Бекер (550670), страница 81
Текст из файла (страница 81)
Четвертая группа — ОШ для куста отливок, получаемых в многогнездных пресс-формах. В пятую группу включены ОШ с дополнительными механизмами. Четвертую и пятую группы начали широко применить в последние 10 — 15 лет. Первая группа ОШ. Там, где зто возможно, зледует применять ОШ на провал (рис. 9.16), что обеспечивает возможность падения отливки в тару или на конвейер. Область применения ограничивается отливками, с малым числом отверстий, в которых требуется удалять облой.
В некоторых случаях можно прошивать отверстия с тонким облоем с помощью прошивного пуансона 4 (рис. 9.16, а), фиксируемого плитой 1. Если есть опасность, что отливка или облой поднимутся вверх вместе с пуансонами 2 и 4, в верхнем полу- штампе можно устанавливать подпружиненные выталкиватели 3. Другой вариант заключается в установке в нижнем полуштампе подпружиненных защелок, удерживающих отливку от подъема 878 Рве. 9.16.
Ковструвпвв ОШ первой группы с прошпввмм пуансоном (а) в подпружнненной платой (й) а) Рве. 9.17. Ковструвпвя ОШ второй группа 8 вверх. По данным А. Тайтона 1105), для удержания облоя с промывниками можно применять ОШ со съемной подпружиненной плитой 6 на колонках 6, ввинченных в плиту 7 (рис. 9.16, 6). Иногда матрицу ОШ при толстых питателях выгодно изготовлять как своеобразный инструмент наружной протяжки группы пластин с постепенно уменьшающимися размерами, качество среза при этом улучшается.
ОШ второй группы. Такие ОШ применяются чаще ваето для одновременной обрезки облоя по наружному и внутреннему контурам. Можно выделить следующие типы ОШ: со съемной плитой и резиновыми буферами в верхнем полуштампе для обрезки облоя по внутреннему и наружному контуру отливки 128); со съемной плитой и пружинами в верхнем полуштампе 1105); с опорно- подъемными штифтами в нижнем полуштампе при съемных втулках в верхнем и нижнем полуштампе; с опорно-подвижной плитой в нижнем полуштампе и прижимными штифтами в верхнем полу- штампе; с опорно-подвижной плитой в нижнем полуштампе для облоя по наружному контуру (рис. 9.17); с опорно-съемными элементами в обоих полуштампах для облоя по наружному и внутреннему контуру; последовательного действия с опорно-съемными элементами в обоих полуштампах.
Показанный на рис. 9.17 ОШ можно применять для обрезки различных отливок. Пуансон 2, закрепленный в верхней плите 1, выдавливает отливку через обрезную матрицу 4 на плите 6; одновременно опускается фиксатор 3. При подъеме пуансона фиксатор снова возвращается в свое исходное положение с помощью встроенной пружины, либо с помощью резинового бефера 7, или гидравлического цилиндра через выталкиватели 6. Регулировочная гайка 8 позволяет создать соответствующее натяжение пружины или резинового буфера. ОШ третьей группы.
При использовании таких ОШ достигается возможность удаления облоя в боковых окнах и отверстиях. В не- 979 в) Рпс. 9.18. Конструнпнн ОШ третьей группы, прнводнмын в действне наклонным нлнном (а), роликом, который перемынеетсн в нрнволннейном паву (а), поводковым устройством (е) которых случаях дополнительные операции по вырубке обходятся дешевле, чем при применении боковых подвижных стержней в прессформах (повышается производительность, улучшается наполняемость рабочей полости). Для привода боковых пуансонов, расположенных в нижнем полуштампе, применяют механизмы нескольких типов (рис. 9.18), Особенно переспективными являются гидравлические механизмы.
В конструкции штампа, созданного в ПО ЗИЛ (рис. 9.18, а), пуансоны 4 при прошивке отверстий передвигаются и выводятся в исходное положение клиньями 3 (на плите 2) через ползуны 5. Последние перемещаются взад и вперед по направляющим б, Отливка прижимается механизмом 1 [28). ОШ четвертой группы. Для мелких, а иногда и средних деталей выгодно применять многогнездные штампы, как это делается, например, на Подольском заводе им. М. И. Калинина (число гнезд достигает 20 шт.). Вместе с литниковой системой обрезается и облой.
Институтом ПТИмаш (г. Харьков) разработан и внедрен многогнездный ОШ для обрезки пнтателей и зачистки отверстий, расположенных по взаимоперпендикулярных плоскостях (А. с. 1044425 СССР, МКИ В 22 0 31/00). Позднее был разработан ОШ для обрезки и зачистки цилиндрических отливок с пазами, например, резьбовых пробок с наружной резьбой, где разъем, а следовательно, и облой проходят вдоль оси вращения (А. с. 1156847 СССР, МКИ В 22 0 31/00). На ПО ЗИЛ применяется ОШ для 380 кустовой обрезки облоя с куста отливок и'пробивки отверстий в трех плоскостяК. Закладываемый в многогнездный ОШ куст отливок с литниковой системой иногда деформирован и его обработка может вызывать затруднения, поэтому в ГДР разработан ОШ (Пат.
