Романовский - Справочник по холодной штамповке (1246231), страница 2
Текст из файла (страница 2)
По технологическому признаку комбинированные операции могут быть разделены на три группы: 1) разделительные комбинированные операции, совмещающие ' Ввиду пересмотра ГОСТ !Эвте-тэ вэ терминологию ие обработке металлов лвэлчивви, овреачееяня и керчктевветики операция еи. э вреаьжущвк изданиях справочника нот!, ВВЕДЕНИЕ Раадллителяиил аалрачии фавмаичмеиаищич 1 аилааи и Раащ чии <Раиуача) — Залива! Рллчлфиая фаамачна Прас — СлРичилаиил — Вил!внииа Рна. к Кааччафнкааня ачнаинмя апараанй наиадиай лнатанай щтчиианнн По способу совмещения операций юмбииированиая штамповка разделяется иа три группы: 1) совмещенную; 2) последовиюльиую! 3) совмещеиио-последовательную.
ггри совмещенной штамповке одновременно выполняется несколько различньш операций за один ход пресса и за одну установку заготовки в штампе. Последовательная штамповка объединяет несюлько различных операций (переходов), осуществляемых последовательно отдельными пуансонами за несколько ходов пресса при перемещении заготовки между ними; причем за каждый юд пресса получается готовая деталь.
Пря совмещенно-последовательной штамповке выполняется несюлько различных операций путем сочетания в одном штампе совмещенной и последовательной штамповки, различные виды режущих операций (вырубка, прабивка, отрезка); 2) формонзмеияющие комбикированиые операцин, совмещающие вяды операций изменения формы (вытяжка, рельефная формовка, гибка, отбортавка и пр.); 3) комбинированные операции резки и измеиеияя формы, совмещающие разделительные операции с формонзмеияюшнмн, или сочетающие несколько операций (вырубка — вытяжка, форзювка и пробивка), ВВЕДЕНИЕ Практически осуществимо большое количество разнообразных типов комбини- рованйой штамповки и штампов. Поэтому в дальнейшем будут рассмотрены лишь йаиболее распространенные операции комбинированной,штамповки.
Кроме штамповочиых операций в холодной штамповке применяются заготовн- тельнйе, давильно-накатные, вспомогательные, термические н отделочные операции. Х я листовая штамповка шярою применяется в машиностроительной, приве асп ст ане- боростроительиой и других отраслях промышленности. Наибольшее ра ро р иие холодная штамповка получила в крупиосерийном и массовом производстве, где большие масштабы выпуска позволяют применять технически более совершенные, хотя и более сложные и дорогие штампы. Р елий массового производства и народного потребления изготовляется яд нзд оло- десятками н со тнямн миллионов штук в год, Наряду с этим в настоящее время х даже иичиом ная лис!оная штамповка широко применяется в мелкосерийиом и даже Един производстве.
, с о й стаРасширеиие области применения холодной лисювой штамповки, с одно сто- роны, харак — '.-„з к — '. „нзуется значительным увеличением габаритов штампуемых деталей до 1О и и более, а с другой стороны — резким уменьшением размеров — мни ризацней деталей. Основным прогрессивным коисгвруюпивным показатвлвм, характеризуннпнм ~~ фективиасть применения холодной листовой штамповки, является снижение ч(ассы при у величеини прочности и жестюсти штамповаиимх из листа деталей по сравнению с литыми, коваными илн обработанными нз сортового проката. Основным прогрвиивным имлиалогичвским бипоиором дальнейшего развнтяя хо- лодной листовой штамповки является стремлеияе получить штамповкой полаостью законченную детвагь ие требующую дальнейшей обработки резанием.
Прогрессивность тех или иных технологических меюдов неразрывно связана с серийностью н юикретиыми условиями данного производства, а следовательно, является ие столько технологическим, сюлько организационно-техническим поня. тнем, Производственно-технологические методы, прогрессивные в мелко р росе нйиом п изводсгы, в большинстве случаев оказываются иепрогрессивиыми и нецелесообраз- ными в условиях крупносерийного н массового производства, и наоборот.
Этим объяс- няется различие производстюииых методов н путей развития холодной штамповки в массовом и мелкосеряйиом производстве, В крупюсернйном и массовом производстве развитие холодной штамповки ха- рактеризуется; 1) применением сложных совмещеино-юмбиннроваииых штампов; 2) применением многопозиционной последовательной штамповки в ленте; 3) механизацией и автоматизацией процессов штамповки; 4) созданием быстроходных автоматических прессов н специальных автоматов; 5) ствовзиием н развитием методов, даощнх повышенную точность и п оизводительиосгь и замеиякицих обработку металлов резанием (чистов ру совершен вая вы бка, Р зачистка в штампах, холодное выдавливание). В мелкосерийиом и единичном (опытном) производстве холодная листовая штам- повка характеризуется использованием универсальных и дешевых упрощенных штамча ых, листовых, иеметазлических), а также примеиеияем новых техноло- пав (пластиичатых, и в тамиовки вз ы- гичсских методов (штамповки резиной, гидравлаческой штамповки, ш Р вом, гидроэлектрическим разрядом, магнитными импульсами и др.).
