Тема 10 Занятие 5 (555855)
Текст из файла
Тема № 10. Занятие № 5 - практическое
КОНСТРУКЦИЯ КОМПРЕССОРА ВЫСОКОГО
ДАВЛЕНИЯ
Цель: рассмотреть конструкцию элементов компрессора высокого давления, противообледенительной системы и основные правила эксплуатации компрессора. Время: 2 часа.
Учебные вопросы занятия:
-
Конструкция компрессора высокого давления.
-
Противообледенительная система.
-
Основные правила эксплуатации компрессора.
1. Конструкция компрессора высокого давления.
Компрессор высокого давления состоит из ротора и статора.
Ротор КВД (рис. 2*) барабанно-дискового типа состоит из девяти рабочих колес (РК), диска заднего лабиринта 77 и вала 13. Вал через радиально-торцевые шлицы соединяется с турбиной высокого давления, образуя двухопорный ротор ГГ.
Лопатки РК первых трех ступеней крепятся к дискам трапециевидными замками. От перемещений вдоль паза лопатки фиксируются пластинчатыми замками. Лопатки РК остальных ступеней выполнены с поперечными трапециевидными замками, с помощью которых они набираются в кольцевой паз диска аналогичного сечения. В окружном направлении набор лопаток фиксируется на диске специальными резьбовыми штифтами.
Диски рабочих колес выполнены с центральными отверстиями и
утолщенной ступицей. Ободы всех дисков, за исключением диска 20 третьей ступени, переходят в кольцевые проставки, с помощью которых диски центрируются и соединяются. Диски рабочих колес первой и второй ступеней и проставка 5 соединены между собой электроннолучевой сваркой и образуют передний барабан ротора. На кольцевых проставках переднего барабана имеются гребешки 1, 4, которые с внутренними бандажами НА образуют лабиринтные уплотнения.
Диск 20 третьей ступени выполнен заодно с передней цапфой, на которой расположен опорно-упорный шариковый подшипник 25 ротора ГГ. В районе обода и ступицы диска выполнены отверстия под болты 3, 7 для соединения с передним и средним барабанами.
На внутренней поверхности хвостовика цапфы выполнены шлицы 23 для передачи крутящего момента на ведущую шестерню центрального привода. Диски РК четвертой, пятой, шестой ступени и две проставки б и 8 соединены между собой электронно-лучевой сваркой и образуют средний барабан. На барабанном участке между дисками РК пятой и шестой ступеней имеются отверстия для отбора, воздуха на охлаждение турбины высокого давления. В нижней части между дисками размещены двенадцать радиальных лопаток 9, приваренных вместе со специальным диском к диску РК пятой ступени, с помощью которых происходит незначительное снижение температуры охлаждающего воздуха (эффект центростремительной турбины).
Диски рабочих колес седьмой, восьмой, девятой ступеней и заднего лабиринта 11 выполнены отдельно и соединяются между собой, а также со средним барабаном и валом 13 двадцатью четырьмя призонными шпильками 12 через промежуточные кольцевые
проставки втулки.
Передний барабан, диск третьей ступени и средний барабан стя-гиваются одним рядом призонных болтов около обода диска третьей ступени. Средний барабан конической проставкой б дополнительно крепится вблизи ступичной части диска третьей ступени.
Заднее лабиринтное уплотнение образовано гребешками на диске 11 заднего лабиринта и сотовыми вставками, припаянными к внутреннему корпусу камеры сгорания.
Статор КВД состоит из корпуса ВНА 17, корпуса НА первой и второй ступеней 16, кольца рабочего колеса третьей ступени 15, корпуса НА с третьей по девятую ступень и спрямляющего аппарата 14 (корпус №3). Два первых корпуса и кольцо центрируются между собой призонными болтами, а с корпусом №3 — цилиндрическим буртом. Центровка корпуса №3 с корпусом камеры сгорания осуществляется призонными болтами. На корпусе №3 имеются кольцевые воздушные полости отбора воздуха: из-за пятой ступени КВД на охлаждение турбины, из-за седьмой ступени в систему кондиционирования.