204058 ГДР, МКИ В 22 0 31/00), который состоит из основания 14 (рис. 9.19), плиты 4 пуансона, нескольких фигурных вставок-матриц 18 для укладки отливок и неекольких пуансонов 10. Имеются прошивные пуансоны П в плите 8,фиксирующие отливки, прижимная плита 7, подпружиненная плита 6, ебрасыватель отливок 9, пружина Б. Детали 6 — 7, 9 — 11 и 18 образуют единую рабочую группу — гнездо н и (число гнезд в штампе может дости- рис.
зля. Ковстрязявя ОШ гать 10). Пуансон 21 перемещается четвертой гргзян в обойме 8, которая смонтирована на плите 4. Штифт 20 предохраняет пуансон 21 от прокручивания. Для обрезки используется также ножевой пуансон 16 и фиксатор 16. Приводной цилиндр 1 перемещает шток 12. Подача рабочей жидкости осуществляется через вентиль 2. Внутри пуансона 21 расположена пружина 19, обеспечивающая дополнительное движение. Куст отливок 22 с литннком18опирается назлемеитматрицы 17.
ОШ четвертой идругих групптолько для местного удаления облоя (главиым образом в отверстиях) значительно более просты, нежели другие ОШ. В ряде случаев можно отказаться от матрицы, ограничившись одним пуансоном. При атом отливку иногда удается фиксировать в определенном положении с помощью штифтов. Некоторые отливки, например крышки электродвигателей, имеют пазы на криволинейных плоскостях. Облой в пазах частично направлен перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы, поэтому для удаления требуются сложные ОШ с боковыми подвижными пуансонами. Чтобы устранить боковые пуансоны и тем самым удешевить ОШ, обрезку ведут с помощью вертикальных пуансонов, а изогнутые остатки облоя удаляют с помощью дробеструйных установок (Заявка 59-150625 Япония, МКИ В 21 Р 29/00).
Для устранения бокового смещения отливок в центральное отверстие обрезаемой отливки вводится фиксирующий стержень. 06- резной штамп включает опорную матрицу 6 (рис. 9.20), закрепленную на нижней плите 6. На подвижной плите 1 закреплены пуансоны 2, прошивающие пазы 7 отливки. Стержень 4 вводится в отверстие отливки 8, обеспечивая необходимую фиксацию. ОШ пятой группы.
Для обрезки мелких отливок на ПОВИЛ были внедрены самовыдвпжные г ОШ, которые значительно повыг вили производнтельнооть труда и 2, обеспечили безопасность работы. е, При уачановке отливок в ОШ производите я автомавичевк ий вывод матрицы из рабочей зоны. Для аввомавичевкого вывода используется в частноеги, реечный механизм. В массовом проиаводстве иногда целесообразнее использовать манипулятор или робот. В ПО ЛОМО была спроектирована и внедрена карусель е горизонтальной осью вращения, на которую устанавливают шесть матриц.
При использовании этой карусели значительно повышаются производительность труда и безопасность работы. В ЧССР на автомобильном заводе в г. Млада Болеслав внедрен комбинированный ОШ, снабженный шарнирно-рычажным механизмом для ограниченного смещения обрезанной отливки.
После этого отливка под действием силы тяжести соскальзывает на наклонный желоб, немного не доходящий до плоскости разъема ОШ. К верхнему полуштампу прикреплен брус с овальным концом, обеспечивающий надежное соскальзывание отливки в наклонный желоб. Снижения трудоемкости обрезных операций можно достичь при оптимизации конструкций пресс-форм и отливки. В СССР и за рубежом проводятся работы по совершенствованию обрезных прессов. Фирма Ве)з (ФРГ) использовала свой опыт проектирования и изготовления обрезных прессов для внедрения новых моделей, приспособленных для автоматизации ЛПД в сочетании с быстрой сменой ОШ. Новые прессы имеют трех- колонную конструкцию и устройства для бокового перемещения ОШ с целью быстрой замены.
При отсутствии четвертой колонны легко монтировать дополнительные механизмы для автоматиче. ской загрузки штампа (большая часть прессов выпускается в настоящее время с четырьмя колоннами). При отсутствии четвертой колонны робот со стороны машины может укладывать отливку непосредственно в пресс, что для машины усилием 1,6 МН при общем цикле 30 с сокращает время извлечения некоторых отливок до 4 с. Для контроля положения и оптимизации движения замедленного хода в зависимости от нагрузки и цикла предусмотрено электронно-оптическое измерительное устройство, чем обеспечивается наиболее выгодный путь пуансона с учетом минимального износа штампа.
Смена программы и ходов осуществляется нажатием кнопки без использования регулируемых конечных выключателей. 382 6 к Рвс. 9.20. Коиструкивв ОШ с доволиительвой фвксеввей отливки Из приыеров непользования ново»о оборудования в ФРГ можно отметить'обрезку ступицы из алюминиевого еплава в епециальном инсгрумеиче, сочетающем обрезку е дополнительной механической обработкой. Для смены штампа используется подвесная плита на роликах,'имеющая павы для крепления и ограничительные штифты. Штамп укладывается на эту плиту е Т-образными пазами. Имеются дополнительные фиксирующие пружины.
На предприятии УЕВ КошЫпа1 ОВВАЙ (ГДР) разработаны и внедрены образные прессы нового поколения, которые открывают новые пути непользования машинной зачиогки отливок. Большое значение имеет роботизация обрезных прессов и применение современных электронных еиетем управления. Одно из важных направлений технического прогресса — совмещение операций в едином агрегате е минимизацией транспортных операций.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
