагрева способствовали их быстрому внедрению. Чугунные водогрейные котлы изготовляются в большом количестве на теплопроизводительность, ие превышающую 1,163...1,745 МВт, для нагревания воды до температуры 115'С. Эти котлы монтируются по единому принципу (рис. ЗЗ): собираются из отдельных чугунных полых секций 4 различной формы, что позволяет, изменяя число секций, подбирать необходимую поверхность нагрева котла. Два собранных комплекта секций сверху и снизу сочлеияются между собой специальными вкладышами — ниппелями 12 и 14, вставляемыми в ниппельные гнезда, и стягиваются потом стяжными болтами 5, а по концам замыкаются двумя лобовыми секци- 107 хх х О хо х" йх х х хМ х "х 1Й х ..х а а к ха Ю й йх й а а 1 а ах ха х а а . х 19 109 108 ,.а ха к ха о х хй1 3 1а 'х *х а „" о хх ах о ак х я Л!а а о о Ы1 х х о эях х х ах з Ка х аХ х х 3 аи а хо з 'ох х а Э ями э.
Ниппели устанавливаются на графитной пасте с подмоткой (в зазоре между секциями) асбестового шнура, пропитанного суриком, замешанным на натуральной олифе. Зазор между секциями чугунных котлов допускается делать не более 2 мм. При установке на месте эти секции образуют своего рода шатер, под которым размещается колосниковая решетка 1 (при сжигании твердого топлива) или газовые горелки. Для приспособления котлов к сжиганию дров увеличивают высоту топки, изменяя положение по высоте колосниковой решетки. Для сжигания влажных дробленых древесных отходов необходимо устанавливать дополнительно внешний предтопок.
Вода в котел поступает через нижний патрубок !3 н расходится по обоим комплектам секций. Пройдя параллельными потоками по верхним полостям секций, а также по лобовым секциям, она выходит через верхний патрубок 11. Топливо в топку забрасывают через загрузочную дверку 8, а воздух поступает под колосниковую решетку через дверку зольника 7, через нее же удаляются очаговые остатки из зольника. Дымовые газы из топки поднимаются вверх под потолок шатра, затем между секциями по параллельным каналам, образованным приливами 3 к секциям, опускаются и по газоходам 2 от- водятся в дымовую трубу.
Тяга регулируется шиберами 1б управление которыми выведено на фронт котла при помощи троса 10 с противовесом, проходящего через блоки б, Тепло- производительность чугунных секционных котлов определяется величиной поверхности нагрева„которую выражают в квадратных литрах (м ) или в условных квадратных метрах. Чугунные секционные котлы могут быть использованы и в качестве паровых, но при избыточном давлении не выше 0,17 МПа. Для этого над котлами устанавливается паросборник, представляющий собой металлический барабан, внутри которого расположено водораспределительное устройство для подвода питательной воды. Паровой котел снабжается гидравлическим предохранительным устройством или специальным предохранительным клапаном. В настоящее время проведена унификация чугунных водогрейных котлов в зависимости от расстояний между центрами ниппельных головок секций собранных котлов.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
