раздел 11-1 (1253014), страница 2
Текст из файла (страница 2)
CAM-системы высокого уровня предлагают широкий набор стратегий черновой, получистовой и чистовой механообработки сложных твердотельных моделей. Информация по каждой операции (обрабатываемая геометрия, инструмент, параметры резания и т.д.) сохраняется и в любой момент времени может быть изменена с пересчетом управляющей программы. Визуализация траектории инструмента возможна в «проволочном» представлении с покадровым перемещением инструмента, либо в полутоновой заливке с имитацией удаления материала. Для каждого кадра управляющей программы могут представляться сведения о режимах резания и времени обработки.
Отличительной особенностью CAM-системы высокого уровня является наличие развитой библиотеки постпроцессоров, либо единого генератора постпроцессоров, обеспечивающего подготовку управляющих программ для любых станков с ЧПУ отечественного или зарубежного производства.
Поэтому этап кодирования информации включает расчет управляющих программ в коде выбранного станка с ЧПУ, а именно, перевод расчетных параметров в координатную систему станка, использование в УП его конкретных технических характеристик (пределов подач рабочих органов, скоростей вращения шпинделя, длин ходов исполнительных органов, допустимых значений ускорений и торможений, приемлемых перебегов при резком изменении направления движения органов станка и т.п.), использование в УП подготовительных и вспомогательных функций СЧПУ, функций коррекции на диаметр и вылет инструмента и т.п.
11.5. Особенности изготовления и контроля УП.
Контроль УП методами визуальной проверки проводится на всех этапах выполнения работ в информационной системе «модель-деталь» как во время моделирования статической настройки станка, так и при проведении моделирования непосредственно обработки.
Контроль УП может проводиться (рис.11.22):
-
имитацией обработки;
-
созданием следа движения инструмента;
-
созданием контура обрабатываемой зоны;
-
проверкой положения оси инструмента;
-
проверкой координат опорных эквидистант.
Это позволяет исключить этап проверки УП по обработке на листовой заготовке (с последующим контролем размеров), и уменьшает возможность появления ошибок при изготовлении контрольной детали.
После проведения контроля УП автоматически создаются файлы управляющих программ и файлы сопроводительной документации (рис.11.23).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
