Pravila_technicheskoi_ekspluat_rezervuar ov (524144), страница 29
Текст из файла (страница 29)
3.10.21. Резервуар принимают в эксплуатацию после среднего и капитального ремонтов (при выполнении работы подрядной организацией) комиссией с участием представителей от организаций, эксплуатирующих резервуар и осуществляющих ремонт, назначаемой вышестоящей организацией.
При выполнении работ силами предприятия комиссия назначается руководством этого предприятия.
3.10.22. Резервуар после ремонтных работ принимают на основе дефектной ведомости и проектно-сметной документации с приложением актов на работы, выполненные при ремонте.
В зависимости от типа ремонтных работ прилагается следующая документация: а) дефектная ведомость (при нескольких дефектах);
б) чертежи, необходимые при ремонте;
в) проект производства работ по ремонту резервуара (ППР) или технологическая карта ремонта отдельных мест или узлов;
г) документы (сертификаты и другие документы), удостоверяющие качество металла, электродов, электродной проволоки, флюсов, клея и прочих материалов, примененных при ремонте;
д) акты приемки основания и гидроизолирующего слоя;
e) копии удостоверений (дипломов) о квалификации сварщиков, проводивших сварку конструкции при ремонте, с указанием присвоенных им цифровых или буквенных знаков;
ж) акты испытания сварных соединений днища, стенки, кровли, понтона (плавающей крыши) на герметичность;
з) заключения по качеству сварных соединений стенки и окрайков днища со схемами расположения мест контроля при физических методах контроля;
и) журнал проведения ремонтных работ и журнал сварочных работ или другие документы, указывающие атмосферные условия в период ремонта;
к) документы о согласовании отклонений от чертежей и ППР, если при ремонте такие отклонения были допущены;
л) результаты нивелирной съемки по наружному контуру днища и самого днища; результаты измерений геометрической формы стенки, в том числе и местных отклонений;
м) результаты измерений местных отклонений кровли (для резервуаров повышенного давления);
н) результаты измерений зазоров между стенкой и понтоном (при замене элементов стенки и коробов понтона);
о) результаты измерений вертикальности установки направляющих понтона (плавающей крыши);
п) акт на устройство антикоррозионного покрытия анкерные болтов в случае их ремонта;
р) документы, подтверждающие марку бетона, примененного для ремонта железобетонных плит фундаментов противовеса;
с) акт на послойное трамбование грунта над плитами-противовесами;
т) акт опробования оборудования (клапанов, задвижек и т. п.);
у) градуировочная таблица после ремонта резервуара, связанного с изменением его объема;
ф) акт проверки омического сопротивления заземления.
3.10.23. Комиссией составляется акт о приемке и вводе резервуара в эксплуатацию с приложением документации на выполненные работы.
Акт на приемку резервуара утверждает директор (главный инженер) предприятия, эксплуатирующего резервуар.
Документация на приемку и выполненные работы по ремонту резервуара хранится вместе с паспортом.
-
КАРТЫ ПРИМЕРНЫХ ИСПРАВЛЕНИЙ ДЕФЕКТОВ
В СТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЕРВУАРАХ
Карты примерных исправлений дефектов в стальных цилиндрических резервуарах распространяются на все случаи устранения дефектов (трещин, непроваров, вмятин и т. п.), обнаруженных в период их эксплуатации.
Карты являются иллюстрированным дополнением общих указаний, приведенных в настоящем Руководстве.
В картах приведены наиболее часто встречающиеся случаи образования дефектов в конструкциях металлических резервуаров и даны примеры устранения этих дефектов.
Трещины и другие дефекты, обнаруженные не в сварных соединениях, а в околошовной зоне, должны быть устранены аналогично методам, приведенным в указанных картах.
Дефекты, возникающие в конструкциях резервуаров, не предусмотренные настоящими картами, должны устраняться по отдельным решениям с разработкой технологии применительно к изложенным в картах случаям.
Дефекты в конструкциях могут устраняться организацией, проводящей ремонтные работы, по специально разработанной и согласованной с заказчиком технологии.
4.1. Карты ремонта оснований стальных
вертикальных цилиндрических резервуаров
Карта 4.1.1
Дефект
Неравномерная осадка основания резервуара А, превышающая допуски и вызывающая неравномерную осадку резервуара.
Метод исправления I
1. На участке осадки резервуара приваривают через 2,5—3 м ребра жесткости Б на расстоянии 0,4 м от днища. Сварной шов 8Х 100 мм через 1500 мм.
2. Под ребра жесткости устанавливают домкраты. Резервуар поднимают выше осадки на 40— 60 мм.
