Диплом (1235277), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Рисунок 4.4 − Схема сборки фазорасщепителя
Установить маслоподводящие трубки, запрессовать смазку ЖРО в крышки подшипников заложить – заполняются примерно на 60–70 % от объема крышек. Крышки и скобу поставить и закрепить.
Подключить расщепитель фаз на 5–10 минут к стенду, прослушать работу подшипников при помощи СПЕКТР-07. Затем устанавливают крышку коробки выводов и закрепляют её. Расщепитель фаз подают в камеру, снаружи красят используя пистолет - распылитель, сохнет и подают обратно на позицию сборки. На позиции сборки ставят и закрепляют реле оборотов. Затем расщепитель фаз подают на испытательную станцию.
Испытания.
Работоспособность расщепителя фаз проверяют на нагрузочной станции для испытания вспомогательных машин электропоездов переменного тока А2619.00.00 ПС.
Нагрузочная станция предназначена для проведения приемо-сдаточных испытаний после ремонта вспомогательных машин электропоездов переменного тока.
Объем и методы испытаний в основном устанавливаются в соответствии с ГОСТ 2582 «Машины электрические вращающиеся тяговые. Общие технические условия» и «Правилами ремонта электрических машин электроподвижного состава ЦТ-ЦТВР 4732».
При испытании проверяется активное сопротивление обмоток.
Сопротивление двигательных обмоток:
- 1-я фаза C1(А)=0,0213 Ом, при 20 °С;
- 2-я фаза С2(В)=0,034 Ом, при 20 °С;
- 3-я (генераторная) фаза С3(С)=0,0489 Ом, при 20 °С.
Проверить сопротивление изоляции мегаомметром:
- между выводными концами фаз Rиз = 1,0 МОм;
- между фазой и корпусом Rиз = 1,0 МОм.
Испытать машину при номинальном напряжении в режиме холостого хода в течение 30 минут. Измерить ток и мощность каждой фазы, проверить нагрев подшипников.
Ток и напряжение холостого хода должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.5.
Таблица 4.5 – Значения тока и напряжения холостого хода
Ток, А | Напряжение между выводами, В | ||
С1-С2 | С2-С3 | С1—С3 | |
58±10 | 340 | 390±15 | 345±15 |
63±10 | 360 | 41О±15 | 365±15 |
70±10 | 380 | 43О±15 | 385-15 |
78±10 | 400 | 455±15 | 4О5±15 |
Превышение неравномерности распределения тока по фазам более 10 % указывает на наличие короткозамкнутых секций или на неправильное соединение в фазах обмотки статора.
Затем испытывают расщепитель фаз при напряжении 1,3UH и после 5 минут работы проверить машину на качество межвитковой изоляции (здесь UH – номинальное напряжение).
В случае замены обмоток фазорасщепителя проверить правильность маркировки по схеме. При неправильной маркировке и подаче напряжения лампа должна гореть. Опыт повторить дважды, поменяв обмотки местами.
Также проводим диагностику подшипниковых узлов с помощью СПЕКТР-07. Назначение: комплекс предназначен для определения технического состояния и срока безаварийной работы оборудования, в состав которого входят такие узлы, как: подшипники качения, подшипники скольжения, механические передачи, рабочие колеса, электромагнитные системы.
Состав комплекса: переносной комплекс вибродиагностики состоит из анализатора характеристик электрических сигналов СПЕКТР-07, используемого в качестве измерителя-сборщика данных (объем памяти прибора позволяет хранить до 1000 измерений) и программного обеспечения VibroMedia (для персонального компьютера), предназначенного для ведения базы данных оборудования, обработки измерений, автоматической диагностики измерений и выдачи заключения по диагностируемому оборудованию.
Анализатор характеристик сигналов СПЕКТР-07.
Эта новейшая разработка специалистов фирмы «ТСТ» основана на элементной базе третьего тысячелетия с возможностью осуществлять детальную внутриприборную диагностику контролируемого узла непосредственно на месте измерения анализатор характеристик сигналов СПЕКТР-07.
Технические характеристики анализатора характеристик электрических сигналов «Спектр-07» приведены в таблице 4.6.