Характеристикой серийности в штамповочиом производстве явлиются коэф. фицнент серийности, выражаемый количеством операций, закрепленных за прессом, н ориентировочный годовой выпуск штампуемых деталей (107). Приводим приб. лиженные значения коэффициента серийности. гни иранаиадчтаа .... Мас- Круина- Серий. Маинаса- Еднннчнаа сании сарайная наа рнйнаа Кои а чр одни ириса...... ! -3 3 — !з !а — За За-Юа Нааир д- ичина Раздел первый ТЕХНОЛОГИЯ ХОЛОДНОЙ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ рнзкд листового мвтлллл иод(ницами Нродчаженне табл. 1 Рабочне хиежчхтж режущих ннструмехтох Осховаач прхмехеихе ГЛАВА ! РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ 1. РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НОЖНИНАМИ Резка полос н круг лых днсковых н коль цевых заготовок.
Толшнна разрезаемого матернала до ЗО мм (разные типы ножниц) Листовые материалы для холодной штамповки в большинстве случаев предварятельно разрбзжот на полосы нлн эаготовкн необходнмых размеров. Резка полос является заготовнтельной операцяей н производится на рычажных, гнльотннных, днсковых (ролнковых) нлн внбрацнонных ножницах, а также на специальных отрезных штампах. П роцесс резки листового матернала ножницами состоит нз трех последовательных стадяй: упругой, пластической н скалываннн.
На срезанной кромке листа четко выделнюгся две зоны: узкая блестящая полоска, соответствующая пластнческой стадия, н более шнрокая матовая зона скалы. ванна. Прн резке толстого материала получается Б-образная форма скола. Различные нчные способы резкн листового металла н типы режушнх инструментов прнведены в табл, 1. но- 1. Раэлнчные способы резки лнстовых материалов Рабочие ххежеяты Режущих ннстружехтох тын ножная а схема Основное пражехенхе Гнльотннные н рычангные Резка крнволннейных заготовок по раз метке нлн шаблонам с малым радиусом (до у=15 мм). Толщина материала до 10 мм Число ходов 2000— 25 000 в минуту Ход ножа 2 — 3 мм Передний угол 5 = =5 —:7ч Угол створа ф = = 24 хь 30" Дясковые (с параллельнымн осанн) Резка полос на штучные эаготовкн Передний угол 8=2 —; 3" Угол створа ф=О Угол створа: длн гнльотннных ножниц ф=2 6'; для рычажных ножннц ф=7 —; 12' Угол резаная 6 = = 75 —; 36' Задннй угол Т 2 3' Для упрошення за.
точки ножей дону. скзется 6=90' н Т 0 Зазор между ножамн от 0,05 до 0,2 мм Угол захвата сх (14' Заход ножей Ь = =(0,2 . 0,315 Размер ножей (днсков): для толстых материалов (3 ) 10 мм) В =(25 —: 30) 3, Ь = =50 —: 90 мм; для тонких матерналов (3 (3 мм) (х = (35 —: 50) 3, Ь = =20+ 25 мм Резка листовых матерналов на полосы нлн штучные эаготовкн. Толшнна разрезаемого материала до 40 мм (в завнснмсстн от типа ножниц) Резка листов на полосы, а также резка круглых (днсковых) заготовок с выходом на край листа. Толшнна разрезаемого материала до ЗО мм (разные.тнпы ножниц) Угол наклона Т = = 30 —: 40' Размеры ножей (днсков): для толстых матер валовв (3 ) 1О мм) (9 = = 203, Ь = 50 —: 80 мм; длн тонких матерналов (5(3 мм) 0=285, Ь=!5 ьь 20 мм Зазор а<0,23 Зазор Ь ~ 0.35 Размер ножей (днс ков)! для толстых материалов (3 ~ 1О мм) (1=125, 6=40-:60 мм; для тонких матерналов (З(5 мм) Р=20$, в=10 —: 15 мм Угол резания 90' Размеры ножей: Т! = = (40 —: 125) 3, Ь = =15.
ЗОмм Перекрытие: Ь = = -~- 0,55; зазор а= (0,1 †: 0,2) 3 Резка круглых, днсковых кольцевых н криволинейных заготовок с малым раднусом толщиной до 20 им. Крнволннейнан поверхность задней режущей грани обеспечнвает свободнын по. ворот материала длн одновременной резки нескольких пв лос, а также для обрезки полос н ленты по ширине. Толшнна матернала до 10 мм (разные типы ножннц) Раздплитпльиыц ОпеРАции .чв Р= О,5— ср (для и ст 2 до 5') Гильотиииыми ножницами д иожиицами Р= 0,5 —" оср Ав~ (2 сс Наиболее распространена резка листов иа гильотиииых ножницах. В цехах металлических коиструкций и заготовительных цехах некоторых заводов производится резка сортового и профильного проката иа специальных пресс- ножницах усилием до !600 тс при наибольшем римере сечения 250 х 250 мм.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
