Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231)
Текст из файла
БВК 34.623яй Р69 УДК 62)ЛЕЗ(031) Романовский В. П. Р69 Сп авоч р очннк по холодной штамповке.— 6-е изд.,перераб. 520 с., ил. и доп — Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние 1979. В перл 2 р. 50 к. В ап иый материалы па тэхяалагичэски рззачиихэ я систэмзтизираззииам зи э п илэ приведены рукаиахящий и апрззапгэхяалагичэским процессам и штампам листовой колодной щгэм мэхзиичэским и гэхиалагичэским «пай«гизы. и; язям крзтэиэ аиэдэиия па иэибалээ примэияэмым листаяым мзтэризлзм, их В атличяэ а» прзлыдущяга издзиия (1371 г.) з спрззачяип зхлючэиы папка си«- пипия па процессам листовой щтзмяаяки, з чз«тиас»и «и«»апай иырубки; и иэм а»ражэйы хаатижэииэ пэрэдазых прздприяэпй. Объем «прэиачиипз сапрзщэи зз счет зжэ»ага «исгемзгиэираизииага излажэиия мятэризлэ многих рззпэлаз. Спрззачиик прэдиззизчэи для иижэиэриа-тэхиичэ«ких риза»пихая — спэциэлиа.
зап и аблзаги халадиай ли«хапай щтзмпапки, з гзкжа может быть капал»заззи «зу. лаптями пузах и тэхиииумаи. 31205 — 080 Р— 80 — 79 2704030000 ББК 34.623я2 038(01) — 79 6П4.2 (088) Ий дй ййуз Виктор петразяч РО))(дновскин СПРАВОЧНИК ПО ХОЛОДНОЙ ШТА3(ВОВКЕ Редактор Н.
3. Си ма и а за к к й. Пэ эплез С С. и ди т сдан бар 3! !е уа дпис . п зра в печать 63.36.'уе. м-йзтбэ. Формам зохюн, вумзгз ~~~~~!гурнз~. Печать яыаакзп. Уал. пэя. л. 33,6. Лэивигрздскае огдэлэииэ издзтэльсгиз М э издзтэльсгиз Мзщииаатраеииэ», 131366. Ляииигрэд, Д-зб, Отпечатан ул. Дзэржиискага, !О. пээзгзиа а матриц ардена Октябрьский Раиалю и, пээзгзи а аиалюции, ардена Трудового Крэсвага Зиэмэии иа тэхиичэакага абъэдииэиия «Пэчзтиый дзар» имэпи й. М.
ГоРь- грззпи и кияжиай тир»пил~. 191136, Лэиииг, П !36, иигрзд, и-!36, Гэтяииакзэ, 6, эиипгрздаказ гр кого йраизиадатиэииага абъэдиизиия «Тэхиичэахзя хиигэ ~~ СССР па делам издат«ли«»и, пал гризли и а«удзразиэииам камитзгэ СС Р » , Лэииигрзд, С-144. Ул. Мааса»яка, 10. Заказ 1433.
© Издательство эМашияостроеиие»«1979 г. ПРЕДИСЛОВИЕ К ШЕСТОМУ ИЗДАНИЮ Развитие машиюстроеиия и металлообработки требует дкяьиейшего совершенствоваиия технологических процессов в оргаиязщщи производкша, повышения его зффективиости и увеличеиия производительиости труда ва базе автоматизации производствеввых процессов Процессы лыстовой штамповки получвля широкое првмеиеыие в различных отраслях промьшшевюсти, благодаря высокой производвтельыости и зкоиомической аффекта ввости. Шестое издаиые справочника зиачителью переработано и дополнено новыми техническими сведениями, отражающими развитие передовой промышленности Советского Союза и других стран, а также результатами новых исследований процессов колодной штамповки. Структура и рубрикация справочивка сохравеиы прежиимя, так как ояи удовлетворяют пожеланиям читателей в части последовательности изложения материала.
В справочнике по-прежнему основное выимаиие уделено вопросам технологии листовой юлодиой штвмювки, которым посвящеио наибольшее количество технических сведеиий и справочных материалов. В шестом издании рид глав справочяика дополиеы иовымв расчетами, техкологическимк и другими ивформацвоивыми данными: — ив!одами техвологических расчетов процессов вырубки — пробивкы с учетом отвосвтвзьиой толщины вырубаемых деталей; — методами чистовой вырубка иа прессах просшго действия; — меюдом расчета локалыюй удвиьиой загрузки режущих кромок вырубиых я пробивиых штампов; — результатами яовых исследоваиий процессов глубоюй вытяжки; — исследовавиями пластической аиизотропии в ее влиянием ва штампуемость листовых материазов; — данными по штамповке полиуретаиом; — мегодамя испытания листовых металлов и т.д.
Ввиду выпуска юдательстзом „Машяиостроеиие" в 1973 г. специализироваыыогв справочиика „Холодиая объемная штамповка", во избежание дублирования спраеочиых матерыалов, из шестого издавия справочника по холодюй листовой штамповке соответствующие главы исключеыы, В соответствии с поступившими рвцеизиямв и в связи о умеяьшеивем объема некоторые вопросы, рассмотреииые в пятом издании справочника, в данное издание ие включеиы.