ВНА выполнен регулируемым, что обеспечивает устойчивую работу КВД на пониженных режимах и снижение уровня вибронапряжений в лопатках ВНА состоит из лопаток 27 и внутреннего бандажа 26. Лопатки ВНА имеют наружные и внутренние цилиндрические цапфы. Наружные цапфы установлены в бобышках корпуса во втулках, выполненных из антифрикционного материала. Внутренние цапфы расположены в отверстиях, выполненных в стыке фланцев бандажа 26 и корпуса передней опоры ГГ.
Направляющие аппараты первой и второй ступеней выполнены регулируемыми и состоят из лопаток и внутренних бандажей. Наружными цапфами лопатки устанавливаются в стыковочных фланцах корпусов компрессора. Внутренние цапфы имеют бочкообразную форму и устанавливаются во внутренних бандажах. На внутренней поверхности бандажей нанесено мягкое покрытие для повышения эффективности лабиринтных уплотнений между дисками рабочих колес.
Направляющие аппараты с третьей по восьмую ступень состоят из консольных лопаток, набираемых в два полукольца. В полукольцах лопатки впаяны наружными полками. Полукольца своими буртиками входят в кольцевые канавки двух рядом стоящих колец над рабочими колесами. Весь пакет колец впереди стыкуется с кольцом РК третьей ступени, а сзади — с наружным бандажом НА девятой ступени.
Направляющие аппараты девятой ступени и спрямляющий аппарат объединены в двухрядную решетку, впаянную в наружный и внутренний бандажи. Кольца рабочих колес с четвертой по девятую ступень и НА девятой ступени центрируются по внутреннему диаметру корпуса №3. От проворота в окружном направлении НА с третьей по восьмую ступень фиксируются пальцами 10, заделанными в специальные бобышки корпуса. Направляющий аппарат девятой ступени фиксируется радиальными штифтами.
Поворот лопаток ВНА и НА КВД осуществляется в зависимости от nв.д пр. Диапазон углов отклонения лопаток ВНА и НА от - 30° до +2°.
Передняя опора ротора ГГ состоит из корпуса 18, опорно-упорного подшипника 25, графитового радиально-торцевого уплотнения 22 и
корпуса лабиринтного уплотнения 2.
В центральное отверстие корпуса 19 запрессована стальная втулка, в которую монтируется узел шарикового подшипника. Узел подшипника состоит из собственно подшипника 25 и демпферного пакета 21. Подшипник наружной обоймой монтируется во втулку демпферного пакета, а внутренними полукольцами напрессовывается на переднюю цапфу 24 ротора ГГ и затягивается гайкой.
Демпферный пакет состоит из набора стальных колец и втулки. Пакет монтируется во втулке и фиксируется от проворачивания стопором.
2. Противообледенительная система
Противообледенительная система (ПОС) предназначена для предупреждения обледенения кока I (рис.1*) и косых стоек 3 двигателя при эксплуатации его в условиях, способствующих льдообразованию.
ПОС включает в себя редукционно-отсечной клапан с электромагнитом и трубопроводы.
Параметры ПОС контролируются блоком предельных команд БПК-88 с помощью приемника температур П-97, установленного на киле самолета и датчика давления ДАТ-8, установленного на входе в вентилятор.
В ПОС используется вторичный воздух камеры сгорания. Схема расположения точек подвода воздуха в передний корпус вентилятора представлена на рис. 1*.
Редукционно-отсечный клапан предназначен для открытия и закрытия магистрали подачи горячего воздуха в ПОС и для поддержания в ней давления 0,3 ±0,1 МПа.
Клапан устанавливается на корпусе вентилятора снизу и состоит из воздушного редуктора и электрогидравлического привода .
