Диплом (1235277), страница 8

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 8)

3.6 Разработка календарного плана производственного процесса

Конечной целью анализа и оптимизации сетевой модели является получение календарного плана (плана–графика), определяющего последовательность выполнения ремонтных работ на планируемый период, которая удовлетворяет ряду условий. Календарный план выполнения ремонтных работ разрабатывается на основании сетевой модели ремонта.

При применении метода ранних и поздних сроков календарный план ремонта разрабатывается на основе ранних сроков начала и окончания работ.

Календарный план сложного производственного процесса – это документ, наглядно изображающий ход производственного процесса во времени.

Календарный план производственного процесса по ремонту фазорасщепителя представлен на плакате ДП 190301.65.К09-Л-028.08.

4 РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА ФАЗОРАСЩЕПИТЕЛЯ ТИПА РФ-1В В ОБЪЕМЕ ТР-3

4.1 Описание конструкции фазорасщепителя типа РФ-1В

Назначение. Асинхронный расщепитель фаз РФ-1В, представленный на рисунке 4.1, предназначен для преобразования однофазного напряжения обмотки собственных нужд тягового трансформатора в трехфазную систему напряжения 380 В, технические данные приведены в таблице 4.1.

1 – реле оборотов; 2,10 – крышка подшипников; 3 – подшипник; 4 – подшипниковый щит;

5 – смазочная трубка; 6 – лабиринтное уплотнение; 7 – статор; 8 – ротор; 9 - полюс; 11 – стопорное кольцо

Рисунок 4.1 – Расщепитель фаз РФ-1В

Расщепитель фаз допускает нахождение под током короткого замыкания или затяжной пуск в течение не более 20 с при напряжении на выводах 280 В и 6 с при напряжении 460 В.

Нормальная работа расщепителя фаз обеспечивается при колебании напряжения питающей сети в диапазоне 280–460 В.

Таблица 4.2 – Технические данные фазорасщепителя типа РФ-1В

Параметр	Значение
Напряжение однофазной сети номинальное, В	380
Мощность трехфазной нагрузки в системе расщепителя фаз с емкостью 2700 мкФ, кВА	210
Токи в фазах расщепителя фаз при напряжении 380 В, емкости 2700 мкФ и мощности 210 кВА: фаза С1–М2, А фаза С2–М2, А фаза С3–С4, А	154 110 77
Частота тока, Гц	50
Частота вращения ротора (номинальная), об/мин	1490
Режим работы	продолжительный
Класс изоляции	В
Предельно допустимый нагрев обмоток (метод сопротивления), ºС	155
Масса, кг	690

Конструкция. Исполнение расщепителя фаз защищенное с самовентиляцией, горизонтальное, на лапах, с одним укороченным свободным концом вала, на котором размещается реле оборотов.

Станина расщепителя фаз чугунная, литая. Подшипниковые щиты стальные, сварные. Пакет статора набран из отдельных изолированных листов электротехнической стали толщиной 0,5 мм. Пазы статора полуоткрытые. Обмотка статора жесткая, катушечная, выполнена из прямоугольного медного провода ПСД. Для повышения вибростойкости лобовые части катушек прикреплены к изолированным бандажным кольцам, которые закреплены на станине.

Ротор короткозамкнутый, залит алюминием марки АО. Номинальный зазор между статором и ротором 1 мм. Ротор отбалансирован динамически. Остаточная неуравновешенность не более 1700 г·мм.

На валу установлены шариковые подшипники 76317, причем со стороны, противоположной реле оборотов, подшипник работает как плавающий. Допустимый нагрев подшипников не более плюс 80 °С. Для предотвращения протекания подшипниковых токов подшипник изолирован от корпуса втулкой из формовочного миканита. Конструкция подшипниковых узлов позволяет добавлять смазку без их разборки.

На статоре расположены две обмотки двигательная и генераторная. Двигательная обмотка подключается к обмотке собственных нужд силового трансформатора. Напряжения двигательной и генераторной обмоток создают трехфазную систему напряжения на выводах, от которых запитываются вспомогательные трехфазные асинхронные двигатели.

Пуск расщепителя фаз производится на холостом ходу без нагрузки. Асинхронный пуск осуществляется при помощи пускового резистора, включаемого в генераторную фазу.

При неработающем расщепителе фаз пусковая схема собрана и контактор замкнут.

При подаче напряжения на двигательную обмотку расщепитель фаз начинает вращаться. По достижении частоты вращения 1350 об/мин срабатывает реле оборотов, отключая катушку контактора и размыкая его контакты. При этом расщепитель фаз работает как однофазный асинхронный двигатель на холостом ходу. После разгона к расщепителю фаз можно подключить нагрузку. При снятии напряжения и снижении частоты вращения ниже 1100 об/мин автоматически подключается пусковая схема.

