Pravila_technicheskoi_ekspluat_rezervuar ov (524144), страница 33

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 33)

3. После сварки каждого слоя поверхность шва тщательно зачи­щают от шлака.

Карта 4.3.17

Дефект

Вертикальные сварные соединения стенки резервуара (в том числе монтажные) имеют недопустимые дефекты в виде непроваров, цепочек газовых пор и шлаковых включений.

Метод исправления

1. Полностью удаляют сварное соединение на всю высоту пояса стенки и разделывают листы со скосом двух кромок (ГОСТ 5264—80).

Удаляют и разделывают кромки листов воздушно-дуговой резкой или армированными абразивными кругами. Удаление осуществляют с первого пояса и далее по поясам.

2. Очищают кромки листов от следов краски, шлака, брызг ме­талла и проверяют геометрическую форму разделки кромок специаль­ным шаблоном.

3. Сваривают сварное соединение с двух сторон. Сначала свари­вают основной шов, а затем — подварочный. Перед сваркой подварочного шва корень основного шва вырезают до чистого металла арми­рованными абразивными кругами и зачищают металлической щеткой. После сварки каждого слоя поверхность шва тщательно зачищают от шлака.

4. Осуществляют контроль исправленных участков физическими методами.

Карта 4.3.18

Дефект

Горизонтальные наружные нахлесточные сварные соединения стенки резервуара, сваренные меловыми электродами, имеют недо­пустимо малые размеры, подрезы основного металла на значительной длине, свищи и отпотины.

С внутренней стороны листы соединены прерывистыми швами.

Метод исправления

1. Тщательно очищают поверхность швов от следов краски, шлака, продуктов коррозии и брызг металла.

2. Наружные горизонтальные нахлесточные швы подваривают с доведением их геометрических размеров и внешнего вида до требова­ний ГОСТ 5264—80.

3. Подрезы подваривают тонкими валиками электродами диа­метром 3 мм в два-три прохода. После сварки каждого слоя поверх­ность шва тщательно очищают от шлака.

4. Внутренние горизонтальные нахлесточные соединения свари­вают швом с переваркой старых прерывистых швов без их удаления.

Карта 4.3.19

Дефект

Сварные соединения стенки резервуара, сваренные меловыми элек­тродами и имеющие с внутренней стороны накладки, имеют недопу­стимые дефекты в виде трещин, непроваров, цепочек газовых пор и шлаковых включений.

Метод исправления

1. Полностью удаляют накладку с внутренней стороны резервуара. Накладку удаляют газовой резкой, воздушно-дуговой резкой или армированными кругами. Удаление осуществляют с первого пояса и далее по поясам.

Приступать к удалению накладок очередного пояса разрешается только после полного завершения сварочных работ на предыдущем поясе. При удалении накладок подрезы или прожоги основного ме­талла стенки не допускаются.

2. Полностью удаляют сварное соединение на всю высоту пояса стенки и разделывают листы со скосом двух кромок (ГОСТ 5264—80). Удаление и разделка кромок листов осуществляются воздушно-дуго­вой резкой или армированными абразивными кругами.

3. Очищают кромки листов от следов краски, шлака, брызг ме­талла и проверяют геометрическую форму разделки кромок специаль­ным шаблоном.

4. Сваривают соединение с двух сторон: сначала основной шов, а затем — подварочный. Перед сваркой подварочного шва корень основ­ного шва вырезают до чистого металла армированными абразивными кругами и зачищают металлической щеткой. После сварки каждого слоя поверхность шва тщательно зачищают от шлака.

5. Осуществляют контроль исправленных участков физическими методами.

Карта 4.3.20

Дефект

Коррозия на отдельных участках или по всей длине вертикальных и горизонтальных сварных соединений внутренней поверхности стенки резервуара. Характер коррозии — точечные углубления осповидного типа и группы раковин глубиной от 2 до 3 мм, переходящие в сплошные полосы.

Метод исправления

1. Участок коррозии тщательно зачищают абразивным инструментом на длину более 100 мм в обе стороны от дефектного места.

2. Дефектный участок подваривают тонкими валиками электро­дами диаметром 3 мм в два-три прохода.

3. После сварки каждого слоя поверхность шва тщательно зачи­щают от шлака.

4. Выполняется 100 %-ный контроль отремонтированного участка сварного соединения.

Карта 4.3.21

Дефект

Коррозия внутренней поверх­ности первого пояса стенки резер­вуара на значительной длине в зоне примыкания к днищу.

Характер коррозии — группы раковин глубиной до 1,5—2 мм, переходящих в сплошные полосы, а также точечные углубления осповидного типа.

Метод исправления

1. Дефектные места стенки ре­зервуара заменяют последователь­но отдельными участками.

2. Размечают границы участ­ков А высотой более дефектной зоны на 100 мм и длиной до 3000 мм.

3. Вырезают дефектные места вначале у днища, затем по границе участка на стенке.

4. Подгоняют с наружной сто­роны резервуара внахлест полосо­вую накладку Б толщиной, равной толщине листа первого пояса стенки.

5. Накладки сваривают между собой встык, а со стенкой — вна­хлёстку.