3. Подбирают грунтовую смесь (супесчаный грунт, пропитанный битумом).
4. Резервуар опускают на основание. Ребра удаляют.
5. Смеси подбивают трамбовками: под днищем — вертикальными слоями, за пределами днища — горизонтальными слоями.
Откосы выполняют в соответствии с требованиями основного проекта.
Метод исправления II
1. На участке осадки резервуара приваривают через 10—12 м в 2—3 местах патрубки Б из трубы диаметром 520 мм (толщиной 8—10 мм) на расстоянии 0,6—0,8 м от днища.
2. С помощью трубоукладчика Q-60тс резервуар поднимается за один из патрубков на высоту, превышающую величину осадки на 40—60 мм.
3. Подбивают грунтовую смесь с помощью специальных штанг-трамбовок.
4. Резервуар опускают на основание. Патрубки удаляют.
К.арта 4.1.2
Дефект
Зазоры между бетонным кольцом основания А и окрайками днища Б до 100 мм на значительном протяжении периметра корпуса резервуара В.
Метод исправления
1. Зазоры между бетонным кольцом и днищем утрамбовывают бетоном марки не ниже 100.
2. При необходимости работы по восстановлению вертикальности стенки резервуара выполняют в соответствии с требованиями карты 4.1.1.
Карта 4.1.3
Дефект
Значительная равномерная осадка основания резервуара А, превышающая допуски в районах с недостаточно устойчивыми грунтами.
А
Метод исправления
1. Вокруг резервуара на расстоянии 1 м от него устраивают монолитное бетонное (бутобетонное) кольцо Б. Верх кольца должен быть ниже основания не менее чем на 50 мм.
2. Отмостки В устраивают по требованиям основного проекта.
3. Подводящие трубопроводы должны обеспечить возможность осадки за счет гибких вставок или компенсирующих устройств.
Карта 4.1.4
Дефект
Местная просадка основания А под днищем резервуара Б (вне зоны окрайков) глубиной более 200мм на площадке более 3м2.
Метод исправления
1. В днище резервуара Б на участке пустоты вырезают отверстие В диаметром 200-250 мм для подбивки грунтовой смеси Г.
В зависимости от площади просадки основания, а также удобства подбивки при необходимости вырезают дополнительные отверстия.
2. Пустоту засыпают грунтовой смесью Г (супесчаным грунтом, пропитанным битумом) и уплотняют глубинным вибратором, пневмотрамбовкой вручную.
3. Вырезанное в днище отверстие закрывают круглой накладкой Д диаметром более отверстия на 100мм и толщиной не менее толщины днища резервуара.
4. Накладку с днищем сваривают по всему контуру плотным швом.
Примечание. В случае пропитки основания в зоне дефектного места нефтепродуктом допускается выемка гидрофобного грунта в указанной зоне глубиной 200—250 мм с последующей засыпкой и уплотнением сухим песком в соответствии с требованиями п. 9 Руководства.
А Б
Б
В Г Д
Карта 4.1.5
Дефект
Днище резервуара А не просело, а основание Б частично осыпалось. Между днищем и основанием образовался зазор.
А
Б
Метод исправления
1. На разрушенном участке подбивают грунтовую смесь пневмотрамбовкой или вручную (супесчаный грунт, пропитанный битумом).
2. За пределами резервуара укладывают слой песчаного грунта В, а сверх него утрамбовывают изолирующий слой.
3. Откосы основания Г выполняют согласно проекту.
Примечание. При ведении ремонтных работ в зимних условиях смесь для изолирующего слоя перед укладкой необходимо подогревать до 50—60 °С.
А
В
Г
Карта 4.1.6
Дефект
Значительная равномерная просадка стенки резервуара по всему периметру до 250 мм с резким перегибом окрайки днища на расстоянии до 500 мм от стенки; сварные соединения днища не нарушены.
Метод исправления
1. На отдельных участках стенки резервуара на расстоянии 0,4 м от днища приваривают через 2,5— 3 м по периметру ребра жесткости (см. карту 4.1.1).
2. Под ребра жесткости устанавливают домкраты. Участок стенки поднимают выше просадки на 50 мм.
3. Распускают сварные соединения приварки окраек к центральной части днища и стенки резервуара. Окрайки разрезают на отдельные участки и удаляют из резервуара.
4. Укладывают слой гидрофобного грунта до проектной отметки основания и уплотняют трамбовкой.
5. Подводят под стенку окрайки днища с технологической подкладкой. Окрайки между собой сваривают встык, поджимают к стенке и приваривают двусторонним тавровым швом.