Таблица 4.6 – Технические данные СПЕКТР-07
Технические данные анализатора | Значение |
1 | 2 |
Входное сопротивление, кОм | 100±5 |
Динамический диапазон входного сигнала, В (дБ) | 5-Ю-6 -2,0 (112) |
Диапазон частот входного сигнала, Гц | 0,125-25600 |
Средние частоты цифровых полосовых фильтров для предварительной фильтрации входного сигнала | для 1/3 октавных фильтров: 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000, 6300, 8000, 10000, 12500, 16000, 20000 Гц |
для 1/1 октавных фильров: 8000, 16000 Гц | |
Габаритные размеры измерительного блока, мм | не более 200x113x47 |
Масса прибора, кг | не более 1,2 |
Мощность, потребляемая прибором, Вт | не более 2,0 |
Параметры при измерении сигнала в частотной области | |
Полосы анализа, Гц | 25, 50, 100, 200, 400, 800, 1600, 3200,6400,12800,25600 |
Количество линий в спектре | 400,800, 1600 |
Окончание табл. 4.6
1 | 2 | |
Весовая функция | Ханнинг | |
Количество усреднений в спектре | 1 ÷ 255 | |
Единицы измерения амплитуды | м/с", мм/с, мкм, B,g | |
Представление спектра | линейное, логарифмиское (ДБ) | |
Параметры при измерении сигнала во временной области | ||
Количество отсчетов | 1000 | |
Единицы измерения амплитуды | м/с2, В, g | |
Диапазон частот вращения, Гц | 2 ÷ 300 | |
Параметры энергонезависимой памяти | ||
Емкость памяти | число линий | число спектров |
400 | 700 | |
800 | 400 | |
1600 | 200 | |
Параметры электропитания | ||
Аккумулятор | никель-металл-гидрид | |
Время работы от встроенной аккумуляторной батареи, часов | не менее 12 | |
Время заряда встроенной аккумуляторной батареи, часов | не более 3 | |
Рабочие условия эксплуатации | ||
Температура окружающего воздуха, UC | -20 ÷ +40 | |
Относительная влажность воздуха, % | 30 ÷ 90 |
Пакет программ диагностики и мониторинга VibroMedia.
Пакет программ позволяет осуществлять:
- автоматическую детальную диагностику технического состояния с выдачей рекомендаций по срокам и объемам ремонтных работ;
- прогнозирование безаварийного срока эксплуатации оборудования (до нескольких месяцев) и остаточного ресурса его узлов.
Программа автоматически ставит диагноз технического состояния узла, предлагает рекомендации по обслуживанию и ремонту или выдает прогноз безопасного срока эксплуатации.
Программа позволяет распечатывать результаты диагностики по большому числу шаблонных отчетов, а встроенный «конструктор» отчетов позволяет менять форму и представление результатов по желанию пользователя.
Программа работает как с переносным анализатором характеристик электрических сигналов СПЕКТР-07, так и в составе стендовых и стационарных систем мониторинга и диагностики.
5 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ В ЭЛЕКТРОМАШИННОМ ЦЕХЕ
5.1 Методика расчета экономической эффективности от внедрения
нового оборудования
Для определения экономического эффекта внедрения нового оборудования необходимо сравнить приведенные затраты базового и предлагаемого варианта. Для этой цели используется показатель годового экономического эффекта [4].
Экономический эффект будет достигнут за счет дооснащения электромашинного цеха новым оборудованием необходимым для ремонта электрических машин. Новое оборудование приведет: к сокращению трудоемкости ремонта; повышению качества ремонта и ритмичности производства; к сокращению слесарей по ремонту электрических машин. Поэтому экономическая эффект будет реализован за счет сокращения численности персонала и, следовательно, расходов на:
- оплату труда слесарей;
- воду для бытовых и хозяйственных нужд;
- покупку спецодежды для слесарей;
- выдачу мыла.
Полная стоимость и перечень затрат на покупку оборудования приведены в таблицы 5.1.
Таблица 5.1 – Затраты на приобретение нового оборудования
Наименование оборудования | Единица измерения | Кол-во | Цена за единицу, руб | Сумма, руб |
Измеритель «Тангенс-2000» | шт. | 1 | 5500 | 5500 |
Установка типа 10ДК.318550.044-09 | шт. | 1 | 120000 | 120000 |
Внедрение нового оборудования в электромашинный цех позволяет снизить процент некачественного ремонта фазорасщепителей на 7%.
В таблице 5.2 приведены трудоемкости производства ремонта фазорасщепителя до и после внедрения нового оборудования.
Таблица 5.2 – Трудоёмкость работ для производства ремонтных работ
Трудоёмкость ремонта фазорасщепителя, чел-ч | |
до внедрения нового оборудования | до внедрения нового оборудования |
6,3 | 5,83 |
Явочное количество производственных рабочих всех профессий определяется по формуле
, (5.1)
где годовая программа ремонта фазорасщепителя;
трудозатраты на один фазорасщепителя, чел-ч;
коэффициент замещения, принимается
;