6. Все сварные соединения ис­пытывают на герметичность и про­водят гидравлические испытания резервуара наливом воды до рас­четного уровня.

Карта 4.3.22

Дефект

К

Б

оррозия А сварного шва, око­лошовной зоны, а также основного металла стенки Б на длине более 500 мм.

Метод исправления

1. Устанавливают границы де­фектного участка и выполняют раз­метку удаляемой зоны стенки.

2. Вырезают отверстие В пря­моугольной формы с закругленны­ми краями.

3. С внутренней стороны ре­зервуара вплотную к стенке Б подгоняют внахлестку накладку В с размерами, на 150 мм большими ширины и длины отверстия, и толщиной, равной толщине стенки.

4. Сварка накладки В со стенкой Б осуществляется сплошными герметичными швами сначала с наружной стороны 1, а затем с внутренней 2 резервуара обратноступенчатым методом с длиной сту­пени не более 200—250 мм.

Карта 4.3.23

Дефект

Местная коррозия А поверх­ности верхнего пояса стенки Б в виде группы раковин, а также сквозных поражений.

Метод исправления

1. Размечают дефектный уча­сток стенки.

2. Разрезают верхний пояс вертикальными резами по разме­точным линиям. Распускают свар­ные горизонтальные швы по обе стороны от вертикальных резов на 500 мм.

3. Удаляют обвязочный уго­лок длиной L + 1000 мм и дефект­ный участок верхнего пояса стенки.

4. Подгоняют вставку В стен­ки Б и сваривают стыковыми швами со стенкой с двух сторон.

5. Подгоняют и приваривают вставку Г обвязочного уголка.

6. Последовательность сварки указана цифрами.

Карта 4.3.24

Дефект

Замена стенки резервуара без разрушения днища и перекрытия.

Метод исправления

Ремонт стенки осуществляется при помощи специальных монтажных стоек, поддомкрачивающих стенку резервуара. Стойки устанавливают снаружи резервуара в количестве 8—10 штук в зависимости от объема резервуара и приваривают к листам верхнего пояса около ферм (ба­лок перекрытия).

Допускается также замена стенки резервуара последовательными участками с перемещением монтажных стоек после подведения нового участка и его сварки.

Карта 4.3.25

Дефект

Одиночная выпучина А в стен­ке Б резервуара в листах верхнего и смежного с ним поясов, превы­шающая допустимые размеры и имеющая резкие перегибы металла.

А Б

Метод исправления

1. Вырезают верхний обвязочный уголок В длиной на 1000 мм больше размера выпучины.

2. Вырезают в поясах стенки дефектные листы в районе выпу­чины.

3. Распускают сварные гори­зонтальные швы по обе стороны от вырезанных дефектных мест по 500 мм.

4. Подгоняют вставки Г встык и внахлестку и сваривают с двух сторон. Сначала выполняют сварку стыковых, а затем нахлесточных швов.

5. Подгоняют вставку обвязочного уголка со стенкой и уголком и приваривают. Последовательность сварки указана цифрами.

Примечание. Пунктиром указан контур удаленной выпучины.

Карта 4.3.26

Дефект

Горизонтальный гофр А в листе стенки Б резервуара, выходящий за пределы допусков.

Метод исправления

1. Вырезают лист с гофром.

2. Распускают горизонтальные швы в прилегающих листах на длину не менее 500 мм в каждую сторону.

3. Взамен вырезанного подго­няют и прихватывают новый лист встык или внахлестку в зависимо­сти от конструкции стенки резер­вуара.

4. Новый лист сваривают обратноступенчатым методом с дли­ной ступени не более 200—250 мм. Последовательность сварки указа­на цифрами.

Kapma 4.3.27

Дефект

Коробление двух верхних поясов стенки резервуара, распростра­нившееся на значительную площадь.

Метод исправления

1. Через люк-лаз протаскивают в резервуар две специальные разъ­емные стойки.

2. Стойки собирают и устанавливают под две рядом стоящие фермы (балки) в районе устранения дефектов. Стойки укрепляют на днище и поддомкрачивают фермы (балки щитов) покрытия.

3.Вырезают деформированные листы, подгоняют и прихватывают новые листы встык или внахлестку в зависимости от конструкции стенки и сваривают.

4. Стойку переставляют под следующую ферму (балку щитов) и поддомкрачивают.

5. То же, что и в п. 3. Дальнейшее устранение дефекта осуществ­ляется в той же последовательности.

Карта 4.3.28

Дефект

Одиночная вмятина А в верх­них поясах стенки Б резервуара, превышающая допустимые разме­ры и имеющая плавный контур. Резервуар не имеет понтона.

Метод исправления

1. В центре вмятины привари­вают прерывистым швом круглую накладку В диаметром 120—150 мм из стали толщиной 5—6 мм с за­ранее приваренной серьгой Г.

2. К серьге прикрепляют трос диаметром 12—13 мм и при по­мощи лебедки или трактора вмя­тину выправляют.

3. С внутренней стороны резер­вуара в месте вмятины устанавли­вают горизонтальную жесткость Д (одну или несколько) из уголка, заранее завальцованного по ра­диусу стенки длиной более вмятины на 250—300 мм в каждую сторону.

Характеристики

Список файлов стандарта