Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 7
Текст из файла (страница 7)
24). р . 25, о приведена диаграмма [194) зависимости минимального расстоя- ти р с. ни я до края от толщины детали. Пример на рисунке: 3 = 4 мм, минимальное расстояние до края по диаграмме а/3 =. 0,62, откуда о = 2,5 мм. На ие. 25, р . 25,б приведены значения минимальных диаметров отверстия в зависимости от толщины материала. Пример на рисунке: $ = 6 мм, минимальный отно. сительный диаметр по диаграмме 3 = 0,67, откуда б = 4 мм. На рис. 26, о приведена зависимость мнкимальной ширины шпица от его длины и толщины материала.
Пример на рисунке: 3 = 1О мм; 1= 70 мм, минимальная от-' носительная ширина по диаграмме Ь/3 = 0,86; Ь = 8,6 мм. На ис. 26, р . 26, б приведена диаграмма значения наименьшего расстояния от шанца до края детали в зависимости от его длины н толщины материала. Пример на рнсуине: 3 = 2,5 мм, 1= 15 мм, минимальное расстояние по диаграмме 6/3 = 0,97, о ну а / —,, т д Усилие, требуемое для чистовой вырубки, состазаяет от 1,5 до 3,0 расчетного усилия обычной вырубки. Общее усилие при чистовой вырубке Р-Рр+Рпа+Р'Р где Рр — усилие, необходимое для рааделения материала (вырубки контура детали); Р,а — усилие, требуемое для вдавливания клинового ребра; Є— усилие прижима (противодавления). пр Основной карактернстикой для выбора пресса является усилие вырубки Рр.
а не суммарное усилие всех гидроцилиндров пресса. У казание о том, что усилие резания подсчитывается по формулам для обычной вырубки — пробивки ошибочно н приводит к неверным результатам [128). Сил оаой режим чистовой вырубки значительно отличзется от обычной вырубки. Сопротивление срезу прн чистовой вырубке выше, чем при обычной вырубке. вследствие того, что чистовая вырубна происходит прн весьма малом .зазоре 3! РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ ай ф ог ° о сг ~ ь" ьг чъ Ф в ь и ь' «и и;г сг $ й В «о о $$ «« $: 9« а« $К8 я« й« Ф й о й « в 9а 9$ и:, „м и Я д( й ъд ЧИСТОВАЯ ВЫРУБКА, ПРОБИВКА И ОТРЕЗКА (г=0,0053), а также в результате вдавливания клинового ребра, изменяющего на- пряженное состояние в эопе среза. Кроме того, сопротивление срезу зависит от от ношения о/о, аналогично обычной вырубке — пробивке.
Автором установлена следующая зависимость сопротивления срезу при чисто- вой вырубке — пробивке )128): о р (т — +0,75~оп««~5 — + 1,25)о, где ш = 3,0 при г 0,0053; ш = 2,85 при г = 0,0!3. Втой зависимости соответст- вует линия 5 на рис. 9, а, линия 4 соответствует простой вырубке в беззазорныл штампах при г = 0,0053. Подсчет усилия резания вследствие зависимости о,р от отношения Ю/г( должен производиться раздельно по каждому отверстию нли замкнутому контуру, а затем суммироваться. Усилие нижнего прижима определяется по формуле Рпр-Рч, где Р— плошадь детали, ммв( д — давление, составляюшее от 3 до 7 игсlммд, а при подчеканке поверхности — от 1О до 15 нгс/ммв, Значительное усвлие требуется для вдавливания клинового ребра.
Величина этого усилия (кгс) может быть определена по экспериментально установленной формуле (199) 1 вд ~ 4ов/ где 1 — длина ребра по вершине, мм; й — высота ребра, мм. Приближенвыа значения етого усилия, выраженные в кгс/мм, приведены в табл.
!2. 12. Усилие вдавливапнв клиновидного ребра Суммарная работа, затрачиваемая при чистовой вырубке, составляет А=Ар+Авд+Апр. где Ар — работа резания, кгс м; А,д — работа, затрачиваемая на вдавливание клинового ребра, кгс м; А„„— работа. затрачиваемая на прижим (протиеодавле. ние), кгс м. Работа езания 2 Рр8 А ь — кгсв м. 1000 Работа вдавливания клина 2ов/йд А ап в кгс. м вд зз 32 РАЗДЕЛИТЕЛЬ!!ЫЕ ОПЕРАЦИИ ЧИСТОВАЯ ВЫРУВКА, ПРОВИВКА И ОТРЕЗКА Работа, необходимая для прижима, г" 43 А р- — кгс м. о Приближенно суммарная работа, затрачиваемая прн чистовой вырубке, в 2— 3,5 аза больше работы, затрачиваемой при обычной вырубке.