В простых матемзтических зависимостях знак деления даи в ввде косой линни, в структурно сложных формулах — в обычиом виде (горизоятальыая лывия), Все отзывы и пожелаиия па спрзвочиику будут прияяты о благодарвостыо. ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВВЕДЕНИŠР— расчетное усилие штамповки (вырубки, вытяжки и т. д.), кгс; 8 — толщина материала, мм; С = Ьч/5 — относительная глубина вдавливании вырубного пуансона; 5, — толщина материала после деформации (гибки, вытяжки), мм; «е = 3,/5 — юзффициент утоненин материала; р — радиус кривизны нейтрального слоя при гибке, мм; р„— радяус кривизны слоя, нейтрального по напряжениям, мм; А — работа деформирования (вырубки, гибки, вытяжки и т.
д.), кгс м; У вЂ” мощность пресса, кВт; М вЂ” нзгибавощий момент, кгс м; йте„— момент сопротивления при пластичесюм изгибе; йв = В5з/6 — момент сопротивления прямоугольного сечения; е' — момент инерции сече. ния, мм'! а, — предел текучести при растяжении, кгс/мм'! а, — предел прочности (временное сопротивление разрыву), кгс/ммз; а,р — сопротивление срезу, кгс/мм'1 а„ вЂ” сопротивление изгибу, кгс/ммэ; [а„) — допускаемое напряжение на изгиб, кгс/мм'! (агм) — допускаемое напряжениее на сжатие, кгс/ммз; 6, 6„ бы — относительное удлинение, 36; ф — относительное сужение, 36; в = 1п(1/!ч) — истинная деформация (в логарнфмическом виде); в„в, — деформация крайних волоюн прн гибке (выражена через полное относительное удлинение); ф,, ф — деформация крайних волокон при гибке (выражена через относительное сужение сечеина); Š— модуль упругости при растяжении, кгс/мм'; С вЂ” модуль упругости прн кручении, кгс/мм'1 НŠ— твердость по Бринелю; НРС и НЕŠ— твердость по Роквеллу (щкалы С и В); 0 — диаметр заготовки, мм; т — козффицяент вьггяжки; К = !/ж — степень вытяжки; л — показатель степени упрочнеиня; () — усилие прижима при вытяжке, кгс; д — давление, кгс/мм'1 р — коэффициент трения )(и — показатель пластической анизотропии; Йер — средний юэффнциеит анизотропии Холодная лисчовая штамповка является одним нз наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими вндэми обработки металлов как в техническом, так н в экономическом отношении, В эыхиическом оаношеиии холодная штамповка позволяет: 1) получать деталя весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно; 2) создавать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала; 3) получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами; !) экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами,' 2) весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов; 3) массовым выпусюм и низюй стоиюстыо изготовляемых изделий. Наибодьщий аффект от применения холодной штамповки может быть обеспечен при юмплексном решении технических вопросов на всех стадиях подготовки производства, начиная с создания технологичных конструкций нли форм деталей, допускающих экономичное изготовление их. Разработка технологических процессов холодной штамповки и проектирование штампов неразрывно связаны между собой, хотя и могут выполняться разнымн лицами.
Технолог должен хорошо знать конструкцию штампов, а конструктор должен обладать основными технологическими знаниями по холодной штамповке. Холодная листовая штамповка объединяет большое количество разнообразных операций, которые могут быть систематюированы по техюлогическнм признакам. По характеру деформаций холодная щтампоика расчленяется на две основные группы: деформации с разделением материала и пластические деформации. Первая группа объединяет деформации, которые приводят к местному разъединению материала путем среза и отделения одной его части от другой.
Группа пластических деформаций холодной листовой штамповки включает операции по изменению формы гнутых и полых листовых де!алей. Имеется четыре основных инда деформаций холодной листовой штамповки !) резка — отделение одной части материала от другой по замкнугому или незамкнутому контуру; 2) гибка — превращение плоской заготовки в изогнутую детэлгб 3) вытяжка — превращение плосюй заготовки 'в полую деталь любой формы или дальнейшее изменение ее размеров; 4) формовка — изменение формы детали ялн заготовки путем местных деформаций азличного характера, аждый из основных видов деформаций холодной штамповки подразделяется на ряд отдельных конкретных операций, характеризуемых особенностью и назначением работы, а также типом щтэмиа.
На рис. ! приведена классификация основных операций холодной листовой штамповки т. Штамповка деталей путем выполнении несюльких раздельных операций в большяистве случаев экономячески невыгодна, вследствие чего обычю применяют методы комбинированной штамповки, одновременно сочетающие две нли несколько из укаванных деформаций и отдельных операций. Кроме того, иа производстве используются сборочио-щтамповочиые операции, осюваиные иа применении деформаций гибки, формовки или отбортовки. Комбинированная штамповка представляет собой совмещение в одном штампе двух или нескольких технологически различных операций штамповки (переходов).
Характеристики
Тип файла DJVU
Этот формат был создан для хранения отсканированных страниц книг в большом количестве. DJVU отлично справился с поставленной задачей, но увеличение места на всех устройствах позволили использовать вместо этого формата всё тот же PDF, хоть PDF занимает заметно больше места.
Даже здесь на студизбе мы конвертируем все файлы DJVU в PDF, чтобы Вам не пришлось думать о том, какой программой открыть ту или иную книгу.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