Для уменьшения пусковых токов и обеспечения необходимых пусковых характеристик подключение нагрузки должно производиться последовательно. Одновременное включение всех вспомогательных машин, питаемых через расщепитель фаз, не допускается.

Пуск расщепителя фаз без пускового резистора, а также работа с пусковым резистором после пуска являются опасными режимами и при длительности, более допустимой, становятся аварийными из-за чрезмерного перегрева двигательной обмотки.

Предельно допустимое время пуска без пускового резистора зависит от значения подводимого напряжения. При неисправностях в схеме запуска повторный пуск может быть произведен лишь после устранения неисправностей в схеме запуска. Повторное включение при токе короткого замыкания недопустимо и в крайнем случае может быть повторено не ранее чем через 10 мин.

Допускается включение расщепителя фаз без пускового резистора, если частота его вращения не снизилась после отключения ниже 1100 об/мин.

Для остановки расщепителя фаз достаточно после отключения нагрузки снять напряжение с двигательной обмотки.

4.2 Объем работ, выполняемых на ТО-2, ТР-1, ТР-2 ТР-3

На ТО-2 производится внешний осмотр вспомогательных машин. Проверяется нагрев подшипников, крепление машин к основаниям.

На ТР-1, ТР-2 производится внешний осмотр вспомогательных электрических машин, проверяется отсутствие трещин в корпусах, подшипниковых щитах и лапах. Машины очищаются от пыли и грязи. Вспомогательные машины продуваются сжатым воздухом давлением 100–200 кПа (1–2 кгс/см²).

Проверяется крепление машин к основаниям, надежность их заземления и плотность посадки подшипниковых щитов. Осматриваются в доступных местах обмотка статора, клетка ротора и вентилятор асинхронного электродвигателя.

На ТР-3 вспомогательные машины снимаются с электропоезда и подвергаются ремонту в соответствии с требованиями правил ремонта электрических машин электроподвижного состава.

4.3 Съемка, разборка и очистка узла

Расщепитель фаз (РФ) с электропоезда снимается при помощи набора ключей и подается в цех для ремонта. Последовательность операций по очистке и разборке представлено в таблице 3.5. Схема разборки расщепителя фаз РФ-1В приведена на рисунке 4.2.

Рисунок 4.2 − Схема разборки расщепителя фаз РФ-1В

4.4 Контроль состояния деталей и методы устранения дефектов

С целью разработки ремонта «слабой» детали узла, используя справочную литературу, составляется карта на дефектацию данной детали. В карте указываются все возможные дефекты, способы их выявления и устранения. В первую очередь помещают неустранимые дефекты (изломы, трещины, отколы), а затем – устранимые (износ, коробление, биение и т.п.). По каждому дефекту приводятся размеры: нормальный, допустимый, предельный.

Следует учесть, что в документации по ремонту электропоездов, износ деталей чаще всего характеризуется зазорами или натягами. В данном случае в карту следует внести эти характеристики состояния деталей. Если в руководстве ремонта для данного дефекта не указаны ремонтные размеры, то в этом случае в этих графах пишется слово – «не допускается».

Карта технических требований на дефектацию «слабой» деталей «ротора» фазорасщепителя, представлена в таблице 4.3.

Таблица 4.3 − Карта технических требований на дефектацию деталей

Окончание табл. 4.3

Дефект – Вмятины.

Данный дефект выявляется визуально, согласно требованиям руководства дефект не допускается, поэтому повреждения устраняются.

Дефект – Трещины в заливке короткозамкнутой клетки.

Дефект выявляются при помощи дефектоскопа ПЕЛЕНГ УД2-102. Дефектоскоп предназначен для выявления дефектов типа нарушения сплошности (трещины, поры и др.) с измерением и регистрацией в памяти дефектоскопа характеристик, выявленных дефектов (амплитуда отраженного сигнала и координаты) при контроле вручную и (или) с использованием устройств сканирования в соответствии с типовыми вариантами работы или предварительно созданных и запомненными настройками.

Подготовка дефектоскопа к работе:

- подсоединить кабель с пьезоэлектрическим преобразователем (ПЭП) к разъему дефектоскопа;

- произвести настройку на требуемую (браковочную) чувствительность, установив ПЭП в зарезьбовую канавку или на торец соответствующего стандартного образца предприятия (СОП) (предварительно смочив поверхность контактирующей жидкостью).

Характеристики

Список файлов ВКР