истовая вырубка с вдавливанием клинового ребра и поперечной осадкой заготовки производится на гидравлических прессах тройного действия или механических прессах с гидравлическими устройствами, Эти прессы имеют небольшое число ходов: Ркс. 27. Последовательность роботы гидравлического пресса с нижним ходом прк чкстоко: вырубке пресс усилием 100 тс работает с числом ходов от 18 до 50 ход/мин, пресс 400 тс— от 6 до 22 ход/мин. Скорость резания при чистовой вырубке состанляет около 1О— 12 мм/с. Последовательность работы автоматизированного гидравлического, пресса с нижним ходом и штампа для чистовой вырубки приведена на рис.
27 (!99). Вырубной пуансон жестко соединен с неподвижной частью пресса (в разрезе виден пав для планки выталкинания). На рис. 27, а изображено исходное положение при раскрытом штампе, а на рис. 27, б поиазан момент, когда в результате движения нижнего плуижера вверх, нижняя часть штампа поднята в верхнее рабочее положение. Штамп закрыт, клино- вое ребро вдавлено в материал, Процесс чистовой вырубки показан на рис, 27, а. Дальнейший подъем нижнего плунжера отжимает верхний плунжср, находящийся под меньшим давлением, и обнажает кромки вырубного пуансона, врезающегося в металл. При этом пробивной пуансон производит встречное резание.
Нижний съемник отжимает внутренний гидравлический шток и опускается нниз. На рис. 27, г изображен конец процесса резания по наружному и ннутреннему контуру; на рис. 27, д показано раскрытие штампа и выталкивание детали и отхода нз лицевую поверхность штампа. Деталь обычно сдувается сжатым воздухом илм удаляется иным способом. На рис. 27, г показано полное раскрытие 277 штампа и подача полосы. и/ п При чистовой вырубке сталь- /н ных деталей применяют смазки л ВНИИПКнефтехим ХС-147, ХС- !63 и ХС-164 по ТУ 38-4022 — 73 х нли пасту ВНИИНП-232 по ГОСТ 14068 — 68, растворенную в инстру- чз ментальном масле 20 или 45. Прессы для чистовой вырубки предназначены для работы со скоростью среза от 5 до 20 мм/с, Вслед- 7/гт степе этого число ходов и производительность таких прессов сравнительно низкие (20 — 70 в минуту).
г .4 При изготовлении чистовой вырубкой тонколистовых деталей (до 2 мм) допустима более высокая скорость резания, а следовательно, и более Ь высокая производительность прес- ол са, иоторую не могут обеспечить м прессы для чистовой вырубки. Для чистовой вырубки тонко. Ь е Ь листовых деталей с высокой про- 'чт ч изводительностью предназначены штамповочиые автоматы типа ВН/Ез фирмы „Есса" (Швейца.
Ркс. 22. способ чнстовоа вырубки ступенчатым рия), оснащенные гндроустройст. пуансоном: а — схема шткнпк; б — уточненные валли для чистовой вырубни, обла- профили пуансонов дающие производительностью от 160 до 600 ход/мин (!97). Эти прессы позволяют применять вместо специальных штампов для чистовой вырубки нормальные комбинированные вырубиые штампы (с утолщенной плитой), причем клиновое ребро на прижиме не обязательно.
Быстроходные прессы типа ВН/Рз с успехом применяются в массовом производстве при штамповке точных деталей радиоэлектронной аппаратуры. При выключении мдравлики зги прессы могут работать как обычные высокопроизводительныештам,ювочные автоматы. В связи с высокой стоимостью специальных гидравлических прессов тройного Аействия, применение их в мелкосерийиом производстве или при ограниченном количестве деталей, изготовляемых чистовой вырубкой, экономически ие эффективно. Эю вызвало стремление как у нас, так н за рубежом освоить числовую вырубку на обычных кривошипных прессах.