Включение редукционно-отсечного клапана производится подачей электрического сигнала на электромагнит. При этом топливо, поступающее к э/г приводу от насоса-регулятора открывает клапан, впускающий горячий воздух из-за компрессора в коллектор вентилятора. Воздух проходит по каналам в стойках через отверстия в обечайке кока по гофрам к носику кока и через отверстия в наружной оболочке кока попадает на вход в вентилятор.
Выключение редукционно-отсечного клапана производится сня- тием электрического сигнала с электромагнита.
3. Основные правила эксплуатации компрессора
Техническое обслуживание компрессора осуществляется в соответствии с "Руководством по технической эксплуатации". Периодичность выполнения работ по обслуживанию компрессора приведена в "Регламенте технического обслуживания".
Руководством установлены следующие работы:
1. Наружный осмотр корпусов компрессора с применением под
светки.
На корпусах компрессора не допускаются трещины и повреждения, подтекание масла и топлива по стыкам корпусов и агрегатов, повреждения контровок и нарушение затяжки болтов и гаек крепления корпусов и агрегатов.
2. Визуальный осмотр рабочих лопаток I ступени вентилятора и
стоек корпуса передней опоры. Осмотр рабочих лопаток I-IV сту
пеней и лопаток НА II-IV ступеней (в пределах видимости) венти
лятора с помощью авиаэндоскопов диаметром 6,5 и 8,5 мм через
специальные лючки (рис. 3.12 а), а также всех рабочих лопаток I, VI -
IX ступеней и лопаток НА VI и VIII ступеней - авиаэндоскопами
диаметром 6,5 мм через лючки, выходящие на корпус наружного
контура (рис. 3.12 б). Осмотр авиаэндоскопами производятся при
температуре корпусов двигателя не более 60°С и не ниже 5°С
окружающей среды.
На рабочих лопатках вентилятора допускаются следующие
повреждения:
-
забоины глубиной до 0,1 мм и забоины на кромках с зачисткой
глубиной до 0,5 мм; количество таких забоин не регламентируется; -
забоины с зачисткой глубиной до I мм на кромках и 0,3 мм на
корыте и спинке, за исключением зоны 20 мм от хвостовика лопатки
и зон от 1 до 6 мм от кромок; количество таких забоин допускается не
более 3 шт. на одной лопатке с расстоянием между ними не менее 15
мм; -
забоины на кромках глубиной от 0,5 до 1 мм и на корыте и
спинке - до 0,3 мм с зачисткой не более чем на 5-ти лопатках каждой
ступени; -
повреждения уголков на верхнем торце лопатки размером 5x5
мм; на каждой ступени должно быть не более 4 пар лопаток со
срезанными уголками, расположенных в паре диаметрально про
тивоположно.
Замена рабочих лопаток производится с подбором их по статическому моменту с отличием от заменяемой лопатки не более 5 гсм. При этом разрешается замена не более о лопаток каждой ступени.
На лопатках НА I-III ступеней вентилятора не регламентируются забоины глубиной 0,1 мм, а на кромках - до 1 мм, за исключением зон 5 мм от полок. Допускаются забоины глубиной до 2 мм на кромках и 0,3 мм на корыте и стенке, но не более 5 шт. на одной лопатке и не более восьми лопаток на каждой ступени.
На рабочих лопатках 1, VI-1X ступеней (поз. 1,2,4,6,8, рис. 3.13) и лопатках НА VI, VII, VIII ступеней (поз. 3,5,7, рис. 3.13) КВД дефекты регламентируются по зонам. Зоны и допустимые размеры повреждений представлены на рис. 3.13.
ПРИМЕЧАНИЯ:
1) При наличии дефектов, превышающих указанные нормы,
решение о дальнейшей эксплуатации принимают представителя разработчика и изготовителя двигателя совместно с заказчиком.
2) Размеры повреждений на лопатках компрессора оцениваются
по эталонной лопатке.
3) При обнаружении дефектов, свидетельствующих о попадания
посторонних предметов в проточную часть и при обнаружения забоин на лопатках VII-IX ступеней КВД, двигатель от эксплуатации отстраняется.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.