С этой целью разработаны и экспериментально освоены способы чистовой вырубии на стандартных двустоечиых прессах путем оснап(ения их гидравлическими буферными устройствами для прижима н противодавлецня. Длн чистовой вырубки небольших деталей возможно использование небольших прессов двойного действия, а также предложены способы штамповки иа обычных прайсах с применением штампов тройного действия, оснащенных гидроцилнндрамн илж упругими элементами ив резины или полиуретана. Шероховатость поверхности среза несколько ниже и соответствует 6-му классу по ГОСТ 2789 †, 2 Рамкковскка В.
П. РАЗДЕЛИТЕЛЬИЫЕ ОИЕРАЦИИ 35 вой вы бки ст Фукун, Кондо и Маедз предложили н экспериментально освоил б оилн спасо чисто" лнческих и весах нс. 28, а . С н ру упенчатым пуансоном на прессах простого действия Р (Р ., а). Ущность этого способа заключается в том, что выр б- ия или на гндравной пуансон имеет уступ высотой меньше глубины вдавли а ня, об зования скола (ЬЬ > Ьл). Для материалов толщиной 5 = 3 —: 6 мм йЬ = 0,5 —: не Следовательно, прн вдавливании уступа й загото возникает. Диаметр уступа меньше диаметра ма и э в заготовну скалывающих т ещин Р— 0,14 мм. Диаме ве хней част ра матрицы на зазор 2з = 0,06-: — тр верхне части пуансона больше диаметра матрицы на 2з' = Р, Р раба ем ходе пуансона происходит вырубка пуан о ом й, Таким образом, п и абочем льшим разме а ма ы.
В р р триц . Вследствие этого очаг деформации значительно велнчнваетсв, происходит выдавливание металла в о увелнчнрадиальном направлении н возникновение на- В/ пряженнй радиального сжатия, предотвра- (у щающнх образование скалывающих трещин. гас. йз. Способ чистовой вырубка с авгреэом заготовка Н едостатком данного способа является необходимость то пресса повышенной жесткости. Д гой не а рис. , показано дальнейшее развитие способа чистовой вы б чатым пуансоном н уточненные профили п ан (52). офилн пуансона 5 Для стали рекомендуются следующие величины: ЛЬ= О,З5; Ь=(0,4 —: 0,5) 5; г„=0,15.
Усилие чистовой вырубки ступенчатым п ансоном н = 20 мм) определяетси по формуле пуансоном небольших деталей (й Р = (2,5 †: 2,8) Е,9уэ. В СССР освоен процесс чистовой вырубки н и обивки толсто и (!Π— 30 мм) в нагретом состоян ..Об р нвкн толстолистовых деталей шины сап ровождаетс й нн., ычная и бнвка — вы я кра не низким качеством поверхности среза, зачас бующнм применения механнчесной об бо ра тки контура на металло еж щих ст р среза, зачастую тре- 1нстоаая вырубка на гидравлических пресс й не применима нз-за большой толщины материала и больших эа ат. С ах тро ного действия в аннам сл вырубки в нагретом состоянии позволяет п валяет получить высокое качество позе хностн среза 5 †-го класса шероховатости по всей толщине детали, не еб ет после юшей механической обработкк конту"а н снижает бо р Экспе ннжает ра чее усилие пресса в 5 — 6 раз, нне е риментально установлено , что для получения ч щ д тали величина одностороннего зазора должна находиться в п е ел чення чистого среза по всей тол- 19'5 темпера а ~агрева заготовки от 750 до 900'С На рнс.
29, а п иве ена пр явке в наг етой з Р ., Р д схема внедрении пуансона прн чистовой вы б р аготовке, а на рис, 29, б — нривые сравнения сопротивления г Исслчдовчэая эыполэемм ээж. В. И, Вером а В. С. Исупоэым. ЧИСТОВАЯ ВЫРУБКА, ИРОБИВКА И ОТРЕЗКА срезу прн чистовой вырубке (1), обычной вырубке на крнвошипном прессе (2) н чистовой вырубке с нагревом заготовки (3). На рнс. 29, а видно, что глубина внедрения пуансона А больше высоты Ь„выдавленного в матрицу металла, что свидетельствует о вытеснении металла нз под пуансона в радиальном направлении.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
